一种油压悬浮式汽车用轴承的制作方法

文档序号:12059014阅读:289来源:国知局

本发明涉及一种油压悬浮式汽车用轴承,属于轴承领域。



背景技术:

在散热风扇等一些噪音要求大、电机驱动力小的使用领域中,汽车用风扇轴承的滚子轴承因为其启动力大,且高速转动的噪音也比较难保证,此外散热风扇所使用的轴承因为工作时间长,灰尘较大,一般的滚子轴承很难保证这样的使用时长和环境。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中滚子轴承耐用度差成本高的技术问题,提供一种油压悬浮式汽车用轴承。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种油压悬浮式汽车用轴承,包括主转轴,在所述主转轴上设置有一个环形的轴套,在所述轴套的轴向两端各设置有一个覆盖环,在所述轴套上套接有一个封闭外壳,所述封闭外壳包括底壳和盖体,其中底壳两端开口,在底壳的一端开口上设置有环形的遮挡板A,所述盖体包括设置在底壳另一端的环形遮挡板B,所述覆盖环设置在遮挡板A和遮挡板B之间,在所述轴套的内壁对应遮挡板A和遮挡板B之间设置有一个固定套A,在固定套A上一体阵列设置有若干薄片A,在所述底壳的内壁设置有固定套B,在固定套B上阵列设置有若干薄片B,所述薄片A与薄片B互相穿插,在所述薄片A和薄片B上密布有过油孔,在所述轴套内壁阵列设置有若干注油孔,在所述主转轴上同轴加工有主注油孔,所述主注油孔与注油孔之间通过连接孔连通。

作为本发明的进一步创新, 所述覆盖环包括弹性金属制成的基板,在所述覆盖环上设置有包胶层。

作为本发明的进一步创新, 所述薄片A和固定套A、薄片B和固定套B均采用陶瓷一体成型。

本发明的有益效果是:

本发明通过一个复合式密封机构形成一个高压空腔,且通过膨胀圈产生具有一定压力的润滑脂环境,保证了轴承良好的转动,同时通过保证润滑脂的压力,薄片A和薄片B有效的增大了轴承内部润滑脂空腔的表面积,从而提高了润滑脂的表面积和表面张力,保证了轴承良好的稳定性,过油孔进一步增大了表面积,也使得润滑脂可以更好的渗透到各个薄片之间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示,本发明为一种油压悬浮式汽车用轴承,包括主转轴,在所述主转轴上设置有一个环形的轴套1,在所述轴套1的轴向两端各设置有一个覆盖环3,在所述轴套1上套接有一个封闭外壳,所述封闭外壳包括底壳2和盖体,其中底壳2两端开口,在底壳2的一端开口上设置有环形的遮挡板A,所述盖体包括设置在底壳2另一端的环形遮挡板B,所述覆盖环3设置在遮挡板A和遮挡板B之间,在所述轴套1的内壁对应遮挡板A和遮挡板B之间设置有一个固定套A,在固定套A上一体阵列设置有若干薄片A5,在所述底壳2的内壁设置有固定套B,在固定套B上阵列设置有若干薄片B4,所述薄片A5与薄片B4互相穿插,在所述薄片A5和薄片B4上密布有过油孔,在所述轴套1内壁阵列设置有若干注油孔,在所述主转轴上同轴加工有主注油孔7,所述主注油孔7与注油孔6之间通过连接孔8连通。

所述覆盖环3包括弹性金属制成的基板,在所述覆盖环3上设置有包胶层;

所述薄片A5和固定套A、薄片B4和固定套B均采用陶瓷一体成型;

本发明通过在一个双侧的密封结构内增加一个润滑脂空腔,通过弹性的覆盖环3对润滑脂产生一定的压力,并通过阵列的薄片A5和薄片B4以及在其表面设置有的过油孔保证较大的内壁接触面积,一定压力下的润滑脂不仅具有良好的润滑均匀度,陶瓷材质的薄片A5和薄片B4更为耐用,同时可以提供良好的支撑力,形成一种流态化的滚子,具有较低的转动摩擦力,和较低的噪音。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1