平板阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平板阀，其包括阀体等，阀体与阀盖之间通过第一双头螺杆、第一螺母固定，主闸板和副闸板相互配合且都位于阀体内，阀杆位于主闸板的上方，连杆和副闸板之间通过连杆螺钉连接，限位块通过内六角螺钉、锥销固定在副闸板上，阀座圈、第一O型密封圈、O型圈都位于导向板与阀体之间，球阀位于阀体的底部，注脂阀位于阀体的侧部，第二O型密封圈、缠绕垫都位于阀体和排空阀之间，填料密封件、隔环、填料压盖、V形密封件都位于阀杆的外侧，支架与排空阀之间通过双头螺栓、第二螺母固定。本实用新型的闸板与阀座圈的密封面的摩擦很小或无摩擦，从而保证了延长阀门使用寿命的目的。
【专利说明】平板阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种平板阀。
【背景技术】
[0002]传统闸阀结构不合理，工艺性差，加工难度大，操作力矩大，维修不方便，特别是密封性能较差，很难达到密封标准要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平板阀，其闸板与阀座圈的密封面的摩擦很小或无摩擦，从而保证了延长阀门使用寿命的目的。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种平板阀，其特征在于，其包括阀体、阀盖、主闸板、副闸板、阀杆、连杆、连杆螺钉、限位块、阀座圈、第一 O型密封圈、O型圈、导向板、球阀、注脂阀、内六角螺钉、第二 O型密封圈、缠绕垫、第一双头螺杆、第一螺母、填料密封件、隔环、填料压盖、支架、双头螺栓、第二螺母、第三螺母、六角头螺栓、第四螺母、第二双头螺杆、齿轮箱、保护套、锥销、排空阀、V形密封件，阀体与阀盖之间通过第一双头螺杆、第一螺母固定，主闸板和副闸板相互配合且都位于阀体内，阀杆位于主闸板的上方，连杆和副闸板之间通过连杆螺钉连接，限位块通过内六角螺钉、锥销固定在副闸板上，阀座圈、第一 O型密封圈、O型圈都位于导向板与阀体之间，球阀位于阀体的底部，注脂阀位于阀体的侧部，第二 O型密封圈、缠绕垫都位于阀体和排空阀之间，填料密封件、隔环、填料压盖、V形密封件都位于阀杆的外侧，支架与排空阀之间通过双头螺栓、第二螺母固定，填料压盖与阀盖之间通过第三螺母、六角头螺栓固定，齿轮箱、保护套都套在阀杆上，第二双头螺杆的一端与齿轮箱连接，第二双头螺杆的另一端与第四螺母连接。
[0005]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的闸板(主闸板、副闸板)与阀座圈的密封面的摩擦很小或无摩擦，从而保证了延长阀门使用寿命的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型平板阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0008]如图1所示，本实用新型平板阀包括阀体1、阀盖2、主闸板3、副闸板4、阀杆5、连杆6、连杆螺钉7、限位块8、阀座圈9、第一 O型密封圈10、0型圈11、导向板12、球阀13、注脂阀14、内六角螺钉15、第二 O型密封圈16、缠绕垫17、第一双头螺杆18、第一螺母19、填料密封件20、隔环21、填料压盖22、支架23、双头螺栓24、第二螺母25、第三螺母26、六角头螺栓27、第四螺母28、第二双头螺杆29、齿轮箱30、保护套31、锥销32、排空阀33、V形密封件35，阀体I与阀盖2之间通过第一双头螺杆18、第一螺母19固定，主闸板3和副闸板4相互配合且都位于阀体I内，阀杆5位于主闸板3的上方，连杆6和副闸板4之间通过连杆螺钉7连接，限位块8通过内六角螺钉15、锥销32固定在副闸板4上，阀座圈9、第一 O型密封圈10、0型圈11都位于导向板12与阀体I之间，球阀13位于阀体I的底部，注脂阀14位于阀体I的侧部，第二 O型密封圈16、缠绕垫17都位于阀体I和排空阀33之间，填料密封件20、隔环21、填料压盖22、V形密封件35都位于阀杆5的外侧，支架23与排空阀33之间通过双头螺栓24、第二螺母25固定，填料压盖22与阀盖2之间通过第三螺母26、六角头螺栓27固定，齿轮箱30、保护套31都套在阀杆5上，第二双头螺杆29的一端与齿轮箱30连接，第二双头螺杆29的另一端与第四螺母28连接。
[0009]阀门关闭，通过齿轮箱30带动阀杆6向下运动，主闸板斜度的凹面和副闸板的凸面板对合，通过连杆6用连杆螺钉7从而形成一个俩平行面的组合，由于两闸板斜度的配合，阀杆6带动主闸板3向下，副闸板4在连杆6的作用下使副闸板4与主闸板3在斜度的配合下未撑开两闸板。故关闭时，闸板(主闸板、副闸板)与阀座圈9的摩擦很小或无摩擦，延长阀门的使用寿命。当阀门快关闭完时，由于副闸板4上的限位块8在阀体I内定位使主闸板3继续向下撑开副闸板4使其达到完全密封。反之，阀门开启，通过齿轮箱30带动阀杆6向上运动，并带动主闸板3向上运动。由于主闸板先向上运动使两闸板又未撑开，在开启阀门的过程中，闸板(主闸板、副闸板)与阀座圈9的密封面的摩擦很小或无摩擦，从而保证了延长阀门使用寿命的目的。关闭阀门时，由于介质压强的作用，将推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成第一道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。本实用新型应用K型原理，在关闭和全开时使中腔都不能进入超过额定的压力，从而保证了产品使用的安全性。
[0010]本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
【权利要求】
1.一种平板阀，其特征在于，其包括阀体、阀盖、主闸板、副闸板、阀杆、连杆、连杆螺钉、限位块、阀座圈、第一 0型密封圈、0型圈、导向板、球阀、注脂阀、内六角螺钉、第二 0型密封圈、缠绕垫、第一双头螺杆、第一螺母、填料密封件、隔环、填料压盖、支架、双头螺栓、第二螺母、第三螺母、六角头螺栓、第四螺母、第二双头螺杆、齿轮箱、保护套、锥销、排空阀、V形密封件，阀体与阀盖之间通过第一双头螺杆、第一螺母固定，主闸板和副闸板相互配合且都位于阀体内，阀杆位于主闸板的上方，连杆和副闸板之间通过连杆螺钉连接，限位块通过内六角螺钉、锥销固定在副闸板上，阀座圈、第一 0型密封圈、0型圈都位于导向板与阀体之间，球阀位于阀体的底部，注脂阀位于阀体的侧部，第二 0型密封圈、缠绕垫都位于阀体和排空阀之间，填料密封件、隔环、填料压盖、V形密封件都位于阀杆的外侧，支架与排空阀之间通过双头螺栓、第二螺母固定，填料压盖与阀盖之间通过第三螺母、六角头螺栓固定，齿轮箱、保护套都套在阀杆上，第二双头螺杆的一端与齿轮箱连接，第二双头螺杆的另一端与第四螺母连接。
【文档编号】F16K3/16GK204061953SQ201420517893
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】邹文胜 申请人:邹文胜