一种三段式的气动执行器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种三段式的气动执行器，包括气缸体、带齿转动轴、左端盖、右端盖、左加长缸体和右加长缸体，带齿转动轴设置在气缸体的中部，气缸体的两端分别对称设有左隔板和右隔板，左隔板和右隔板均设有通气孔，带齿转动轴和左隔板之间设有第一左腔室和第二左腔室，第一左腔室和第二左腔室之间设有左带齿活塞，带齿转动轴和右隔板之间设有第一右腔室和第二右腔室，第一右腔室和第二右腔室之间设有右带齿活塞，左带齿活塞、右带齿活塞分别连动带齿转动轴。本实用新型结构紧凑、操控方便、可靠性强，能够在全开、全关或半开半关三个工作位之间快速切换，便于阀门的快速开启和快速关闭，可以很好地适应不同工作领域的使用要求。
【专利说明】一种三段式的气动执行器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动执行器，特指一种三段式的气动执行器。
【背景技术】
[0002]气动执行器是阀门开启关闭的控制执行机构，其结构一般包括气缸体和气缸体两端的左、右端盖，以及设置在气缸体内的左、右活塞和带齿转动轴，左、右活塞通过相连的齿条连动带齿转动轴，当左、右活塞滑动使限位块连动齿轮轴正反转动时，阀门相应做开启或关闭的动作。不难发现，传动的气动执行器相对于受控阀门具有全开、全关或半开半关三个工作位，这三个工作位之间切换较慢，从而影响阀门的开启和关闭，无法适应不同工作领域的使用要求。
[0003]有鉴于此，本发明人专门设计了一种三段式的气动执行器，本案由此产生。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种三段式的气动执行器，使气动执行器能够在全开、全关或半开半关三个工作位之间快速切换。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种三段式的气动执行器，包括气缸体、带齿转动轴、左端盖、右端盖、左加长缸体和右加长缸体，带齿转动轴设置在气缸体的中部，气缸体的两端分别对称设有左隔板和右隔板，左隔板和右隔板均设有通气孔，带齿转动轴和左隔板之间设有第一左腔室和第二左腔室，第一左腔室和第二左腔室之间设有左带齿活塞，带齿转动轴和右隔板之间设有第一右腔室和第二右腔室，第一右腔室和第二右腔室之间设有右带齿活塞，左带齿活塞、右带齿活塞分别连动带齿转动轴；
[0007]左隔板通过左加长缸体与左端盖连接，右隔板通过右加长缸体与右端盖连接，左加长缸体和右加长缸体分别形成第三左腔室和第三右腔室，第三左腔室内设有左弹簧和左X型活塞，左弹簧的两端分别抵在左端盖和左I型活塞上，左I型活塞依次穿过左隔板和第一"左腔室后连接左带齿活塞，第二右腔室内设有右弹費和右I型活塞，右弹費的两端分别抵在右端盖和右I型活塞上，右I型活塞依次穿过右隔板和第二右腔室后连接右带齿活塞；
[0008]气缸体的腔壁上设有第一进气口和第二进气口，第一进气口分别连通第一左腔室和第一右腔室，第二进气口分别连通第二左腔室和第二右腔室，第二左腔室通过左隔板上的通气孔连通第三左腔室，第二右腔室通过右隔板上的通气孔连通第三右腔室。
[0009]所述左弹簧和右弹簧均具有复数条。
[0010]所述左弹簧和右弹簧均具有六条。
[0011]气动执行器还包括左密封圈和右密封圈，左密封圈设置在所述左端盖和左加长缸体之间，右密封圈设置在所述右端盖和右加长缸体之间。
[0012]采用上述结构后，本实用新型结构紧凑、操控方便、可靠性强，能够在全开、全关或半开半关三个工作位之间快速切换，便于阀门的快速开启和快速关闭，可以很好地适应不同工作领域的使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型的总装示意图；
[0015]图2是本实用新型的结构分解图；
[0016]图3是本实用新型的剖面图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1至图3所示，是本实用新型揭示的一种三段式的气动执行器，包括气缸体1、带齿转动轴2、左端盖3、右端盖4、左加长缸体5和右加长缸体6，带齿转动轴2设置在气缸体1的中部，气缸体1的两端分别对称设有左隔板7和右隔板8，左隔板7和右隔板8均设有通气孔，带齿转动轴2和左隔板7之间设有第一左腔室11和第二左腔室12，第一左腔室11和第二左腔室12之间设有左带齿活塞21，带齿转动轴2和右隔板8之间设有第一右腔室13和第二右腔室14，第一右腔室13和第二右腔室14之间设有右带齿活塞22，左带齿活塞21、右带齿活塞22分别连动带齿转动轴2 ；
[0019]左隔板7通过左加长缸体5与左端盖3连接，右隔板8通过右加长缸体6与右端盖4连接，左加长缸体5和右加长缸体6分别形成第三左腔室15和第三右腔室16，第三左腔室15内设有左弹簧31和左I型活塞23，左弹簧31的两端分别抵在左端盖3和左I型活塞23上，左I型活塞23依次穿过左隔板7和第二左腔室12后连接左带齿活塞21，第三右腔室16内设有右弹簧41和右I型活塞24，右弹簧41的两端分别抵在右端盖4和右I型活塞24上，右I型活塞24依次穿过右隔板8和第二右腔室14后连接右带齿活塞22 ；
[0020]气缸体1的腔壁上设有第一进气口 17和第二进气口 18，第一进气口 17分别连通第一左腔室11和第一右腔室13，第二进气口 18分别连通第二左腔室12和第二右腔室14，第二左腔室12通过左隔板7上的通气孔连通第三左腔室15，第二右腔室14通过右隔板8上的通气孔连通第三右腔室16。
[0021]为了使气动执行器在三个工作位之间的切换更加快速，此实施例的左弹簧31和右弹簧41均具有复数条，具体可以是左弹簧31和右弹簧41均具有六条，这样不仅保证了气动执行器的两端作用力平衡，而且使气动执行器能够在六根弹簧的作用力快速动作。
[0022]为了确保各个端盖和相应的加长缸体之间的气密性，气动执行器还包括左密封圈和右密封圈，左密封圈设置在左端盖3和左加长缸体5之间，右密封圈设置在所述右端盖4和右加长缸体6之间，从而有效地防止气动执行器内的气体外泄，确保气动执行器在三个工作位之间的快速切换。
[0023]本实用新型使用时，气动执行器在无外力的作用下处于45度的状态时，当压缩空气从第一进气口 17进入第一左腔室11和第一右腔室13内，由于第一左腔室11和第一右腔室13内的气压大于左弹簧31和右弹簧41的力度，迫使左带齿活塞21和右带齿活塞22滑向两边，从而带动带齿转动轴2顺时针转动至0度。
[0024]当气源从第二进气口 18由气缸体1两侧分别进入第二左腔室12和第二右腔室14内，再分别经左隔板7和右隔板8进入第三左腔室15和第三右腔室16内。此时，左带齿活塞21和右带齿活塞22在左弹簧31、右弹簧41及腔室内气体的作用力下快速地向里滑动，从而带动带齿转动轴2逆时针转动至90度的状态。
[0025]本实用新型结构紧凑、操控方便、可靠性强，能够在全开、全关或半开半关三个工作位之间快速切换，便于阀门的快速开启和快速关闭，可以很好地适应不同工作领域的使用要求。
[0026]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种三段式的气动执行器，其特征在于：包括气缸体、带齿转动轴、左端盖、右端盖、左加长缸体和右加长缸体，带齿转动轴设置在气缸体的中部，气缸体的两端分别对称设有左隔板和右隔板，左隔板和右隔板均设有通气孔，带齿转动轴和左隔板之间设有第一左腔室和第二左腔室，第一左腔室和第二左腔室之间设有左带齿活塞，带齿转动轴和右隔板之间设有第一右腔室和第二右腔室，第一右腔室和第二右腔室之间设有右带齿活塞，左带齿活塞、右带齿活塞分别连动带齿转动轴； 左隔板通过左加长缸体与左端盖连接，右隔板通过右加长缸体与右端盖连接，左加长缸体和右加长缸体分别形成第三左腔室和第三右腔室，第三左腔室内设有左弹簧和左T型活塞，左弹簧的两端分别抵在左端盖和左T型活塞上，左T型活塞依次穿过左隔板和第二左腔室后连接左带齿活塞，第二右腔室内设有右弹費和右T型活塞，右弹費的两端分别抵在右端盖和右T型活塞上，右T型活塞依次穿过右隔板和第二右腔室后连接右带齿活塞； 气缸体的腔壁上设有第一进气口和第二进气口，第一进气口分别连通第一左腔室和第一右腔室，第二进气口分别连通第二左腔室和第二右腔室，第二左腔室通过左隔板上的通气孔连通第三左腔室，第二右腔室通过右隔板上的通气孔连通第三右腔室。
2.如权利要求I所述的一种三段式的气动执行器，其特征在于：所述左弹簧和右弹簧均具有复数条。
3.如权利要求2所述的一种三段式的气动执行器，其特征在于：所述左弹簧和右弹簧均具有六条。
4.如权利要求I所述的一种三段式的气动执行器，其特征在于：还包括左密封圈和右密封圈，左密封圈设置在所述左端盖和左加长缸体之间，右密封圈设置在所述右端盖和右加长缸体之间。
【文档编号】F16K31/122GK204226807SQ201420652127
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】莫荣 申请人:深圳市摩控自动化设备有限公司