在燃气节能系统中防止过度振动的执行器安装结构的制作方法

文档序号:10367311阅读:287来源:国知局
在燃气节能系统中防止过度振动的执行器安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气节能领域,尤其是涉及一种在燃气节能系统中防止过度振动的执行器安装结构。
【背景技术】
[0002]燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气。我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚,目前配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种。我国的燃气供应从上世纪90年代起有了大幅增长。其中,人工煤气供应量经过1990年的大幅增长后,由于其污染较大、毒性较强等缺点,目前处于较为缓慢的增长阶段;液化石油气受到石油价格上涨的影响,供应量维持稳定;目前产生相同热值的天然气价格相对汽油和柴油而言,便宜30%-50%,具有明显的经济性,同时国家日益重视环境保护,市场对清洁能源需求持续增长,近年来作为清洁、高效、便宜的能源,天然气消费获得快速发展。2012年全国LPG表观消费量为2440万吨,较2011年微增长1.2%。其中进口 336万吨,同比跌幅1.5%;国内产量2230万吨,同比增长2%;出口 126万吨,同比增加7.7%。我国大规模开发利用天然气的条件已经成熟。在全球天然气发展的大格局下,中国能源结构〃气化〃进程也在明显加快,我国能源管理部门和能源企业已经意识到了发展天然气的重要意义,中国已经随着世界的脚步走向以气为主的能源结构调整新阶段。未来五年,天然气消费将有较快发展。人们为了提高燃气的利用率,采用了各种执行器来实现操作,但是在燃烧过程中产生的过度振动,对执行器造成损害,使得执行器在使用过程容易出现操作失灵的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有在燃烧过程中产生的过度振动,对执行器造成损害,使得执行器在使用过程容易出现操作失灵的问题,设计了一种在燃气节能系统中防止过度振动的执行器安装结构,该结构能够对执行器在工作过程中的位置进行调整,而且根据压力变化便于人们判断燃烧时振动情况,使得及时进行操作,保证了执行器的安全,解决了现有在燃烧过程中产生的过度振动,对执行器造成损害,使得执行器在使用过程容易出现操作失灵的问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:在燃气节能系统中防止过度振动的执行器安装结构,包括安装板,所述安装板上设置有支撑板一和支撑板二,支撑板一和支撑板二相互平行设置,支撑板一的底端和支撑板二的底端均与安装板的顶端垂直固定,安装板上设置有执行器,支撑板二设置在支撑板一和执行器之间,支撑板一和支撑板二之间设置有轴杆,轴杆的两端分别穿过支撑板一和支撑板二,在轴杆的外壁上设置有导向套一和导向套二,支撑板一和支撑板二设置在导向套一和导向套二之间,且导向套一与支撑板一固定,导向套二与支撑板二固定,导向套二设置在支撑板二和执行器之间,轴杆远离执行器的一端套有隔离装置,导向套一设置在隔离装置和支撑板一之间,轴杆朝向执行器的一端套有弹簧,且轴杆能够插入弹簧中,在执行器朝向轴杆的侧壁上设置有压力传感器,压力传感器与弹簧接触;在安装板的下方设置有伸缩杆一和伸缩杆二,且伸缩杆一的底端从伸缩杆二的顶端插入伸缩杆二中,且伸缩杆一能够在伸缩杆二中沿着其轴线方向移动,伸缩杆一远离伸缩杆二的一端与安装板的底端垂直固定,伸缩杆二远离安装板的一端固定有底板,伸缩杆一的侧壁上设置有若干个销孔一,伸缩杆二的侧壁上设置有销孔二,销孔二中设置有锁紧销,锁紧销穿过销孔二后插入其中一个销孔一中。
[0005]所述底板上设置有若干个安装孔。
[0006]所述安装孔数量为四个,且均匀分布在底板上,伸缩杆二设置在安装孔围绕形成的区域中心处。
[0007]综上所述,本实用新型的有益效果是:该结构能够对执行器在工作过程中的位置进行调整,而且根据压力变化便于人们判断燃烧时振动情况,使得及时进行操作,保证了执行器的安全,解决了现有在燃烧过程中产生的过度振动,对执行器造成损害,使得执行器在使用过程容易出现操作失灵的问题。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]附图中标记及相应的零部件名称:I一隔离装置;2—支撑板一;3—轴杆;4一导向套二 ; 5一弹簧;6一导向套一 ;7一执行器;8一压力传感器;9一支撑板二 ; 10一伸缩杆一;11—伸缩杆二; 12—安装孔;13—底板;14—锁紧销;15—销孔一;16—安装板。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0011]实施例:
[0012]如图1所示,在燃气节能系统中防止过度振动的执行器安装结构,其特征在于:包括安装板16,所述安装板16上设置有支撑板一 2和支撑板二 9,支撑板一 2和支撑板二 9相互平行设置,支撑板一 2的底端和支撑板二 9的底端均与安装板16的顶端垂直固定,安装板16上设置有执行器7,支撑板二9设置在支撑板一2和执行器7之间,支撑板一2和支撑板二9之间设置有轴杆3,轴杆3的两端分别穿过支撑板一 2和支撑板二 9,在轴杆3的外壁上设置有导向套一6和导向套二4,支撑板一2和支撑板二9设置在导向套一6和导向套二4之间,且导向套一 6与支撑板一 2固定,导向套二 4与支撑板二 9固定,导向套二 4设置在支撑板二 9和执行器7之间,轴杆3远离执行器7的一端套有隔离装置I,导向套一6设置在隔离装置I和支撑板一2之间,轴杆3朝向执行器7的一端套有弹簧5,且轴杆3能够插入弹簧5中,在执行器7朝向轴杆3的侧壁上设置有压力传感器8,压力传感器8与弹簧5接触;在安装板16的下方设置有伸缩杆一10和伸缩杆二11,且伸缩杆一10的底端从伸缩杆二 11的顶端插入伸
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