适用于大颗粒浆体机的机械密封件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于大颗粒浆体机的机械密封件，包括轴套、动环、静环、O型圈、压盖、定位块、螺钉、卡簧、传动环、波形弹簧和限位环，其特征在于：所述的动环设置在轴套上，并在动环与轴套之间设置有O型圈、波形弹簧，所述的静环设置在动环的一侧，并与轴套、压盖相邻，所述的压盖设置在轴套上，并在压盖上设置有O型圈、定位块、冷却液入口、螺栓，所述的传动环通过螺钉设置在轴套上，并在传动环的一侧设置有卡簧，所述的定位块通过螺钉固定在传动环上。本实用新型在动环与轴套之间设置有波形弹簧，能够防止密封件卡死，通过冷却液入口将冷却液输入到动环与静环之间进行加压清洗，降低大颗粒浆体对密封件的磨损，延长了使用寿命。
【专利说明】 适用于大颗粒浆体机的机械密封件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封件，尤其是涉及一种适用于大颗粒浆体机的机械密封件。
【背景技术】
[0002]目前，大颗粒浆体机在矿山、炼钢、江河治理、城市环保、港口疏浚等领域的应用越来越广，由于这些领域中输送的流体含有较多的大颗粒物质，这些物质相对普通的液体对密封的腐蚀和磨损都更加严重，对密封件提高了更高的要求。
[0003]现有的大颗粒浆体机密封常用的方式有填料密封和机械密封两种，填料密封由于填料与轴直接接触，必须定期或不定期更换轴套，增减了成本，而且还存在电机效率低、电耗大等缺点；机械密封因其密封性好、泄漏量少等优点被越来越多的应用于大颗粒浆体机上，如申请号为200620254557.6的实用新型专利公布了一种高浓度免冲洗可窜动集装式渣浆泵机械密封件，解决了传统外冲洗装置消耗大量水的问题，但存在着大颗粒浆体对密封件的磨损高，使密封件温度高易损坏，同时密封件使用普通弹簧，容易卡死，故障率和维修率高，增加了成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有大颗粒浆体机机械密封件存在的大颗粒浆体对密封件的磨损高、发热易损坏密封件、故障率及维修率高等问题，提供一种使用寿命长、质量稳定、有效防止密封件卡死的适用于大颗粒浆体机的机械密封件。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]一种适用于大颗粒浆体机的机械密封件，包括轴套、动环、静环、O型圈、压盖、定位块、螺钉、卡簧、传动环、波形弹簧和限位环，其特征在于:所述的动环设置在轴套上，并在动环与轴套之间设置有O型圈、波形弹簧，O型圈能够增强动环与轴套之间的缓冲性能，进而提高密封件的密封性能，波形弹簧能够有效防止密封件卡死，降低了密封件的故障率及维修率，延长密封件的使用寿命，所述的静环设置在动环的一侧，并与轴套、压盖相邻，所述的压盖设置在轴套上，并在压盖上设置有O型圈、定位块、冷却液入口、螺栓，定位块能够提高压盖在轴套上的牢固度，通过冷却液入口将冷却液输入到动环与静环之间进行加压清洗，降低大颗粒浆体对密封件的磨损，降低密封件的温度，进一步延长了密封件的使用寿命，螺栓能够提高压盖安装后的牢固度，进而提高密封件的牢固度，所述的传动环通过螺钉设置在轴套上，并在传动环的一侧设置有卡簧，卡簧能够避免传动环位置发生偏移，进而能够提高密封件的性能，所述的定位块通过螺钉固定在传动环上，定位块能够进一步提高压盖的牢固度，所述的限位环设置在动环的一侧，并通过螺钉固定在轴套上，限位环能够提高动环位置牢固度，动环采用整体合金设计，提高了密封件的性能，质量稳定，使用寿命长，降低了成本。
[0007]所述的静环与压盖之间设置有O型圈。
[0008]所述的螺栓为内六角圆柱头螺栓。
[0009]有益效果:本实用新型在动环与轴套之间设置有波形弹簧，能够有效防止密封件卡死，动环采用整体合金设计，提高了密封件的性能，由轴套带动动环旋转，通过冷却液入口将冷却液输入到动环与静环之间进行加压清洗，降低大颗粒浆体对密封件的磨损，降低密封件的温度，延长了密封件的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1.轴套、2.动环、3.静环、4.0型圈、5.压盖、6.定位块、7.螺钉、8.卡簧、9.传动环、10.波形弹簧、11.限位环、12.冷却液入口、13.螺栓。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
[0013]一种适用于大颗粒浆体机的机械密封件，包括轴套1、动环2、静环3、O型圈4、压盖5、定位块6、螺钉7、卡簧8、传动环9、波形弹簧10和限位环11，其特征在于:所述的动环2设置在轴套I上，并在动环2与轴套I之间设置有O型圈4、波形弹簧10，O型圈4能够增强动环2与轴套I之间的缓冲性能，进而提高密封件的密封性能，波形弹簧10能够有效防止密封件卡死，降低了密封件的故障率及维修率，延长密封件的使用寿命，所述的静环3设置在动环2的一侧，并与轴套1、压盖5相邻，所述的静环3与压盖5之间设置有O型圈4，进一步提高密封件的性能，所述的压盖5设置在轴套I上，并在压盖5上设置有O型圈4、定位块6、冷却液入口 12、螺栓13，定位块6能够提高压盖5在轴套I上的牢固度，通过冷却液入口 12将冷却液输入到动环2与静环3之间进行加压清洗，降低大颗粒浆体对密封件的磨损，降低密封件的温度，进一步延长了密封件的使用寿命，所述的螺栓13为内六角圆柱头螺栓，螺栓13能够提高压盖5安装后的牢固度，进而提高密封件的牢固度，所述的传动环9通过螺钉7设置在轴套I上，并在传动环9的一侧设置有卡簧8，卡簧8能够避免传动环9位置发生偏移，进而能够提高密封件的性能，所述的定位块6通过螺钉7固定在传动环9上，定位块6能够进一步提高压盖5的牢固度，所述的限位环11设置在动环2的一侧，并通过螺钉7固定在轴套I上，限位环11能够提高动环2位置牢固度，动环2采用整体合金设计，提高了密封件的性能，质量稳定，使用寿命长，降低了成本。
[0014]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种适用于大颗粒浆体机的机械密封件，包括轴套、动环、静环、O型圈、压盖、定位块、螺钉、卡簧、传动环、波形弹簧和限位环，其特征在于:所述的动环设置在轴套上，并在动环与轴套之间设置有O型圈、波形弹簧，所述的静环设置在动环的一侧，并与轴套、压盖相邻，所述的压盖设置在轴套上，并在压盖上设置有O型圈、定位块、冷却液入口、螺栓，所述的传动环通过螺钉设置在轴套上，并在传动环的一侧设置有卡簧，所述的定位块通过螺钉固定在传动环上，所述的限位环设置在动环的一侧，并通过螺钉固定在轴套上。
2.根据权利要求1所述的适用于大颗粒浆体机的机械密封件，其特征在于:所述的静环与压盖之间设置有O型圈。
3.根据权利要求1所述的适用于大颗粒浆体机的机械密封件，其特征在于:所述的螺栓为内六角圆柱头螺栓。
【文档编号】F16J15/16GK204114138SQ201420537275
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】赵长红 申请人:芜湖市天同瑞矿山机械再制造有限公司