轴承组合件和方法与流程

文档序号:11286557阅读:477来源:国知局
优先权要求本专利申请要求颁予stuartaldrich的标题为《高度可调整的家具支撑件(heightadjustablefurnituresupport)》且在2014年12月3日申请的第62/087215号(代理人案号5983.287prv)美国临时专利申请的优先权权益,所述美国临时专利申请特此以全文引用的方式并入本文。本公开大体上涉及用于在高度可调整的装置中使用的轴承组合件。
背景技术
::可在两个移动零件变为彼此接触的位置中使用轴承组合件。可在滑动表面上使用轴承组合件以减少零件之间的摩擦且防止零件的磨损。轴承组合件可用于高度可调整的装置中的提升机构中,且可定位在相对于彼此移动的零件之间。技术实现要素:本发明人已经认识到对于可在高度可调整的装置中使用的再循环轴承型的轴承组合件的需要,其可为便宜的且容易组装。所公开的轴承组合件和方法可由广范围的材料制造,包含聚合物、塑料、硬橡胶、金属以及前述材料的复合物。轴承组合件可包含由柔性膜形成的保持部件,所述柔性膜可在任何滚动元件(“滚珠”)已经插入到托架部件中之前粘附到托架部件。所述保持部件可界定轴承通道的一部分上方的开口,所述开口可具有小于滚珠的直径的宽度。可将滚珠推动通过所述开口,且柔性膜可回弹到将使滚珠保持于轴承通道中的平面构型。轴承组合件可包含可具有互补斜面形状的基座部件,所述斜面形状与托架部件的下侧中的斜面形状配合。调整部件可使基座部件相对于托架部件移动,且可为轴承组合件提供总宽度调整。轴承组合件可定位于伸缩式支腿组合件的伸缩式部件上,且提供伸缩式支腿组合件的移动部件之间的减少摩擦和磨损保护。为了进一步说明本文公开的轴承和方法,此处提供实例的非限制性列表:在实例1中,一种轴承组合件可包括:基座部件,其包含至少一个基座斜面;托架部件,其包含:第一表面,其界定第一轴承通道,所述第一轴承通道被配置成接纳第一多个滚珠轴承且允许所述多个滚珠轴承围绕所述第一轴承通道的再循环移动,所述第一轴承通道具有可变深度,其中具有可变深度的所述第一轴承通道被配置成允许所述第一多个滚珠轴承在所述第一轴承通道的第一部分处延伸越过所述第一表面,且在所述第一轴承通道的第二部分处在所述第一表面下方延伸;第二表面,其与所述第一表面相对,所述第二表面包含至少一个托架斜面,所述托架斜面被配置成接合所述至少一个基座斜面;以及保持部件,其被配置成覆盖所述第一表面的至少一部分且将所述第一多个滚珠轴承保持于所述托架部件中。在实例2中,实例1的轴承组合件可任选地被配置成使得所述保持部件界定围绕所述第一轴承通道的长度的仅一部分延伸的开口,所述开口被配置成允许所述第一多个滚珠轴承中的每一者的一部分延伸通过所述开口。在实例3中,实例2的轴承组合件可任选地被配置成使得所述开口包含第一锥形末端,所述第一锥形末端被配置成在朝向所述第二表面的方向上迫动再循环的滚珠。在实例4中,实例1到3中的任一者或任何组合的轴承组合件可任选地被配置成使得所述保持部件是柔性膜,所述柔性膜被配置成在所述保持部件附接到所述第一表面之后允许所述第一多个滚珠轴承安置于所述第一轴承通道中。在实例5中,实例1到4中的任一者或任何组合的轴承组合件可任选地被配置成使得所述基座部件包含:调整部件,其被配置成使所述基座部件相对于所述托架部件移动;以及接纳通道,其被配置成接纳所述调整部件。在实例6中,实例1到5中的任一者或任何组合的轴承组合件可任选地被配置成使得所述托架部件包含第二轴承通道,所述第二轴承通道被配置成接纳第二多个滚珠轴承且允许所述第二多个滚珠轴承的再循环移动,所述第二轴承通道具有可变深度,其中具有可变深度的所述第二轴承通道被配置成允许所述第二多个滚珠轴承在所述第二轴承通道的第一部分处延伸越过所述第一表面,且在所述第二轴承通道的第二部分处在所述第一表面下方延伸。在实例7中,实例1到4中的任一者或任何组合的轴承组合件可任选地被配置成使得所述保持部件是平面的。在实例8中,实例1到4中的任一者或任何组合的轴承组合件可任选地被配置成使得所述托架部件由以下各项中的一者组成的材料形成:塑料、聚碳酸酯、树脂、聚合物。在实例9中,一种轴承组合件可包括:托架部件,其包含:第一表面,其界定第一轴承通道,所述第一轴承通道被配置成接纳第一多个滚珠轴承且允许所述多个滚珠轴承的再循环移动,所述第一轴承通道具有可变深度,其中具有可变深度的所述第一轴承通道被配置成允许所述第一多个滚珠轴承在所述第一轴承通道的第一部分处延伸越过所述第一表面,且在所述第一轴承通道的第二部分处在所述第一表面下方延伸;第二表面,其与所述第一表面相对,所述第二表面包含第一托架斜面和第二托架斜面;基座部件,其包含第一基座斜面和第二基座斜面以及接纳通道,所述基座部件被配置成使得所述第一基座斜面接合所述第一托架斜面且所述第二基座斜面接合所述第二托架斜面;以及调整部件,其接合所述接纳通道且被配置成使所述基座部件相对于所述托架部件移动。在实例10中,实例9的轴承组合件可任选地被配置成使得所述托架部件包含第二轴承通道,所述第二轴承通道被配置成接纳第二多个滚珠轴承且允许所述第二多个滚珠轴承的再循环移动,所述第二轴承通道具有可变深度,其中具有可变深度的所述第二轴承通道被配置成允许所述第二多个滚珠轴承在所述第二轴承通道的第一部分处延伸越过所述第一表面,且在所述第二轴承通道的第二部分处在所述第一表面下方延伸。在实例11中,实例10的轴承组合件可任选地被配置成使得所述第二表面包含第三托架斜面和第四托架斜面,且其中所述基座部件包含第三基座斜面和第四基座斜面。在实例12中,实例9到11中的任一者或任何组合的轴承组合件可任选地被配置成进一步包括保持部件,所述保持部件被配置成覆盖所述第一表面的至少一部分且将所述第一多个滚珠轴承保持于所述托架部件中。在实例13中,实例12的轴承组合件可任选地被配置成使得所述保持部件界定围绕所述第一轴承通道的长度的仅一部分延伸的开口,所述开口被配置成允许所述第一多个滚珠轴承中的每一者的一部分延伸通过所述开口。在实例14中,一种提升组合件可包括:伸缩式支腿,其包含可移动部件和静止部件;能量储存部件,其连接到所述可移动部件和所述静止部件;第一轴承组合件,其安置于所述静止部件与所述可移动部件之间,所述轴承组合件包括:托架部件,其包含:第一表面,其界定第一轴承通道,所述第一轴承通道被配置成接纳第一多个滚珠轴承且允许所述多个滚珠轴承围绕所述第一轴承通道的再循环移动,所述第一轴承通道具有可变深度,其中具有可变深度的所述第一轴承通道被配置成允许所述第一多个滚珠轴承在所述第一轴承通道的第一部分处延伸越过所述第一表面,且在所述第一轴承通道的第二部分处在所述第一表面下方延伸;第二表面,其与所述第一表面相对,所述第二表面包含第一托架斜面和第二托架斜面;基座部件,其包含第一基座斜面和第二基座斜面以及接纳通道;所述基座部件被配置成使得所述第一基座斜面接合所述第一托架斜面且所述第二基座斜面接合所述第二托架斜面;以及调整部件,其接合所述接纳通道且被配置成使所述基座部件相对于所述托架部件移动。在实例15中,实例14的提升组合件可任选地被配置成使得所述可移动部件的横截面是三角形的,且其耦合到所述第一轴承组合件、第二轴承组合件和第三轴承组合件。在实例16中,实例14到15中的任一者或任何组合的提升组合件可任选地被配置成使得所述可移动部件的横截面是矩形的,且其耦合到所述第一轴承组合件、第二轴承组合件、第三轴承组合件和第四轴承组合件。在实例17中,实例14到16中的任一者或任何组合的提升组合件可任选地被配置成使得所述托架部件包含第二轴承通道,所述第二轴承通道被配置成接纳第二多个滚珠轴承且允许所述第二多个滚珠轴承的再循环移动,所述第二轴承通道具有可变深度,其中具有可变深度的所述第二轴承通道被配置成允许所述第二多个滚珠轴承在所述第二轴承通道的第一部分处延伸越过所述第一表面,且在所述第二轴承通道的第二部分处在所述第一表面下方延伸。在实例18中,实例14到17中的任一者或任何组合的提升组合件可任选地被配置成使得所述第二表面包含第三托架斜面和第四托架斜面;且所述基座部件包含第三基座斜面和第四基座斜面。在实例19中,实例14到18中的任一者或任何组合的提升组合件可任选地被配置成进一步包括保持部件,所述保持部件被配置成覆盖所述第一表面的至少一部分且将所述第一多个滚珠轴承保持于所述托架部件中。在实例20中,实例14到19中的任一者或任何组合的提升组合件可任选地被配置成使得所述保持部件界定围绕所述第一轴承通道的长度的仅一部分延伸的开口,所述开口被配置成允许所述第一多个滚珠轴承中的每一者的一部分延伸通过所述开口。在实例21中,一种制造轴承组合件的方法可包括以下步骤:形成托架部件,所述托架部件包含:第一表面,其具有界定第一轴承通道的第一平面,所述第一轴承通道被配置成接纳第一多个滚珠轴承且允许所述多个滚珠轴承在第二平面中的再循环移动,所述第一轴承通道具有可变深度,其中具有可变深度的所述第一轴承通道被配置成允许所述第一多个滚珠轴承在所述第一轴承通道的第一部分处延伸越过所述第一表面,且在所述第一轴承通道的第二部分处在所述第一表面下方延伸,其中所述第一平面和所述第二平面大体上平行;第二表面,其与所述第一表面相对,所述第二表面包含第一托架斜面和第二托架斜面;形成基座部件,所述基座部件包含第一基座斜面、第二基座斜面以及接纳通道;所述基座部件被配置成使得所述第一基座斜面接合所述第一托架斜面且所述第二基座斜面接合所述第二托架斜面,其中所述接纳通道被配置成接纳调整部件;以及将平面柔性保持部件附接到所述第一表面,所述平面保持部件界定围绕所述第一轴承通道的长度的仅一部分延伸的开口,所述开口界定正交于所述开口的纵轴的第一宽度;以及在附接所述柔性保持部件的所述步骤之后,将多个滚珠轴承插入通过所述开口,每一滚珠轴承具有大于所述第一宽度的直径。在实例22中,实例1到22中的任一者或任何组合的轴承组合件、提升机构或方法可任选地被配置成使得所叙述的所有元件、操作或其它选项可供使用或从中进行选择。从参考附图做出的以下对实例实施例的详细描述将明了额外的方面和优点。附图说明在全部几张图中,对应的参考字符指示对应的部分。本文陈述的例证说明本发明的示例性实施例,且这些例证不应解释为以任何方式限制本发明的范围。图1图示了根据本公开的至少一个实例的高度可调整的装置的透视图。图2a图示了根据本公开的至少一个实例的伸缩式支腿组合件的俯视图。图2b图示了根据本公开的至少一个实例的图2a的线2b-2b的横截面。图3图示了根据本公开的至少一个实例的图2b的线3-3的横截面。图4a图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件的俯视透视图。图4b图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件的仰视透视图。图5a图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件的俯视透视图。图5b图示了根据本公开的至少一个实例的基座部件的俯视透视图。图6图示了根据本公开的至少一个实例的图5a的线6-6的横截面。图7a图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件的仰视透视图。图7b图示了根据本公开的至少一个实例的基座部件的仰视透视图。图8图示了根据本公开的至少一个实例的轴承组合件的透视图。图9a图示了根据本公开的至少一个实例的轴承组合件的俯视图。图9b图示了根据本公开的至少一个实例的图9a的线9b-9b的横截面。图10a图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件的俯视图。图10b图示了根据本公开的至少一个实例的图10a的线10b-10b的横截面。图10c图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件的前视图。图10d图示了根据本公开的至少一个实例的图10a的线10d-10d的横截面。图10e图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件的侧视图。图11a图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件的仰视图。图11b图示了根据本公开的至少一个实例的图11a的线11b-11b的横截面。图12图示了根据本公开的至少一个实例的轴承组合件的制造方法的流程图。在不一定按比例绘制的附图中,在不同视图中相似标号可描述类似组件。具有不同字母后缀的相似标号可以表示类似组件的不同实例。附图大体上借助于实例但不借助于限制而图示了本文档中论述的各种实施例。具体实施方式图1图示了根据本公开的至少一个实例的高度可调整的装置20的透视图。高度可调整的装置20可包含装置基座22、一个或多个轮子24、伸缩式支腿组合件26,以及工作表面28。伸缩式支腿组合件26可包含静止部件30和可移动部件32。可移动部件32已经图示为由静止部件30包围。可移动部件32可沿着纵轴33平移,且为高度可调整的装置20提供高度调整。工作表面28可安装于可移动部件32的顶部附近。静止部件30可耦合到装置基座22。装置基座22可提供附接结构,为高度可调整的装置20提供支撑,且防止倾翻。装置基座22上的轮子24可允许高度可调整的装置20容易地移动。在另一实例中,可移动部件32可包围静止部件30。在另一实例中,可移动部件32可邻近于静止部件30定位,且可通过轨道耦合到静止部件30。伸缩式支腿组合件26已经图示为三角形的。在不改变本申请的范围的情况下,本发明人已经预期伸缩式支腿组合件26的其它横截面形状,例如矩形、卵形、圆形或具有为弯曲与笔直片段的组合的横截面。高度可调整的装置20可包含显示器支撑件34和显示器座架36,用于安装例如计算机监视器等显示器。高度可调整的装置20可包含辅助工作表面38和容器盒40。容器盒40可被配置成固持cpu或例如电池等电源组。图2a图示了根据本公开的至少一个实例的伸缩式支腿组合件26的俯视图。安装支架42可耦合到伸缩式支腿组合件26的顶部。安装支架42可为工作表面28(见图1)提供安装表面。致动杠杆44可从致动部件46延伸。致动部件46可为用于锁定气体弹簧、制动机构或者可控制或锁定伸缩式支腿组合件26的移动的致动控制件的阀。在一实例中,安装支架42可被配置成固持可得益于高度调整的任何装置,例如椅子、工具箱或显示屏幕。图2b图示了根据本公开的至少一个实例的图2a的线2b-2b的横截面。伸缩式支腿组合件26可包含能量储存部件48,其可提供可帮助可移动部件32沿着纵轴33平移的力。能量储存部件48可为气体弹簧、弹簧、液压锤或由电动机提供动力的线性致动器。气体弹簧50被图示且可包含耦合到静止部件30的汽缸52以及耦合到可移动部件32的活塞54。气体弹簧50可包含可由致动杠杆44致动的致动部件46。间隙56可分离可移动部件32与静止部件30。例如轴承组合件60a、60b、60c、60d、60e、60f(其中60c参见图3,60f未图示)等一个或多个轴承组合件可定位于间隙56中以提供可移动部件32与静止部件30之间的减少的摩擦接合。在一实例中,轴承组合件60a、60b可耦合到可移动部件32的下部部分,且可在可移动部件32沿着纵轴33平移时随着其一起移动。轴承组合件60a、60b可沿着静止部件30的内表面62滑动。在一实例中,轴承组合件60d、60e可耦合到静止部件30的上部部分。可移动部件32的外表面64可在可移动部件32沿着纵轴33平移时沿着轴承组合件60d、60e滑动。在一实例中,伸缩式支腿组合件26的配置可颠倒,且可移动部件32可定位于静止部件30之外且轴承组合件位置将相应地改变。在一实例中,可移动部件32可邻近于静止部件30,且轴承组合件位置将相应地改变。图3图示了根据本公开的至少一个实例的图2b的线3-3的横截面。伸缩式支腿组合件26的横截面可为三角形的。在伸缩式支腿组合件26的每一个面中,可移动部件32可包含外表面64且静止部件可包含内表面62。间隙56可为外表面64与内表面62之间的宽度。轴承组合件60a可定位于间隙56中,且轴承组合件60b和60c可定位于对应间隙中。每一轴承组合件60a、60b、60c可包含托架部件66、基座部件68、多个滚珠轴承70,以及调整部件72(此视图未示出调整部件的头部,还参见图5b)。可在间隙56的宽度中调整轴承组合件60a、60b、60c以提供可移动部件32与静止部件30之间的预加载和/或补偿三个间隙之间的任何宽度差异。可调整轴承组合件60a、60b、60c以防止内表面62、轴承组合件60a与外表面64之间的任何不希望的晃动或自由游程。轴承组合件60a到f(也参见图2b)可允许可移动部件32与静止部件30之间的减少的摩擦滑动移动。托架部件66可包含可面对内表面62的第一表面74,以及可面对外表面64的第二表面76。托架部件66可经定位以使得第一表面74与外表面64和/或内表面62大体上平行。滚珠轴承70可在与它们所接触的表面(例如内表面62)的平面大体上平行的平面中再循环。滚珠轴承70可由塑料、聚碳酸酯、聚合物、树脂、金属或前述材料的复合物形成。轴承组合件60d、60e、60f(60f未图示)可耦合到静止部件30,且滚珠轴承70可抵靠外表面64(参见图2b)滚动。图4a图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件66的俯视透视图。托架部件66可由塑料、聚碳酸酯、聚合物、树脂、金属或前述材料的复合物形成。托架部件66可包含可在第一表面74中界定的第一轴承通道78a和第二轴承通道78b。第一轴承通道78a和第二轴承通道78b可包含凹陷或轨道,其可在接合滚珠轴承的表面相对于轴承组合件60a(参见图2b、3)移动时允许滚珠轴承70以再循环运动进行移动,例如围绕通道一次或多次。第一轴承通道78a可包含两个部分:第一部分80和第二部分82。第一轴承通道78a可包含可变的深度(参见图6),使得第一部分80与第二部分82相比可具有距第一表面74的较小深度。第一轴承通道78a可被配置成使得当滚珠轴承70定位于第一轴承通道78a的第一部分80中时,第一轴承通道78a的可变深度可允许滚珠轴承70延伸越过第一表面74。在滚珠轴承70延伸越过第一表面74时,它们可接合例如图3中所示的内表面62等表面。第一轴承通道78a可包含具有比第一部分80更大深度的第二部分82。第二部分82可被配置成使得滚珠轴承70不会从第一表面74向外延伸与第一部分80中的滚珠轴承70一样远。此配置可在轴承组合件60a(参见图3)相对于接触滚珠轴承70的表面移动时允许滚珠轴承70在第一轴承通道78a中再循环。在一实例中,第二部分82中的滚珠轴承70不会延伸越过第一表面74。图3图示了包含如上文所述的托架部件66的轴承组合件60a。如实例中所示,滚珠轴承70与第一轴承通道78a的第一部分80中的内表面62接触,且第二部分82中的滚珠轴承70不接触内表面62。返回到图4a,当滚珠轴承70沿着表面移动时,或在替代例中当表面沿着滚珠轴承70移动时,滚珠轴承70可在第一轴承通道78a内再循环。在一实例中,如果托架部件66在方向x上移动经过静止表面,那么滚珠轴承70将在第一轴承通道78a中在逆时针方向84上再循环。托架部件66可被配置有多于一个轴承通道,例如具有第二轴承通道78b。第二轴承通道78b可被配置有第一部分80和第二部分82。在一实例中,如果托架部件66在方向x上移动越过静止表面,那么滚珠轴承70将在第二轴承通道78b中在顺时针方向86上再循环。如果托架部件66的移动颠倒,例如在方向y上,那么滚珠轴承70在第一轴承通道78a和第二轴承通道78b中的移动也可颠倒。第一表面74可包含保持器凸柱88,其可从第一表面74向外延伸。保持器凸柱88可用以定位和稳定保持部件90(参见图5a)。在一实例中,托架部件66可关于中线92对称。托架部件可界定凹部94,其可为基座部件68或调整部件72的一部分提供空隙。在凹部94的任一侧上,托架部件66可界定下文将更完整描述的突片96。图4b图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件66的仰视透视图。托架部件66可包含于如上文所述的轴承组合件60a中。托架部件66可以如图示被配置有大体上圆形的第一轴承通道外部98a,其从与第一表面74大体上平行且相对的第二表面76的平面部分延伸。在第一轴承通道外部98a的第一部分80(参见图4a)的第二表面76侧上可定位第一托架斜面100a。在一实例中,可包含额外的托架斜面100b、100c。在一实例中,托架部件66可包含第二轴承通道外部98b。第二轴承通道外部98b可包含位于第二轴承通道外部98b的第一部分80的第二表面76侧上的第四托架斜面100d(参见图4a)。在一实例中,可包含额外的托架斜面100e、100f。第二表面76可包含凹槽102,所述凹槽可被定义为半圆柱形腔且从凹部94延伸到托架部件66的相对末端。在一实例中,凹槽102可延伸托架部件66的中部的长度,且可为基座部件68的部分提供空隙和/或滑动表面(参见图5b)。图5a图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件66的俯视透视图。第一表面74可由保持部件90完全或部分地覆盖。保持部件90可被配置为薄平面柔性膜。保持部件90可界定可配合于保持凸柱88上的凸柱孔104。保持器凸柱88与凸柱孔104之间的接合可为搭扣配合,且可有助于将保持部件90固持到第一表面74。在一实例中,保持部件90可用粘合剂耦合到第一表面74。保持部件90可界定可大体上位于第一部分80(也参见图4a)上方的第一开口106a。第一开口106a可界定大体上正交于开口106a的主长轴的开口宽度128。在最大宽度处的宽度128可小于滚珠直径114(参见图6)。第一开口106a可以类似于第一轴承通道78a的方式弯曲,且可包含c形开口。第一开口106a的第一末端108a可界定第一锥形物110a,其中第一开口106a变为朝向尖端渐窄。如果滚珠轴承70在顺时针方向86上再循环,那么在滚珠轴承70接合第一锥形物110a时,可随着第一锥形物110a的宽度变得越来越小而在远离第一表面74的方向上迫动滚珠轴承70,因为较少的滚珠轴承70能够从保持部件90延伸。滚珠轴承70可在第二部分82的全部或部分中完全定位于保持部件90下方。在一实例中,保持部件90可被配置为柔性膜112。柔性膜112可挠曲,使得即使滚珠轴承直径114(参见图6)可大于第一开口106a的宽度128,在轴承组合件的组装期间,也可推动滚珠轴承70通过第一开口106a且进入第一轴承通道78a。柔性膜112可弯曲以使得宽度128扩大到足以允许滚珠轴承70通过第一开口106a。一旦滚珠轴承定位于第一轴承通道78a中,柔性膜112便可返回到其原始平面条件,且可防止滚珠轴承70落到第一轴承通道78a之外。图5b图示了根据本公开的至少一个实例的基座部件68的俯视透视图。基座部件68可由塑料、聚碳酸酯、聚合物、树脂、金属或前述材料的复合物形成。基座部件68可被配置为大体上平面的主体,且可包含与第二表面76(参见图4b)的特征互补的特征。接纳通道116可被界定为基座部件68中的开口,且可包含可匹配于调整部件72上的螺纹118的阴螺纹(未图示)。接纳通道116可被配置为大体上圆柱形的,且可匹配于大体上圆柱形凹槽102(参见图4b)的型面。在一实例中,接纳通道116和凹槽102可被配置为具有匹配的矩形横截面。基座部件可包含基座斜面120a到f,其可具有倾斜的表面且可接合托架斜面100a到f(参见图4b)。转动调整部件72可使基座部件68相对于托架部件66移动,且可致使基座斜面120a到f改变沿着托架斜面100a到f的位置。虽然轴承组合件已经图示为具有六组配合的斜面,但可使用任何数目的配合斜面。在一实例中,基座部件68可包含斜面切口1224a、122b,其可为例如托架斜面100a和100d(参见图4b)等托架斜面提供轨道。调整部件72可为螺钉或螺栓。在一实例中,轴承组合件可包含被配置有仅一个轴承通道的托架部件,且基座部件可被配置成与此托架部件匹配。图6图示了根据本公开的至少一个实例的图5a的线6-6的横截面。第一轴承通道78a的可变深度可包含第一部分80中的第一深度124以及第二部分82中的第二深度126。第一轴承通道78a的宽度可稍微大于滚珠直径114。开口宽度128可小于滚珠直径114。在滚珠轴承70插入到第一轴承通道78a中之前,保持部件90可安装于托架部件66上。保持部件90可包含第一边缘130a和第二边缘130b,所述边缘延伸越过第一轴承通道78a的第一壁132a和第二壁132b。滚珠轴承70可插入到第一轴承通道78a中,且第一边缘130a和第二边缘130b可挠曲且产生大于滚珠直径114的开口。滚珠轴承70可随后通过保持部件90进入第一轴承通道78a。一旦滚珠直径114已通过保持部件90,第一边缘130a和第二边缘130b便可返回到其正常无挠曲平面位置,且开口宽度128可小于滚珠直径114。在处置或组装到伸缩式支腿26(参见图2b)中期间,保持部件90可防止滚珠轴承70落到轴承组合件60a之外。保持部件90可允许在安装到提升机构20(参见图1)或其它装置中期间轴承组合件60a的容易处置,而没有滚珠轴承70从第一轴承通道78a释放的危险。第一部分80中的滚珠轴承70可延伸越过保持部件90,而第二部分82中的滚珠轴承70可由保持部件90完全覆盖。托架部件66可被配置成使得第一轴承通道78a和第二轴承通道78b的第一部分80朝向托架部件66的外部边缘定位。托架部件66可被配置成使得第一轴承通道78a和第二轴承通道78b的第二部分82较靠近托架部件66(也参见图4a)的中线92定位。图7a图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件66的仰视透视图。图7b图示了根据本公开的至少一个实例的基座部件68的仰视透视图。如图示,基座部件68可包含允许用于第二表面76的特征的空隙的型面,所述特征例如第一轴承通道外部98a和第二轴承通道外部98b。定位轨134a、134b可定位且紧固基座部件68与图3中所示的内表面62的配合特征136a、136b。基座部件型面可包含接纳通道116的圆形的外部、从接纳通道116向外延伸的大体上平面的翼部140a、140b,以及可接合第一轴承通道外部98a和第二轴承通道外部98b的侧面的边缘轨138a、138b。图8图示了根据本公开的至少一个实例的轴承组合件60a的透视图。轴承组合件60a可定位于轴承笼142中。轴承笼142图示为矩形且盒状的,具有底部144以及壁146a、146b、146c和146d。轴承笼142可在可移动部件32相对于静止部件30(参见图2b)平移时将轴承组合件60a保持紧固于适当位置。基座部件68可定位于底部144与托架部件66之间。图9a图示了根据本公开的至少一个实例的轴承组合件60a的俯视图。图9b图示了根据本公开的至少一个实例的图9a的线9b-9b的横截面。基座部件68可包含一个或多个基座斜面120a到c,其可接合一个或多个托架斜面100a到c。第一托架斜面100a可与第一基座斜面120a互补,且可包含类似的倾斜角148,使得第一托架斜面100a和第一基座斜面120a的成角度表面可沿着其配合表面接合。虽然基座部件68和托架部件66图示为具有三个互补斜面,但在不改变本申请的意图的情况下,本发明人已经预期具有一个托架斜面和一个基座斜面的轴承组合件60a。在不改变本申请的意图的情况下,本发明人已经预期包含任何数目的互补斜面,例如从约2到15个互补斜面。调整部件72可致使基座部件68相对于托架部件66移动。由于接合的第一托架斜面100a和第一基座斜面120a(以及轴承组合件60a中的任何其它互补斜面)的倾斜表面,在基座部件68在第一方向150上移动时,轴承组合件60a的托架部件/基座部件宽度152将增加。在基座部件在第二方向154上移动时,托架部件/基座部件宽度152将减小。壁146d可充当第一止挡板158a。托架部件66的部分,例如突片96,可接合第一止挡板158a。当转动调整部件72以使得基座部件68在第一方向150上朝向壁146d移动时,第一止挡板158a与突片96之间的接合可防止托架部件66相对于轴承笼142移动。然而,基座部件68可自由移动,且托架斜面和基座斜面的倾斜(参见图9b)可造成托架部件/基座部件宽度152增加。如果在相反方向上转动调整部件72,那么壁146b可充当第二止挡板158b,且可接合托架部件66的后边缘156且防止托架部件66相对于轴承笼142移动。如果基座部件68在第二方向154上朝向壁146b移动,那么托架斜面和基座斜面的倾斜可造成托架部件/基座部件组合件的宽度减小。在具有多于一个轴承组合件的伸缩式支腿组合件26(参见图2b)中,可调整轴承组合件以从所有侧面提供均匀预加载,且也可补偿每一轴承组合件中的间隙56的尺寸差异。止挡板158a可如图示与轴承笼142成一体式,或者可被配置为可紧固到可移动部件32或静止部件30的单独零件。在一实例中,外表面64可被配置成形成充当轴承笼142的底部144的结构(参见图3)。在一实例中,执行轴承笼142的功能的结构可被界定为可移动部件32或静止部件30中的腔或空间。轴承笼142或者此腔或空间可为不规则形状的。图10a图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件66的俯视图。图10b图示了根据本公开的至少一个实例的图10a的线10b-10b的横截面。第一轴承通道78a的可变深度允许滚珠轴承70延伸越过第一部分80中的第一表面74且定位于第二部分82中的第一表面74下方。此配置允许第一部分80中的滚珠轴承70接触滑动表面,例如图3中所示的静止部件30的内表面62。图10c图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件66的前视图。如图示,界定于第一轴承通道外部98a与第二轴承通道外部98b之间的凹槽102和腔可界定当基座部件68抵靠托架部件66放置时用于接纳通道116的位置的空间(参见图7a到b)。图10d图示了根据本公开的至少一个实例的图10a的线10d-10d的横截面。托架斜面100a、100b、100c可定位于第一部分80的正下方,使得托架斜面和基座斜面的调整可直接影响滚珠轴承70抵靠它们所接合的滑动表面的预加载。图10e图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件的侧视图。图11a图示了根据本公开的至少一个实例的托架部件66的仰视图。图11b图示了根据本公开的至少一个实例的图11a的线11b-11b的横截面。托架斜面100d中的腔160可允许托架部件66更轻且也可有助于注射模制过程。图12图示了根据本公开的至少一个实例的制造轴承组合件的实例性方法162的流程图。方法162可包含以下步骤:形成托架部件,所述托架部件包含:第一表面,其具有第一轴承通道;第二表面,其包含第一托架斜面和第二托架斜面164;形成基座部件,其包含第一基座斜面、第二基座斜面166;将界定开口的平面柔性保持部件附接到第一表面168;以及在附接所述保持部件之后,将多个滚珠轴承插入通过所述开口170。方法162中描述的轴承组合件、托架部件、基座部件、保持部件以及相关联元件可包含如上文及在图2到11中描述的所有属性。轴承组合件的部分可由上文概括的材料形成,且通过例如注射模制、增材制造、常规加工或铸造等工艺形成。保持部件可为平面的,且具有小于滚珠轴承或滚珠轴承在其中再循环的轴承通道的宽度的开口。因此,保持部件的一个或多个边缘可在所述开口上方延伸。当滚珠轴承插入经过所述开口时,这些边缘可挠曲。所述边缘将不再处于保持部件的其余部分的平面中,且边缘的挠曲将允许开口比滚珠轴承直径更宽。滚珠轴承可随后通过所述开口。挠曲的边缘可返回到其正常平面条件,且将使滚珠轴承保持于轴承通道中。虽然已经如与提升组合件相关联而描述了本文的轴承组合件,但发明人完全预期,这些轴承组合件可在一个表面抵靠另一表面滑动的任何地方使用,例如在抽屉滑道、任何形式的伸缩式机构、可移动家具、工具滑动机构和类似物中。以上详细描述包含对形成所述详细描述的一部分的附图的参考。附图借助于图示而示出了其中可实践本发明的特定实施例。这些实施例在本文也称为“实例”。除了所示出或描述的元件之外,这些实例还可包含其它元件。然而,本发明人还预期其中仅提供所示出或描述的那些元件的实例。而且,相对于特定实例(或者其一个或多个方面)或者相对于本文所示出或描述的其它实例(或者其一个或多个方面),本发明人还预期使用所示出或描述的那些元件的任何组合或排列的实例(或者其一个或多个方面)。在本文档与通过引用方式并入的任何文档之间的不一致使用的情况下,本文档中的使用是优先的。在本文档中,如专利文档中常见那样使用术语“一”来包含一个或多于一个,而与“至少一个”或“一个或多个”的任何其它实例或使用无关。在本文档中,使用术语“或”来指代非排他性或,使得“a或b”包含“a但非b”、“b但非a”以及“a和b”,除非另外指示。在本文档中,术语“包含”和“其中”用作相应术语“包括”和“其中”的普通英语等效物。而且,在所附权利要求书中,术语“包含”和“包括”是开放式的,即,除了在权利要求中列出于此术语之后的那些元件之外还包含其它元件的系统、装置、制品、组合物、配方或过程仍被视为属于所述权利要求的范围内。而且,在所附权利要求书中,术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用作标签,且不希望对其对象强加数字要求。例如“平行”、“垂直”、“圆形”或“正方形”等几何术语不希望要求绝对数学精度,除非上下文另外指示。实际上,这些几何术语允许由于制造或等效功能所致的变化。举例来说,如果将元件描述为“圆的”或“大体上圆的”,那么此描述仍涵盖并不精确为圆形的组件(例如,稍微长圆形或多个边的多边形的组件)。以上描述希望是说明性的而不是限制性的。举例来说,上文描述的实例(或者其一个或多个方面)可以彼此组合使用。例如本领域的普通技术人员在审阅以上描述后可使用其它实施例。应遵守37c.f.r.§1.72(b)来提供摘要,以允许读者快速明确技术公开的本质。应当在摘要将不用以解译或限制权利要求书的范围或意义的理解下提交摘要。而且,在以上具体实施方式中,可以将各种特征聚集在一起以使公开内容流畅。这不应当解译为希望未要求的所公开特征对于任何权利要求是必不可少的。而是,发明性标的物可以存在于比特定公开实施例的所有特征少的特征中。因此,所附权利要求书特此并入到具体实施方式中作为实例或实施例,其中每一权利要求独立地代表单独的实施例,且预期这些实施例可以用各种组合或排列来彼此组合。本发明的范围应当参考所附权利要求连同这些权利要求赋予的等效物的完整范围一起来确定。当前第1页12当前第1页12
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