一种齿环的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿环,涉及机械【技术领域】。其中，所述齿环应用于发动机，所述齿环设置于所述离合齿环装置中；所述离合齿环装置的中部设有凹槽；所述凹槽内侧边设有齿环；所述凹槽穿射有齿轮，所述齿轮固设于传动轴上；所处齿环与设置在所述凹槽内部的齿轮相对应设置，所述齿环的单边与所述齿轮相啮合。本实用新型设计减少了在发动机运转过程中齿环的摩擦，提高了齿环使用的耐磨性，延长了发动机的使用寿命。同时，节约了发动机的维修成本，有益于整个国民经济。并且，在本实用新型中，所述齿环设计，还可起到过滤器的作用，大大提高了发动机的效率。
【专利说明】_种齿环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，尤其涉及一种齿环。
【背景技术】
[0002]随着我国现代化进程的快速发展，社会各方对运输行业提出了越来越高的要求。诸多的用户希望在保持安全的同时，能够最大化提高运输效率。以高铁行业为例，2013年我国高铁旅客发送量初次打破20亿人，达20.68亿人，相关机构预计2014年高铁每月的旅客发送量将超过每月运送5400万人次的美国国内航班。这无疑对高铁得发动机技术提出了更高的技术要求。
[0003]现有技术中，齿环一般为与齿轮紧密相贴，由此造成在发动机高速运转中，齿环与齿轮摩擦过热导致损耗较大，导致齿环的耐磨性较低。由于齿轮可以随时更换，而齿环的更换较为繁琐且成本高，导致发动机的使用寿命受限，严重干扰了人们的生产生活。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种齿环，减少在发动机运转过程中齿环的摩擦，提高了齿环使用的耐磨性，延长了发动机的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型应用于发动机，本实用新型齿环设置于所述离合齿环装置中；所述离合齿环装置的中部设有凹槽；所述凹槽内侧边设有齿环；所述凹槽穿射有齿轮，所述齿轮固设于传动轴上；所处齿环与设置在所述凹槽内部的齿轮相对应设置，所述齿环的单边与所述齿轮相啮合。
[0006]进一步，所述齿环的内表面设有纳米sic镀层。
[0007]进一步，所述纳米sic镀层(2)的厚度大于或等于10微米。
[0008]进一步，所述齿环各齿之间的间距为20-40mm。
[0009]进一步，所述的齿环外部抵靠有铜刮板。
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿环，通过齿环与齿轮单边相啮合的设计减少了在发动机运转过程中齿环的摩擦，提高了齿环使用的耐磨性，延长了发动机的使用寿命。同时，节约了发动机的维修成本，有益于整个国民经济。并且，在本实用新型中，所述齿环设计，还可起到过滤器的作用，大大提高了发动机的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:10、齿环，20、离合齿环装置，30、凹槽，40、齿轮，50、传动轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0014]如图1所示，一种齿环，应用于发动机。所述齿环10设置于所述离合齿环装置20中；所述离合齿环装置20的中部设有凹槽30 ;所述凹槽30内侧边设有齿环10 ;所述凹槽30穿射有齿轮40，所述齿轮40固设于传动轴50上；所处齿环10与设置在所述凹槽30内部的齿轮40相对应设置，所述齿环10的单边与所述齿轮40相啮合。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿环，通过齿环与齿轮单边相啮合的设计减少了在发动机运转过程中齿环的摩擦，提高了齿环使用的耐磨性，延长了发动机的使用寿命。同时，节约了发动机的维修成本，有益于整个国民经济。并且，在本实用新型中，所述齿环设计，还可起到过滤器的作用，大大提高了发动机的效率。
[0016]优选地，所述齿环10的内表面可设有纳sic镀层，运用纳sic镀层可使得齿环10的摩擦系数显暑提高，耐磨性大大提高。优选地，所述纳米Sic镀层的厚度大于或等于10微米。当然，也可以为其它与纳sic镀层具有同等性能的材质，对此本实用新型不做限定。
[0017]优选地，所述齿环10各齿之间的间距为20_40mm。
[0018]优选地，所述的齿环外部抵靠有铜刮板。当然，也可以为其它与铜刮板具有同等性能的材质，对此本实用新型不做限定。
[0019]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种齿环，应用于发动机，其特征在于，所述齿环设置于离合齿环装置中；所述离合齿环装置的中部设有凹槽；所述凹槽内侧边设有齿环；所述凹槽穿射有齿轮，所述齿轮固设于传动轴上；所处齿环与设置在所述凹槽内部的齿轮相对应设置，所述齿环的单边与所述齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种齿环，其特征在于，所述齿环的内表面设有纳米sic镀层O
3.根据权利要求2所述的一种齿环，其特征在于，所述纳米sic镀层的厚度大于或等于10微米。
4.根据权利要求1所述的一种齿环，其特征在于，所述齿环各齿之间的间距为20-40mmo
5.根据权利要求1所述的一种齿环，其特征在于，所述的齿环外部抵靠有铜刮板。
【文档编号】F16H57/08GK204239739SQ201420470535
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】陈凌, 朱斌, 汪景友 申请人:南京东睦粉末冶金有限公司