一种阀芯结构的制作方法
【专利摘要】一种阀芯结构，包括连成一体的阀头和阀杆，阀杆上靠近阀头的一端外设有螺纹部，螺纹部外螺设有密封件，密封件由硬质弹性密封材料制成，密封件上靠近阀头的一端上设有前端小后端大的锥形密封部，锥形密封部的最小外径大于阀头的外径，密封件与阀头和螺纹部相接处的部分之间涂有密封胶。由于密封件选择硬质弹性密封材料制成，从而使得密封件在具有很好的弹性的同时又具有一定的强度，密封件在受到流体的冲击时会产生一定变形但不会被损坏，密封效果好，确保流体控制系统不会失灵。密封件与阀杆固定牢固可靠，且密封件与阀头和螺纹部相接处的部分之间涂有密封胶，密封效果，保证流体控制系统的使用效果和使用性能。
【专利说明】一种阀芯结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀芯结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，阀芯结构是流体控制系统中一个重要的结构，主要起控制流体的导通或关闭的作用，其结构主要包括连成一体的阀头和阀杆，阀头为圆锥形，且阀头外嵌装有O形密封圈，由于O形密封圈为橡胶材料制成，若O形密封圈长期泡在药水或油之类的流体中，很容易被老化、发生膨胀，从而使流量变小，而且当瞬间导通流体时，O形密封圈会受到流体的强烈冲击，很容易发生断裂，造成流体控制系统的失灵，而且O形密封圈嵌装在阀头外的，固定不是很牢固，在流体的强烈冲击下，很容易偏离密封位置，造成接驳处流体渗漏，直接影响流体控制系统的使用效果和使用性能。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、固定牢固可靠、密封效果好的阀芯结构，该阀芯结构可保证流体控制系统不会失灵，确保流体控制系统的使用效果和使用性能。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种阀芯结构，包括连成一体的阀头和阀杆，所述阀杆上靠近所述阀头的一端外设有螺纹部，该螺纹部外螺设有密封件，该密封件由硬质弹性密封材料制成，该密封件上靠近所述阀头的一端上设有前端小后端大的锥形密封部，该锥形密封部的最小外径大于所述阀头的外径，所述密封件与所述阀头和螺纹部相接处的部分之间涂有密封胶。
[0005]进一步，所述密封件的硬质弹性密封材料为树脂材料，或者，所述密封件的硬质弹性密封材料为尼龙材料，从而使得密封件在具有很好的弹性的同时又具有一定的强度，不仅密封效果好，而且大大延长了使用寿命。
[0006]进一步，所述阀头上从前往后依次设有前端小后端大的锥形导向部、柱状定位部、以及前端小后端大的锥形限位部，所述锥形密封部的最小外径大于所述锥形限位部的最大外径。在使用时，阀芯结构在流体控制系统中移动时，锥形导向部起到导向的作用，便于柱状定位部准确的进入流体控制系统的流体通道内，且柱状定位部置于流体控制系统的流体通道内后实现径向定位，而锥形限位部阻挡在流体控制系统的流体通道的内侧实现轴向定位，同时密封件的锥形密封部的最小外径大于锥形限位部的最大外径，当锥形密封部与流体控制系统的位于流体通道内侧的锥形密封面相接处时，密封效果更好。
[0007]进一步，所述密封件的后端设有定位台阶，定位台阶是用来安装弹簧的，便于本实用新型复位。
[0008]本实用新型的使用方式与现有技术中的阀芯结构的使用方式相同，在此不再赘述，并在使用过程中，阀头起导向作用，阀杆用于安装弹簧起支撑作用，而密封件起密封作用。
[0009]本实用新型的有益效果在于:1、由于密封件选择硬质弹性密封材料制成，从而使得密封件在具有很好的弹性的同时又具有一定的强度，而且密封件不易老化、膨胀，从而确保流量平稳，同时密封件在受到流体的冲击时会产生一定变形但不会被损坏，从而加强了密封效果，确保流体控制系统不会失灵。2、密封件通过螺纹的形式固定在阀杆上，固定牢固可靠，即使在流体的强烈冲击下，也不会偏离密封位置。3、密封件与阀头和螺纹部相接处的部分之间涂有密封胶，从而使得流体不会从密封件与阀头和螺纹部相接处之间的间隙流过，确保密密封效果，保证流体控制系统的使用效果和使用性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]参照图1，一种阀芯结构，包括连成一体的阀头I和阀杆2，所述阀杆上靠近所述阀头的一端外设有螺纹部3，该螺纹部外螺设有密封件4，该密封件4由硬质弹性密封材料制成，硬质弹性密封材料可以选择树脂材料，也可以选择尼龙材料，从而使得密封件4在具有很好的弹性的同时又具有一定的强度，不仅密封效果好，而且大大延长了使用寿命，该密封件4上靠近所述阀头的一端上设有前端小后端大的锥形密封部5，该锥形密封部5的最小外径大于所述阀头的外径，所述密封件4与所述阀头I和螺纹部3相接处的部分之间涂有密封胶。
[0013]所述阀头I上从前往后依次设有前端小后端大的锥形导向部6、柱状定位部7、以及前端小后端大的锥形限位部8，所述锥形密封部5的最小外径大于所述锥形限位部8的最大外径。在使用时，阀芯结构在流体控制系统中移动时，锥形导向部6起到导向的作用，便于柱状定位部7准确的进入流体控制系统的流体通道内，且柱状定位部7置于流体控制系统的流体通道内后实现径向定位，而锥形限位部8阻挡在流体控制系统的流体通道的内侧实现轴向定位，同时密封件4的锥形密封部5的最小外径大于锥形限位部8的最大外径，当锥形密封部5与流体控制系统的位于流体通道内侧的锥形密封面相接处时，密封效果更好。
[0014]所述密封件4的后端设有定位台阶9，定位台阶9是用来安装弹簧的，便于本实用新型复位。
[0015]本实用新型的使用方式与现有技术中的阀芯结构的使用方式相同，在此不再赘述。并在使用过程中，阀头I起导向作用，阀杆2用于安装弹簧起支撑作用，而密封件4起密封作用。
[0016]由于密封件4选择硬质弹性密封材料制成，从而使得密封件4在具有很好的弹性的同时又具有一定的强度，而且密封件4不易老化、膨胀，从而确保流量平稳，同时密封件4在受到流体的冲击时会产生一定变形但不会被损坏，从而加强了密封效果，确保流体控制系统不会失灵。密封件4通过螺纹的形式固定在阀杆2上，固定牢固可靠，即使在流体的强烈冲击下，也不会偏离密封位置。密封件4与阀头I和螺纹部3相接处的部分之间涂有密封胶，从而使得流体不会从密封件4与阀头I和螺纹部3相接处之间的间隙流过，确保密密封效果，保证流体控制系统的使用效果和使用性能。
【权利要求】
1.一种阀芯结构，包括连成一体的阀头和阀杆，其特征在于:所述阀杆上靠近所述阀头的一端外设有螺纹部，该螺纹部外螺设有密封件，该密封件由硬质弹性密封材料制成，该密封件上靠近所述阀头的一端上设有前端小后端大的锥形密封部，该锥形密封部的最小外径大于所述阀头的外径，所述密封件与所述阀头和螺纹部相接处的部分之间涂有密封胶。
2.按照权利要求1所述的阀芯结构，其特征在于:所述密封件的硬质弹性密封材料为树脂材料。
3.按照权利要求1所述的阀芯结构，其特征在于:所述密封件的硬质弹性密封材料为尼龙材料。
4.按照权利要求f3之一所述的阀芯结构，其特征在于:所述阀头上从前往后依次设有前端小后端大的锥形导向部、柱状定位部、以及前端小后端大的锥形限位部，所述锥形密封部的最小外径大于所述锥形限位部的最大外径。
5.按照权利要求f3之一所述的阀芯结构，其特征在于:所述密封件的后端设有定位台阶。
【文档编号】F16K51/00GK204164488SQ201420540111
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】马福庆 申请人:慈溪市宗汉中正快速接头厂（普通合伙）