用于外科仪器的液体通道的闭塞栓的制作方法

文档序号:12286441阅读:178来源:国知局
用于外科仪器的液体通道的闭塞栓的制作方法与工艺

用于外科仪器的液体通道的闭塞栓尤其应用在泌尿科学中、例如典型地用于带有持续冲洗的泌尿科学的切除镜中。所述闭塞栓拥有冲洗液输入通道和冲洗液输出通道。这两者直接地在切除镜处设置有闭塞栓。同样地,对于导引气体的通道(例如在内视镜中)能够采用这样的闭塞栓。

带有锥旋塞(Konusküken)的简单地结构化的闭塞栓从DE 93 07 601U中得到。在壳体中的旋塞的密封的基座在此通过使用螺母拧紧来确保。在此不利的是,螺旋扳手对于拆卸是必要的,并且在此工作期间,可能会丢失单个零件、例如螺母或垫圈。

所属类型的结构设计从DE 198 19 814C1中已知。在这种结构设计中省去了螺栓。作为取代方案,使用卡锁连接。

从DE 101 26 540A1中同样已知用于医学的内窥镜的导引流动介质的通道的闭塞栓,其中配有手柄的转动体在断开后具有露出卡锁设备的规定破裂部位。在这种结构设计中同样省去螺栓并且作为取代方案使用卡锁连接。

例如在一次性结构方式中已知所属类型的闭塞栓。在使用后将此闭塞栓去除。如果要重复使用该闭塞栓,则它需要通过冲洗和消毒的常久的处理。尤其在大面积的接触部位中(例如该接触部位在所属类型的结构设计中通过锥面给定),拆卸是有利的。

在所属类型的结构设计中,锥件和把手件彼此贴靠地转动耦合并且彼此相向地能够纵向移动地相连,其中,在所述部分之间布置有弹簧。把手件必须以能转动的方式在壳体处向后支撑。(概念“前”和“后”用于简化说明,其中,锥件位于“前”部。)从中得到了作用至所述锥件的力加载,该力加载将该锥件密封地向着所述壳体按压。待控制的液体通道在此延伸通过锥件,从而该液体通道能够通过该锥件的转动而锁闭。

由锥件和把手件组成的旋塞在这种结构设计中通过卡锁而紧固在所述壳体中。在此,所述卡锁较为没有问题地进行。但是,用于拆卸的卡锁松开构造地不明显并且容易发生故障并且需要专门的工具的辅助。

本发明的任务在于,建立所属类型的闭塞栓,该闭塞栓能够简单地并且无故障地为了处理的目的被拆卸。

用权利要求1的特征部分的特征解决该任务。

根据本发明,必须在壳体处以能转动的方式向后支撑的把手件利用销钉支撑在周向槽中,该周向槽在周向角位置中向后具有穿通部。在所有的其余的角部位中实现所述支撑。但是,如果设定了特定的穿通位置,则销钉能够向后穿过。整个把手件被释放并且随该把手件也将锥件释放。由此很大程度地简化了旋塞的拆卸。把手的仅一个转角调节部进入特定的位置中,以便解除旋塞。对此,不需要任何工具。

根据权利要求2所述有利的是,也在锥件处设置了周向槽,接合的销钉从该周向槽中同样能够在特定的周向角位置中向后移出。这种前部的槽能够为了其它目的而作为后部的槽使用,例如用于限定转角。

根据权利要求3所述有利的是,在两个周向槽的穿通部之间设置带有纵向槽的连接部。以这种方式,锥件的销钉能够以与把手件的销钉相同的路径离开壳体的锥件。

根据权利要求4所述有利的是,在其中一个周向槽中设置锁止装置,该锁止装置位于穿通部的前方并且阻止不被期望的解锁。在此,根据权利要求5所述有利的是,将锁止装置布置在锥件处并且通过将锥件在转动轴线的方向上移动而解锁。

根据权利要求6所述有利的是,在所述把手件的槽处设置引入斜部。也就是说在装配时,在再次组装闭塞栓时,把手件必须克服弹簧的力在向前的方向上挤压,直到所属的销钉能够转动到后部的槽中。引入斜部简化了这个过程。

为控制旋塞所需的在壳体的内周面中的槽必须从内部加工到这种周面中,这样比较繁琐。因此根据权利要求7所述有利的是,壳体的内壁使用衬套加衬,从该衬套切出所述槽,所述衬套能够与所述壳体分离地制造并且在切出所述槽之后粘接或焊接在所述壳体中。

在附图中示例和示意地展示了本发明。其中:

图1是带有壳体和旋塞的根据本发明的闭塞栓的轴向剖视图,并且

图2是不带有旋塞的图1的示意图。

图1示出了闭塞栓1,该闭塞栓具有壳体2,该壳体也在图2中示出。旋塞3以能围绕转动轴线4转动的方式布置在壳体2中,其仅在图1中示出。

旋塞3又包括两个部分、并且具体而言包括锥件5和把手件6,这两者与转动轴线4同心地并且彼此相对地在其方向上能够移动地布置。对此,锥件5利用方轴7(Vierkant)在把手件6的方形孔8中滑动。方轴7和方形孔8形成了滑块导引部7、8,这两个部分5和6利用该滑块导引部在同时的防止转动的情况下能够彼此纵向移动地支承。在两个部分5和6之间布置有弹簧9,该弹簧将两个部分5和6在转动轴线4的方向上彼此分离地挤压。

将把手10紧固在把手件6处,利用该把手能够转动把手件6,该把手件经过滑块导引部7、8将锥件5一同携带。

这两个形成旋塞3的所述部分5和6围绕转动轴线4能够转动地支承在壳体2的内部。在此,锥件5利用其锥面11能够转动地并且平面密封地放置在构造在壳体2的内部中的锥座12中。把手件6在不带有在壳体2处的导引部的情况下布置在该壳体中并且基本上经过滑块导引部7、8在锥件5处导引。

液体通道13利用两个部件块14和15贯穿所述壳体2并且利用部件块16贯穿所述锥件5。作为实施例在图1中所示的是,液体通道13供应极为示意化示出的内窥镜17。闭塞栓1能够例如以通常的结构形式直接地布置在内窥镜处。

如果促动所述把手10,则把手件6转动并且在其转动运动中带动锥件5一同转动。由此,能够使液体通道13的中部的部件块16转动并且中断液体通道13。如果再次回转,则能够再次建立通道。

为了改善清楚性,在当前的说明中使用概念“前”和“后”。这些涉及转动轴线4的方向。对此,“前”表示锥件5的所在处,并且“后”表示把手件6或者说把手10的所在处。由此,把手件6位于锥件5的“后方”。

把手件6的周面呈筒状构成并且在该处承载径向突出的后部的销钉18。该销钉在后部的周向槽19中行进,该周向槽在壳体2的筒状的内表面中被加工出。

以相应的方式,将前部的销钉20紧固在锥件5的外表面的筒状的部分上,该销钉在壳体2的前部的周向槽21中行进。

正如图1可见的是,销钉18、20和周向槽19、21用于不同的目的。弹簧9在锥件5和把手件6之间将这两个部分在转动轴线4的方向上彼此分离地挤压。由此,锥件5利用其锥面11压靠锥座12。在此,在旋塞3的后部,将把手件6向着壳体2支撑。这实现了后部的销钉18向着后部的周向槽19的后部边沿的靠置,正如这在图1中示出。

对于所描述的在旋塞3中的按压力的产生而言,不需要前部的销钉20。该销钉用于转角限定。如图1所示,前部的周向槽21的前部的边沿22设有以向后突出的阶梯部23为形式的锁止装置。

在锥件5转动时,前部的销钉20到达阶梯部21并且锁止进一步的转动。

由此所建立的锁止装置能够被解锁。对此,将锥件5整体地向后挤压。这以一根手指实现了对在锥件5的前部的端面上的轴向突起24的压力。由此,锥件5能够在向后的方向上移位。在滑块导引部7、8中弹性地接纳这种移位。它实现的是,前部的销钉20在为此目的而略微更宽的前部的周向槽中能够越过阶梯部23并且由此能够使锥件5进一步转动。

所示出的闭塞栓1被设置用于外科仪器并且因此必须在每次使用前被处理,即被清洁和消毒。在此,在锥件5处的大的接合面(也即在该锥件的锥面11和壳体2的基座12之间)形成了最大的问题。这种优选很严格适配的表面能够最好在彼此分离的状态中被冲洗。

内窥镜17(其带有固定在其上的闭塞栓1)很频繁地被处理。因此,旋塞3的拆卸必须是非常简单可行的。所示出的结构设计(例如下文所阐释的那样)实现这一点。

图2示出了壳体2,该壳体除了一处偏差外与图1中的图示完全一致。在图1的实施方式中,在壳体2的壁部中加工出槽19和21,例如通过从内部铣出。从内部铣削复杂且昂贵。因此,图2的实施变型方案是有利的,其中,周向壁25的内部部分被构造为所装入的套筒26。在套筒26中,槽作为截取部分进行安装。所述套筒26能够例如通过粘接或焊接来紧固。按照图2的壳体的结构设计与图1中的功能相同。但是,所述制造更加简单且在花费上更有利。

套筒26能够包括多个被槽19和21分离的部分,但是这些部分随后在紧固在壳体2处时必须准确地彼此定向,这是繁琐的。如图2所示,因此设置了一体式的套筒26,其中在槽截取部分的情况下所有的部分依然相联结。因此,所述套筒能够在精准的预制的适配形式中以很简单的方式进行装配。

通过槽19、21所进行的导引在图2中更好可见,因为在该处省去了整个旋塞3。

在图2中再次可见两个周向槽19和21。所述周向槽在相应后部的边沿中、在相同的周向位置中具有穿通部。在此,后部的周向槽19具有后部穿通部27,并且前部的周向槽21具有前部穿通部28。

此处,两个销钉18、20能够在向后的方向上离开其相应的槽。

纵向槽29在穿通部27和28之间延伸,该纵向槽将穿通部27和28相连。所述纵向槽29从后部穿通部27继续延伸至壳体2的后部边缘30。

在按照图1的被装配的使用部位中,销钉18和20位于其所属的槽19和21中。后部的销钉18在向后的方向上向着壳体2支撑。弹簧9将锥件5挤压到锥座12中。通过在把手10处的转动,正如所述那样,能够将液体通道13打开(正如在图1中所示的那样)或闭合。

如果将把手10逆着顺时针方向从图1的位置中以大约超过1800进行枢转,则前部的销钉20在图2中虚线示出的轨道31上到达向着阶梯部23的止挡中。若此时应将旋塞3拆卸,则必须在向后的方向上向着轴向突起24挤压。前部的销钉20能够此时围绕两个角部遵循虚线示出的轨道31,在此,越过阶梯部23并且推移到纵向槽29中。

因为(如图1所示)销钉18和20布置在相同的角位中,则在前部的销钉20在虚线的轨道31上运动时,后部的销钉18在虚线示出的轨道32上行进并且同样行进到纵向槽29中。此时,两个销钉18和20能够通过纵向槽29从壳体2中被完全地向后推移直至超过边缘30。在此,锥件5和把手件6,即整个旋塞3被从壳体2中推移出来。

在处理后,旋塞3必须再次装配在所述壳体2中。在此,以与拆卸相反的顺序进行工作。也就是说,旋塞3位于以下角位,即,在所述角位中,所述两个销钉18和20位于纵向槽29的周向角位置中。此时,将旋塞3向前推入,直到销钉18、20位于相应的周向槽19、21处。然后,通过在把手10处的转动,将销钉从纵向槽29的区域中转动出去,并且仅还放置在其相应的周向槽19、21中。

在这种装配步骤中,也将位于部分5和6之间的弹簧9致紧。该弹簧将把手件6在向后的方向上挤压,即向着后部的槽19的后部边沿挤压。这使得尤其显著的是,在接下来转动旋塞时,所述销钉在所述后部周向槽19与纵向槽29的交叉部处贴靠角部32。在此,必须克服一些力。当连接至角部33地,后部的周向槽19的后部的边沿设有引入斜部34时(正如所述附图所示的那样),这种问题能够稍微缓解。

在所示出的实施例中,销钉18、20固定在把手件6或锥件5处,而周向槽19、21构造在壳体2处。在未示出的替代的实施方式中,当然也能够在把手件6和/或锥件5处将销钉18或者说20固定在壳体2处,并且将周向槽19或21构造在把手件6或锥件5处。穿通部27和28与之匹配并且必须此时在向前的方向上打开。销钉18、20的所描述的反转的布置方式能够例如通过更加简单的装配来简化闭塞栓的制造。

在另一个备选的实施方式中,以阶梯部23为形式所构造的锁止装置不能(如所示那样)布置在前部的周向槽21中,而是布置在后部的周向槽19中。因此,在后部的周向槽19中的转动限定的功能被提供,并且在锥件5处的整个导引部(包括前部的销钉20和前部的周向槽21在内)能够被整体省去,这导致结构简化。

附图标记列表

1 闭塞栓

2 壳体

3 旋塞

4 转动轴线

5 锥件

6 把手件

7 方轴

8 方形孔

9 弹簧

10 把手

11 锥面

12 锥座

13 液体通道

14 部件块

15 部件块

16 部件块

17 内窥镜

18 后部的销钉

19 后部的周向槽

20 前部的销钉

21 前部的周向槽

22 前部的边沿

23 阶梯部

24 轴向突起

25 周向壁

26 套筒

27 后部的穿通部

28 前部的穿通部

29 纵向槽

30 后部的边缘

31 轨道

32 轨道

33 角部

34 引入斜部

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