一种曝气用池底通气管的抗浮力支架的制作方法
【专利摘要】一种曝气用池底通气管的抗浮力支架，包括上管箍(2)、下管箍(9)和基座(14)；通气管安装固定于上管箍(2)和下管箍(9)之间，上下管箍通过不锈钢螺栓固定在底座的可调孔位上，基座(14)底部有三个固定孔，安装时采用膨胀螺栓固定于池底；基座(14)和下管箍(9)可调部分的结构为锯齿状，并配有一个固定孔，高度可调节。
【专利说明】一种曝气用池底通气管的抗浮力支架
【技术领域】
[0001]本发明属于污水处理领域，具体涉及一种曝气用池底通气管的抗浮力支架。
【背景技术】
[0002]曝气用池底通气管通常使用固定式支架固定，固定架通常使用金属材质，一种是在池底预埋金属组件，管箍焊接在预埋件上；或是将管箍用膨胀螺栓固定于曝气池底。这种固定式支架有以下几个不足之处:1因水泥浇筑的池底一般高低不平，支架通常需要逐个调节高度以保证通气管水平高度，金属材质的支架需要通过焊接或现场切割调整管箍高度，难度大，不方便安装。2使用的金属材质一般为碳钢或不锈钢，碳钢在污水池中易腐蚀，不锈钢造价较高。3金属材质支架需要焊接，如处理不好，焊接处较易腐蚀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、坚固耐用、造价低廉的通气管抗浮力支架。
[0004]本实用新型的技术方案一种曝气用池底通气管的抗浮力支架，包括上管箍2、下管箍9和基座14，上管箍2为半圆环行，其一端具有上管箍可翻转螺栓孔1，另一端具有上管箍固定螺栓孔3 ;下管箍9具有与上管箍2配合的另一半圆环形部分，其一端具有与上管箍可翻转螺栓孔I配合的下管箍可翻转螺栓孔5，另一端具有与上管箍固定螺栓孔3配合的下管箍固定孔6，下管箍9在其半圆环中间部分具有在法线方向向外凸出的可调节齿位8，在可调节齿位8的中心具有下管植闻度调节固定孔7 ;基座14具有底座和与底座一体形成的垂直于底座的的基座高度调节齿位11，基座高度调节齿位11的中间部分开有基座可高度调节固定孔10，底座上开有膨胀螺栓固定孔12，其中，基座高度调节齿位11可以和下管箍9的可调节齿位8相互配合，调节通气管的高度，基座可高度调节固定孔10和下管箍高度调节固定孔7通过螺栓相互配合，将通气管水平高度固定。
[0005]另外,可调节齿位8和基座高度调节齿位11为锯齿状结构。
[0006]其中上管箍2上还设置有加强筋4。
[0007]其中上管箍2、下管箍9和基座14采用PP材料铸造。
[0008]其中膨胀螺栓固定孔12有3个，在所述底座周边均匀布置。
[0009]其中膨胀螺固定孔12设置为腰型孔。
[0010]其中上管箍2和下管箍9使用不锈钢螺栓固定。
[0011]另外，在所述支架中部还设有不锈钢螺栓。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]1、聚丙烯材质防腐性能好，强度高，运输轻便；2、一体化铸造，安装方便，结实可靠；3、能灵活调节通气管的安装高度；4、结构简单，成本低；5、基座池底固定孔为腰型孔，方便调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型上管箍示意图；
[0015]图2为本实用新型下管箍示意图；
[0016]图3为本实用新型基座不意图；
[0017]图4为本实用新型组装正面示意图；
[0018]图5为本实用新型组装侧面示意图。
[0019]其中，I为上管箍可翻转螺栓孔，2为上管箍，3为上管箍固定螺栓孔，4为上管箍加强筋，5为下管箍可翻转螺栓孔，6为下管箍固定孔，7为下管箍高度调节固定孔，8为可调节齿位，9为下管箍，10为基座可高度调节固定孔，11基座高度调节齿位，12为基座膨胀螺栓固定孔，13为膨胀螺栓，14为基座。
【具体实施方式】
[0020]下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。
[0021]如图1至图4所示的是本实用新型一种曝气用池底通气管的抗浮力支架的一个优选实施例，该支架包括上管箍2、下管箍9和基座14。上管箍2为一半圆环行，其一端具有上管箍可翻转螺栓孔1，另一端具有上管箍固定螺栓孔3，上管箍2上还设置有加强筋4。下管箍9具有与上管箍2配合的另一半圆环形部分，其一端具有与上管箍可翻转螺栓孔I配合的下管箍可翻转螺栓孔5，另一端具有与上管箍固定螺栓孔3配合的下管箍固定孔6，下管箍9在其半圆环中间部分具有在法线方向向外凸出的可调节齿位8，可调节齿位8的结构为锯齿状，在可调节齿位8的中心具有下管箍高度调节固定孔7。
[0022]基座14具有底座和与底座一体形成的垂直于底座的的基座高度调节齿位11，基座高度调节齿位11的结构也为锯齿状。基座高度调节齿位11的中间部分开有基座可高度调节固定孔10，底座上开有膨胀螺栓固定孔12，其中，基座高度调节齿位11可以和下管箍9的可调节齿位8相互配合，调节通气管的高度，基座可高度调节固定孔10和下管箍高度调节固定孔7通过螺栓相互配合，将通气管水平高度固定。
[0023]所述抗浮力支架的安装步骤包括:上管箍可翻转螺栓孔I与下管箍9的下管箍可翻转螺栓孔5通过螺栓连接后，上管箍2可以上下翻转，便于安装通气管，上管箍2还设置加强筋4增强强度；通气管装在上管箍2与下管箍9之间后，使用螺栓穿过上管箍固定孔3与下管箍固定孔6使上管箍2与下管箍9固定连接；下管箍可调节齿位8插入基座高度调节齿位11，通气管安装时，调节下管箍和基座楔合的锯齿，齿位8插入基座高度调节齿位11的高度可以上下调节，当调节完毕后，使用螺栓同时插入下卡箍高度调节固定孔7与基座可高度调节固定孔10，将通气管水平高度固定；基座14的底座上设置3个膨胀螺栓固定孔12，膨胀螺栓13穿过膨胀螺栓固定孔12将支架牢牢固定于水泥池底；膨胀螺固定孔12设置为腰型孔，安装时可以左右调节以弥补打孔误差。
[0024]上管箍2、下管箍9和基座14部件均可模块化生产，有利于其中一部分损坏时更换。三个部件设计简单可靠，使用优质聚丙烯材料铸造，上卡箍2、下卡箍9和基座14在工厂内组装后发往现场使用，现场不需要焊接、切割，只需要打膨胀螺栓孔后，调节高度、左右位置后固定即可。
[0025]另外，为了加强固定，在所述支架中部还有一个不锈钢螺栓。上下管箍使用不锈钢螺栓固定。
[0026] 申请人:结合说明书附图对本实用新型的实施例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施例仅为本申请的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本申请的发明精神，而并非对本实用新型申请保护范围的限制，相反，任何基于本申请发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本申请的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种曝气用池底通气管的抗浮力支架，包括上管箍(2)、下管箍(9)和基座(14)，其特征在于: 上管箍(2)为半圆环行，其一端具有上管箍可翻转螺栓孔(I)，另一端具有上管箍固定螺栓孔(3);下管箍(9)具有与上管箍(2)配合的另一半圆环形部分，其一端具有与上管箍可翻转螺栓孔(I)配合的下管箍可翻转螺栓孔(5)，另一端具有与上管箍固定螺栓孔(3)配合的下管箍固定孔￠)，下管箍(9)在其半圆环中间部分具有在法线方向向外凸出的可调节齿位(8)，在可调节齿位(8)的中心具有下管箍高度调节固定孔(7)； 基座(14)具有底座和与底座一体形成的垂直于底座的的基座高度调节齿位(11)，基座高度调节齿位(11)的中间部分开有基座可高度调节固定孔(10)，底座上开有膨胀螺栓固定孔(12)，其中，基座高度调节齿位(11)可以和下管箍(9)的可调节齿位8相互配合，调节通气管的高度，基座可高度调节固定孔(10)和下管箍高度调节固定孔(7)通过螺栓相互配合，将通气管水平高度固定。
2.根据权利要求1所述的抗浮力支架，其中可调节齿位(8)和基座高度调节齿位(11)为锯齿状结构。
3.根据权利要求1所述的抗浮力支架，其中上管箍(2)上还设置有加强筋(4)。
4.根据权利要求1所述的抗浮力支架，其中上管箍(2)、下管箍(9)和基座(14)采用聚丙烯材料铸造。
5.根据权利要求1所述的抗浮力支架，其中膨胀螺栓固定孔(12)有3个，在所述底座周边均匀布置。
6.根据权利要求1所述的抗浮力支架，其中膨胀螺固定孔(12)设置为腰型孔。
7.根据权利要求1所述的抗浮力支架，其中上管箍(2)和下管箍(9)使用不锈钢螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的抗浮力支架，在所述支架中部还设有不锈钢螺栓。
【文档编号】F16L3/16GK203927084SQ201420343690
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】石文政 申请人:上海仁创环境科技有限公司