本发明涉及固定安装结构，特别涉及一种丝杠安装结构。
背景技术：
丝杠传动是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。目前，为了减轻丝杆加工的复杂程度，减小丝杆材料的外径，节省材料，通常是在丝杆与轴承固定是通过在丝杆上加工螺纹，用二个螺母把丝杆紧固在轴承上，此结构在使用时存在着不可靠、安全性差及载荷小，丝杆在高速转动时，长时间使用时螺母存在着慢慢松开的现象，螺母会旋转，一旦出现上述情况，丝杆在载荷的带动下会往下掉，并加快螺纹的磨损，致使最终直接脱落，造成严重的事故，损失很大。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种丝杠安装结构。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种丝杠安装结构，包括丝杠和轴承，所述丝杆一端插入所述轴承中心，所述丝杆与所述轴承相接的外围设置有一凹环，所述凹环处设置有固定罩，所述固定罩抵设于所述凹环的凹面内，且所述固定罩与所述轴承通过螺钉紧固连接，所述轴承两侧还设置有固定板，所述固定板上设置有安装固定孔。
进一步地，所述丝杆插入所述轴承中心的一端外径小于所述轴承孔径。
进一步地，所述轴承末端的轴承中心处设置有台阶槽。
进一步地，所述固定板与所述轴承一体成型。
进一步地，所述固定板与所述轴承可拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种丝杠安装结构，包括丝杠和轴承，丝杆一端插入轴承中心，其丝杆与轴承相接的外围设置有一凹环，凹环处设置有用于连接丝杆与轴承的固定罩，固定罩抵设于凹环的凹面内，且固定罩与轴承通过螺钉紧固连接，其轴承两侧还设置有固定板，固定板上设置有安装固定孔，本发明通过上述设置丝杆安装在轴承中心处，轴承通过其固定板可拆卸固定于连接机构上，丝杆不仅定位可靠，而且可连通轴承拆卸或者单独从轴承上拆卸，使用灵活性高，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例：
结合图1所示的一种丝杠安装结构，包括丝杠1和轴承2，丝杆1一端插入轴承2中心，丝杆1与轴承2相接的外围设置有一凹环3，凹环3处设置有固定罩4，固定罩4抵设于凹环3的凹面内，且固定罩4与轴承2通过螺钉5紧固连接，轴承2两侧还设置有固定板6，固定板6上设置有安装固定孔7。
本实施例中，丝杆1安装在轴承2中心处，轴承2通过其固定板6可拆卸固定于连接机构8上，丝杆1不仅定位可靠，而且可连通轴承2拆卸或者单独从轴承2上拆卸，使用灵活性高，实用性强。
如图1所示的，其丝杆安装结构安装于连接机构8上，其固定板6与连接机构8通过螺栓固定连接。
本实施例中，丝杆1插入轴承2中心的一端外径小于轴承2孔径。
本实施例中，轴承2末端的轴承2中心处设置有台阶槽9，其台阶槽9内可设置滚珠10，用于减少轴承2与连接机构8连接时的摩擦。
本实施例中，其固定板6与轴承2一体成型。
在实际使用中，其固定板6与轴承2也可拆卸连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。