调压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调压器，其包括第一内六角螺栓等，上盖与下盖之间通过第一内六角螺栓、双头螺栓、第二螺母进行固定，阀体位于下盖的下方，第一O型圈位于阀体和锥套之间，第二O型圈位于阀体和阀座之间，第一密封条、第三O型圈、第二密封条都位于间距盖的一侧，间距盖位于第一盖子和阀座之间，第二盖子和第一盖子之间通过第三内六角螺栓、第一螺母进行固定，堵头位于第二盖子上，阀体和阀座之间通过第二内六角螺栓进行固定。本实用新型调压器的结构简单，维护、维修方便，降低生产成本。
【专利说明】 调压器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调压装置，特别是涉及一种调压器。
【背景技术】
[0002]燃气调压器俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。调压器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。调压器应能够:一、将上游压力减低到一个稳定的下游压力；二、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。
[0003]直接作用式调压器由测量元件(薄膜)、传动部件(阀杆)和调节机构(阀门)组成。当出口后的用气量增加或进口压力降低时，出口压力就下降，这时由导压管反映的压力使作用在薄膜下侧的力小于膜上重块(或弹簧)的力，薄膜下降，阀瓣也随着阀杆下移，使阀门开大，燃气流量增加，出口压力恢复到原来给定的数值。反之，当出口后的用气量减少或进口压力升高时，阀门关小，流量降低，仍使出口压力得到恢复。出口压力值可用调节重块的重量或弹簧力来给定。小型液化石油气减压阀和用户调压器都是直接作用式的。
[0004]直接作用式调压器的调压精度低；压力控制范围窄；由于受皮膜尺寸限制，很难做到大规格阀体；流量通过能力差。间接作用式之轴流式调压器工作原理:调压器由进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器五大部分组成，进气接体内装有主阀调压簧、高压气筒套、密封胶膜等。出气阀体内装有固定阀座，该阀座与高压气筒套组成密封副。当指挥器关闭时，高压气筒套在主阀簧的作用下，紧贴在固定阀座上，将介质关闭在调压器内；当指挥器打开时，在指挥器先导气的作用下，密封胶膜拉动密封膜压盘压迫弹簧，使高压气筒套离开固定阀座，指挥阀开启越大，高压气筒套与固定阀座间的间隙越大，从而实现调节气流压力高低和流量大小的功能。轴流式调压器整体较笨重，造价昂贵，维护、维修不方便。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调压器，其结构简单，维护、维修方便，降低生产成本。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种调压器，其特征在于，其包括第一内六角螺栓、阀体、第一 O型圈、第二 O型圈、第一密封条、第三O型圈、第二密封条、第一螺母、间距盖、堵头、双头螺栓、第二螺母、上盖、下盖、锥套、阀座、第二内六角螺检、第一盖子、第二盖子、第三内六角螺栓、弹簧、隔膜23、挡板、阀杆，上盖与下盖之间通过第一内六角螺栓、双头螺栓、第二螺母进行固定，阀体位于下盖的下方，第一 O型圈位于阀体和锥套之间，第二 O型圈位于阀体和阀座之间，第一密封条、第三O型圈、第二密封条都位于间距盖的一侧，间距盖位于第一盖子和阀座之间，第二盖子和第一盖子之间通过第三内六角螺栓、第一螺母进行固定，堵头位于第二盖子上，阀体和阀座之间通过第二内六角螺栓进行固定，弹簧套在阀杆上，隔膜位于第一盖子和第二盖子之间，挡板位于弹簧的外侧，阀杆穿过第一盖子。
[0007]优选地，所述双头螺栓上设有吊环。
[0008]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型调压器的结构简单，维护、维修方便，降低生产成本。本实用新型的出口压力范围宽，调压精度高，流量系数大，低噪音和较长的使用寿命，并且易于维修。节约成本。本实用新型能够很好的保护下游使用用户的燃气具。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型调压器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0011]如图1所示，本实用新型调压器包括第一内六角螺栓1、阀体2、第一 O型圈3、第二O型圈4、第一密封条5、第三O型圈6、第二密封条7、第一螺母8、间距盖9、堵头10、双头螺栓12、第二螺母13、上盖14、下盖15、锥套16、阀座17、第二内六角螺栓18、第一盖子19、第二盖子20、第三内六角螺栓21、弹簧22、隔膜23、挡板24、阀杆25，上盖14与下盖15之间通过第一内六角螺栓1、双头螺栓12、第二螺母13进行固定，阀体2位于下盖15的下方，第一O型圈3位于阀体2和锥套16之间，第二 O型圈4位于阀体2和阀座17之间，第一密封条5、第三O型圈6、第二密封条7都位于间距盖9的一侧，间距盖9位于第一盖子19和阀座17之间，第二盖子20和第一盖子19之间通过第三内六角螺栓21、第一螺母8进行固定，堵头10位于第二盖子20上，阀体2和阀座17之间通过第二内六角螺栓18进行固定，弹簧22套在阀杆25上，隔膜23位于第一盖子19和第二盖子20之间，挡板24位于弹簧22的外侦牝阀杆25穿过第一盖子19。双头螺栓12上设有吊环11，这样方便吊起调压器。
[0012]本实用新型带有故障开启主控阀(DF0，由上盖与下盖等构成)和故障关闭监控阀(FC，由第一盖子、第二盖子等构成)，并且加装了安全切断阀(SSV，由弹簧等构成)，以确保下游管道系统的压力在极限范围内。隔膜式故障开启能够确保设备平稳运转并且在维修时不用拆卸过多部件。故障关闭监控阀的控制压力设定值要略高一些，并在调节阀发生故障时接管压力控制的任务。故障关闭监控阀是一个为稍高于主控调压器设置的压力而设定的阀门，因此当主控调压器内出现整个的压降时，故障关闭监控阀始终处于常开状态。工作调压器正常工作。工作调压器设有一个隔膜，此隔膜本身能起到密封的作用。进气压力进入隔膜区，此时隔膜正面压力控制隔膜位置。同样，在弹簧的作用下，隔膜气密性增加。该解决方案大大减少了阀内零部件的数量，维修作业耗时更短。当所需下游压力时，处于固定位置的弹簧，可向隔膜的上腔提供达到上游压力值的压力；处于全闭位置时，当下行压力在流量下降的影响下增加时，弹簧轻微移动至关闭位置，通过阀座的流量因此减少，同时，隔膜腔内压力增加。压力增加使得隔膜处于关闭位置，通过的流量减少，受控压力恢复至设定值。隔膜只需稍稍关闭，就能保证通过的流量。安全切断阀是一款安全故障阀门，当下游压力高于最高给定值或低于最低给定值时，可切断燃气流。此阀装有一个弹簧加载挡板，通过弹簧控制的一个机械装置，该挡板始终处于开启位置。当达到安装弹簧的相对应给定值时，挡板处于完全平衡状态，挡板处于全闭位置时，压差确保挡板密封，就完成了切断动作。
[0013] 以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种调压器，其特征在于，其包括第一内六角螺栓、阀体、第一O型圈、第二O型圈、第一密封条、第三O型圈、第二密封条、第一螺母、间距盖、堵头、双头螺栓、第二螺母、上盖、下盖、锥套、阀座、第二内六角螺栓、第一盖子、第二盖子、第三内六角螺栓、弹簧、隔膜(23)、挡板、阀杆，上盖与下盖之间通过第一内六角螺栓、双头螺栓、第二螺母进行固定，阀体位于下盖的下方，第一 O型圈位于阀体和锥套之间，第二 O型圈位于阀体和阀座之间，第一密封条、第三O型圈、第二密封条都位于间距盖的一侧，间距盖位于第一盖子和阀座之间，第二盖子和第一盖子之间通过第三内六角螺栓、第一螺母进行固定，堵头位于第二盖子上，阀体和阀座之间通过第二内六角螺栓进行固定，弹簧套在阀杆上，隔膜位于第一盖子和第二盖子之间，挡板位于弹簧的外侧，阀杆穿过第一盖子。
2.如权利要求1所述的调压器，其特征在于，所述双头螺栓上设有吊环。
【文档编号】F16K31/126GK204062054SQ201420511840
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】邹文胜 申请人:邹文胜