防爆电气泄压系统的制作方法

文档序号:5713027阅读:167来源:国知局
防爆电气泄压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种防爆电气泄压系统,包括壳体(1),在壳体(1)上固定有防爆安全阀(2)。与现有技术相比,本实用新型解决了防爆电气在非正常情况运行时,由于防爆电气壳内电器发热,引起密封结构内部空气膨胀,内部压力增大,超过极限値时,易造成安全事故的问题。
【专利说明】防爆电气泄压系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防爆电气泄压系统,尤其是一种带防爆安全阀的防爆电气泄压系统。

【背景技术】
[0002]BAF型防爆电气泄压系统、是一种在防爆电气上使用的安全保护装置,防爆电气(如:隔爆型潜水排沙泵,防爆开关等)防爆外壳是密封结构,由于人为原因或非正常运行时,里面电器发热,易引起密封结构内部空气膨胀,内部压力增大,超过极限値时,易造成安全事故。因此,设计一种能保护防爆电气使用安全的带防爆安全阀的防爆电气泄压系统,是目前需要解决的技术问题。


【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能保护防爆电气使用安全的带防爆安全阀的防爆电气泄压系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0005]防爆电气泄压系统,包括壳体,在壳体上固定有防爆安全阀。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案,所述的防爆安全阀由阀体、阀芯、弹簧、弹簧压紧螺母和密封垫构成,阀体的断面形状为U形,在阀体的底上有进气孔,弹簧压紧螺母上有出气孔,阀芯的上端有弹簧定位凹槽,阀芯、弹簧、弹簧压紧螺母和密封垫在阀腔内的安装顺序从下往上依次为密封垫、阀芯、弹簧和弹簧压紧螺母,阀体与阀芯径向双边间隙广0.4mm,配合面长度22mm。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案,在阀体的底上有向上的环形凸起,环形凸起的内径与进气孔的直径相同,环形凸起的外径小于阀芯的内径,在阀芯的底面有向上的凹槽,凹槽的直径大于环形凸起的外径,凹槽的深度与密封垫的厚度相当。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案,所述的阀体的外柱面为光面,在壳体上有直径匹配的孔,阀体的底伸进壳体的腔内,阀体的外柱面与壳体密封焊接。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案,所述的阀体的外柱面为光面,在阀体的外柱面有连接法兰,阀体的底伸进壳体的腔内,阀体通过螺钉与壳体密封连接。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案,防爆电气泄压系统的防爆电气为防爆电机、防爆电泵、防爆配电装置、防爆起动器、防爆变压器、防爆电动执行机构、隔爆型潜水排沙泵、矿用隔爆型潜没煤泥电泵或防爆开关。
[0011]本实用新型的工作原理:将阀体焊接(或者用螺栓紧固)在防爆电气外壳上,当防爆电气壳体内压力上升达到规定値,压力气体通过安全阀阀体下端孔推开阀芯,通过阀体与阀芯径向间隙、压紧螺母中间的孔,释放到空气中,防爆电气外壳内的压力得到释放,保证了防爆电气的安全,当防爆电气壳体内压力减小到设定値时,阀芯关闭,外部介质不能进入防爆电气外壳内部,保证了防爆电气可以正常工作。
[0012]零件材料:各零件均采用金属或非金属材料制造,密封垫采用橡胶材料。
[0013]与现有技术相比,本实用新型解决了防爆电气在非正常情况运行时,由于防爆电气壳内电器发热,引起密封结构内部空气膨胀,内部压力增大,超过极限値时,易造成安全事故的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图(第一实施例);
[0015]图2是本实用新型的结构示意图(第二实施例)。

【具体实施方式】
[0016]如图所示,防爆电气泄压系统,包括壳体1,在壳体I上固定有防爆安全阀2。
[0017]所述的防爆安全阀2由阀体2 — 3、阀芯2 — 2、弹簧2 — 4、弹簧压紧螺母2 — 5和密封垫2 -1构成,阀体2 - 3的断面形状为U形,在阀体2 - 3的底上有进气孔2 — 7,弹簧压紧螺母2 - 5上有出气孔2-6,阀芯2 — 2的上端有弹簧定位凹槽,阀芯2 — 2、弹簧2 - 4、弹簧压紧螺母2 - 5和密封垫2 -1在阀腔内的安装顺序从下往上依次为密封垫2 — 1、阀芯2 — 2、弹簧2 — 4和弹簧压紧螺母2 — 5。
[0018]在阀体2 - 3的底上有向上的环形凸起2-0,环形凸起2-0的内径与进气孔2 — 7的直径相同,环形凸起2-0的外径小于阀芯2 — 2的内径,在阀芯2 — 2的底面有向上的凹槽,凹槽的直径大于环形凸起2-0的外径,凹槽的深度与密封垫2 — I的厚度相当。
[0019]所述的阀体2 — 3的外柱面为光面,在壳体I上有直径匹配的孔,阀体2 — 3的底伸进壳体I的腔内,阀体2 — 3的外柱面与壳体I密封焊接。
[0020]所述的阀体2 — 3的外柱面为光面,在阀体2 — 3的外柱面有连接法兰,阀体2 —3的底伸进壳体I的腔内,阀体2 - 3通过螺钉2-8与壳体I密封连接。
[0021]防爆电气泄压系统的防爆电气为防爆电机、防爆电泵、防爆配电装置、防爆起动器、防爆变压器、防爆电动执行机构、隔爆型潜水排沙泵、矿用隔爆型潜没煤泥电泵或防爆开关。
【权利要求】
1.防爆电气泄压系统,包括壳体(1),其特征在于,在壳体(I)上固定有防爆安全阀(2)。
2.根据权利要求1所述的防爆电气泄压系统,其特征在于,所述的防爆安全阀(2)由阀体(2 - 3)、阀芯(2 - 2)、弹簧(2 - 4)、弹簧压紧螺母(2 — 5)和密封垫(2 — I)构成,阀体(2 - 3)的断面形状为U形,在阀体(2 - 3)的底上有进气孔(2 - 7),弹簧压紧螺母(2 - 5)上有出气孔(2-6),阀芯(2 - 2)的上端有弹簧定位凹槽,阀芯(2 — 2)、弹簧(2 —4)、弹簧压紧螺母(2 - 5)和密封垫(2 -1)在阀腔内的安装顺序从下往上依次为密封垫(2 -1)、阀芯(2 - 2)、弹簧(2 - 4)和弹簧压紧螺母(2 - 5),阀体与阀芯径向双边间隙广0.4mm,配合面长度22mm。
3.根据权利要求2所述的防爆电气泄压系统,其特征在于,在阀体(2— 3)的底上有向上的环形凸起(2-0),环形凸起(2-0)的内径与进气孔(2 - 7)的直径相同,环形凸起(2-0)的外径小于阀芯(2 - 2)的内径,在阀芯(2 - 2)的底面有向上的凹槽,凹槽的直径大于环形凸起(2-0)的外径,凹槽的深度与密封垫(2 -1)的厚度相当。
4.根据权利要求2所述的防爆电气泄压系统,其特征在于,所述的阀体(2- 3)的外柱面为光面,在壳体(I)上有直径匹配的孔,阀体(2 - 3)的底伸进壳体(I)的腔内,阀体(2 -3)的外柱面与壳体(I)密封焊接。
5.根据权利要求2所述的防爆电气泄压系统,其特征在于,所述的阀体(2- 3)的外柱面为光面,在阀体(2 — 3)的外柱面有连接法兰,阀体(2 — 3)的底伸进壳体(I)的腔内,阀体(2 — 3 )通过螺钉(2-8 )与壳体(I)密封连接。
6.根据权利要求2所述的防爆电气泄压系统,密封垫(2— I)材质为橡胶;阀体(2 —3)、阀芯(2 - 2)、弹簧(2 - 4)、弹簧压紧螺母(2 - 5)材质均为金属或非金属。
7.根据权利要求2所述的防爆电气泄压系统,其特征在于,防爆电气泄压系统的防爆电气为防爆电机、防爆电泵、防爆配电装置、防爆起动器、防爆变压器、防爆电动执行机构、隔爆型潜水排沙泵或防爆开关。
【文档编号】F16K17/164GK203940062SQ201420335644
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】于贵彬 申请人:于贵彬
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