燃气调节阀，炉灶面和燃气灶的制作方法

用于燃气炉灶面的燃气调节阀可以包括被容纳在阀壳中的阀体。为了调节通过燃气调节阀流动的可燃气体流量，阀体被可旋转地容纳在阀壳中。阀体可以从一个关闭位置被旋转到一个打开位置和继续超过打开位置旋转到一个小火位置。在打开位置和小火位置之间，通过燃气调节阀流动的可燃气体流量可以被无级地调节。值得期望的是，至少可以暂时地获取提高的燃烧器功率（输出）。

DE102010030944A1描述一种方法和一种燃气烤炉，其中除了正常燃气流量以外可以附加地调节一个附加燃气流量。两种燃气流量被供给同一个燃气燃烧器。

在这个背景下本发明的任务在于，提供一种改进的燃气调节阀。

按此建议一种用于炉灶面（炉盘）的燃气调节阀，其具有阀壳和被容纳在阀壳中的阀体，其中，阀体可以从一个关闭位置，在该关闭位置上燃气调节阀是关闭的，在预先确定的旋转方向上被旋转到一个打开位置，在该打开位置上燃气调节阀是打开的，其中，阀体可以在预先确定的旋转方向上从打开位置被继续旋转到一个小火位置，其中，在阀体从打开位置被旋转到小火位置期间，可通过燃气调节阀流动的可燃气体体积流量是可以调节的，尤其是无级地调节，其中，阀体可以从打开位置逆着预先确定的旋转方向被旋转到一个增强位置和其中，可燃气体体积流量在增强位置上比在打开位置上更大。

增强位置也可以称为最大火位置或附加火位置。由于阀体可以从打开位置被旋转到增强位置，与已知的布置相比较，可以取消附加燃气流。由此保证燃气调节阀的更简单和成本更有利的结构。

按照一个实施方式，可燃气体体积流量在增强位置上是恒定的。

与此相反地，可燃气体体积流量在阀体从打开位置被旋转到最小火位置期间可以被无级地或分级地调节。

按照另一个实施方式，燃气调节阀具有定时开关装置，其被设置用于，在一个预先确定的时间间隔过去之后将阀体自动地从增强位置旋转到打开位置。

预先确定的时间间隔最好为一分钟，更优选地为30秒。由此可以短时间地要求提高的燃烧器功率，例如为了加热更大量的水。

按照另一个实施方式，阀体为了从打开位置旋转到增强位置可以被压入阀壳中。

尤其地，仅仅当阀体同时被压入到阀壳中时，阀体才可以从打开位置被旋转到增强位置。由此可靠地防止无意地旋转到增强位置。

按照另一个实施方式，燃气调节阀具有弹簧装置，其中，阀体可以克服弹簧装置的弹簧力被压入阀壳中。

弹簧装置最好是螺旋弹簧。弹簧装置尤其是压力弹簧。弹簧装置布置在一个设置在阀体上的凸肩和阀壳之间。

按照另一个实施方式，阀体可以被容纳在弹簧装置中。

由此保证燃气调节阀的一种节省空间的结构。弹簧装置被设置用于将阀体从阀壳中压出。

按照另一个实施方式，阀壳可以被夹持在炉灶面的主燃气管道上。

由此可以实现将阀壳快速并且简单地安装在主燃气管道上。

按照另一个实施方式，阀体是管形的。

尤其地，阀体具有中空圆柱体形的几何结构。在阀体上设置燃气出口孔，可燃气体通过该燃气出口孔在打开位置上，在小火位置上和在增强位置上流动。在关闭位置上燃气出口孔被阀壳遮盖。

此外，建议一种具有这种燃气调节阀的炉灶面。

该炉灶面尤其是一种燃气炉灶面。炉灶面尤其是一个家用电器的组成部分。

此外建议一种具有这种燃气调节阀和/或这种炉灶面的燃气灶。

本发明的其它的可能的实施方案也包括在前面或者在以下针对实施例描述的特征或实施方式的没有明确指出的组合。在此专业人员也将单独的方面作为改进或补充加入到燃气调节阀，炉灶面和/或燃气灶的各相应的基本形式中。

本发明的其它的有利的设计方案和方面是本发明的从属权利要求和在以下描述的实施例的内容。以下本发明就这样优选的实施方式在参照附图下进行详细解释。

图1示出燃气炉灶面的一个实施方式的示意透视图；

图2示出按照图1的燃气炉灶面的示意俯视图；

图3示出按照图1的燃气炉灶面的燃气调节阀的一个实施方式的示意透视图；

图4示出按照图3的燃气调节阀的示意透视分解图；

图5示出按照图3的燃气调节阀的另一个示意透视分解图；

图6示出按照图3的燃气调节阀的阀体的示意透视图；和

图7A-7D示意示出按照图3的燃气阀的操作旋钮的不同的位置。

只要没有另外的说明，在图中相同的或功能相同的元件配有相同的附图标记。

图1示出炉灶面，尤其是燃气炉灶面1的示意透视图。图2示出燃气炉灶面1的示意俯视图。燃气炉灶面1具有盆形的底板2，在其中至少部分地容纳燃气燃烧器3至6。每个燃气燃烧器3至6被分配一个燃气调节阀7至10。燃气调节阀7至10布置在燃气主管道11上。燃气调节阀7至8经由供给管道12至15与相应的燃气燃烧器3至6流体地连接。燃气调节阀7至10被设置用于，尤其无级地，调节从燃气主管道11流向相应的燃气燃烧器3至6的可燃气体体积流量。

图3在示意的透视图中示出燃气调节阀7的一个实施方式。燃气调节阀8至10最好与燃气调节阀7类似地构造。因此为了简化，以下仅仅参见燃气调节阀7。燃气调节阀7具有阀壳16。阀壳16包括燃气出口17，经由该燃气出口可以借助于相应的供给管道12至15对各个燃气燃烧器3至6供给可燃气体。阀壳16此外具有容纳段18，其被设置用于，至少部分地围卡燃气主管道11。也就是说，阀壳16可以在容纳段18中至少部分地容纳燃气主管道11。在容纳段18处设置没有示出的燃气入口，通过该燃气入口可以将可燃气体从燃气主管道11供给到阀壳16。燃气调节阀7可以借助于容纳段18被夹紧在燃气主管道11上。

在阀壳16上设置热元件容纳体19。热元件容纳体19与分配给相应的燃气燃烧器3至6的热元件这样地连接，即借助于热元件可以实现对燃气燃烧器3至6的火焰监控。也就是说，在熄灭燃气火焰期间，燃气调节阀7封锁流向相应的燃气燃烧器3至6的可燃气体流，由此没有可燃气体再从燃气调节阀7流向燃气燃烧器3至6。操作杆20在顶侧从阀壳16中凸出。在操作杆20上例如可以设置用于操作它的旋钮。

图4和5分别在示意的透视分解图中示出燃气调节阀7。热元件容纳体19最好可以从阀壳16上取下地构造。从侧面在阀壳16上设置空隙21。空隙21与在阀壳16中设置的可燃气体通道流体地连接。空隙21可以借助于盖板22流体密封地被封闭。

阀体23被可旋转地容纳在阀壳16中。阀体23是管形的和具有环绕的凸肩24。弹簧装置25被定位在凸肩24和阀壳16之间。弹簧装置25至少分段地围卡管形的阀体23。弹簧装置25最好是压力弹簧。弹簧装置25将阀体23这样地预张紧，即阀体被弹簧装置25从阀壳16中压出。

如图5示出的，在阀体23上设置操作槽口26，操作杆20的相应的啮合段形状配合连接地啮合到该操作槽口中。

图6在示意透视图中示出阀体23。阀体23具有燃气通流口27。在阀体23在阀壳16中旋转期间燃气通流口27与设置在阀壳16中的燃气通道相交。

燃气调节阀7的工作方式在下面借助于图7A-7D进行解释。图7A-7D分别示出一个与燃气调节阀7的操作杆20耦联的在不同的位置上的操作旋钮28。图7A示出在一个位置上的操作旋钮28，在该位置上阀体23处于关闭位置上。在关闭位置上燃气调节阀7是关闭的并且燃气通流口27完全被阀壳16遮盖。如图7B示出的，阀体23可以从燃气调节阀7被关闭的关闭位置在预先确定的旋转方向29上被旋转到燃气调节阀7被打开的打开位置上。预先确定的旋转方向29例如是逆时针方向地定向的。在关闭位置和打开位置之间的旋转角度α例如为90°。

如图7C示出的，操作旋钮28可以在优选的旋转方向29上从打开位置被继续旋转到一个小火位置上。在关闭位置和小火位置之间的角度ß例如为210°。通过从在图7B中示出的打开位置旋转到在图7C中示出的小火位置，燃气调节阀7可以无级地调节。为了将燃气调节阀7从小火位置带到关闭位置，操作旋钮28又被逆着预先确定的旋转方向29旋转到在图7A中示出的关闭位置。

此外，如在图7D中示出的，阀体23可以从打开位置逆着预先确定的旋转方向29被旋转到一个所谓的增强位置或最大火位置。在打开位置和增强位置之间的旋转角度γ例如为30°。在增强位置上通过燃气调节阀7流动的可燃气体体积流量比在打开位置上更大。最好在增强位置上的可燃气体体积流量是恒定的和不能够无级地调节。为了将阀体23从在图7B中示出的打开位置旋转到在图7D中示出的增强位置，阀体23可以克服弹簧装置25的弹簧力被压入阀壳16中。也就是说，仅仅在阀体克服弹簧装置25的弹簧力被压入阀壳16中时，阀体23才可以被旋转到增强位置上。在阀壳16中可以设置一个增强燃气通道，它将阀体23的燃气通流口27直接地与燃气出口17流体地连接起来。

燃气调节阀7此外可以具有定时开关装置30，其被设置用于，将阀体23在一个预先确定的时间间隔过去之后自动地从在图7D中示出的增强位置旋转到在图7B中示出的打开位置。预先确定的时间间隔例如为30秒。

燃气灶31(图1)可以具有一个或多个前面描述的燃气调节阀7至10和/或一个这样的燃气炉灶面1。

尽管本发明借助于实施例做了描述，但是它们可以以多种方式修改。

使用的附图标记

1炉灶面

2底板

3燃气燃烧器

4燃气燃烧器

5燃气燃烧器

6燃气燃烧器

7燃气调节阀

8燃气调节阀

9燃气调节阀

10燃气调节阀

11燃气主管道

12供给管道

13供给管道

14供给管道

15供给管道

16阀壳

17燃气出口

18容纳段

19热元件容纳体

20操作杆

21空隙

22盖板

23阀体

24凸肩

25弹簧装置

26操作槽口

27燃气通流口

28操作旋钮

29旋转方向

30定时开关装置

31燃气灶

α旋转角度

β旋转角度

γ旋转角度。