一种管道支架节点的施工方法与流程

本发明属于电厂改造工程技术领域，涉及一种管道支架节点的施工方法。

背景技术：
随着经济放缓，环保制度趋严，国家对电源建设审批逐步收紧，电力建设也放慢了脚步，每年新建电厂可以说是屈指可数，但改造升级工程却不可避免的存在，甚至在现阶段成为一些电力设计企业主要业务领域。改造升级工程受已有工艺参数及结构布置影响较大，实施起来比较麻烦。常规的管道支架结构及节点复杂、施工难度高，不能满足改造设计及施工需要，比如说在已有的混凝土梁单侧增加管道支架，涉及到后锚固技术，原有梁的截面及承载复核，钢筋布置，现场施工条件等因素。改造工程支架节点既要连接牢固，提高可靠性，又要结合现场实际，施工简便，安装灵活，节省财力人力投入。

技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种管道支架节点的施工方法，解决了现有技术中管道支架结构复杂，施工难度高，不能满足改造设计及施工需要的问题。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种管道支架节点，包括钢筋混凝土梁、分体式支撑座和支架，所述支架通过分体式支撑座固定在钢筋混凝土梁上，所述分体式支撑座包括上支撑座和下支撑座。所述上支撑座由上连接板和上节点板连接组成，上节点板与钢筋混凝土梁的侧面连接，上连接板与钢筋混凝土梁的上端面连接或者嵌入钢筋混凝土梁内。所述下支撑座由下连接板和下节点板连接组成，下节点板与钢筋混凝土梁的侧面连接，下连接板嵌入钢筋混凝土梁内。优选地，所述上连接板和下连接板之间设有连接螺栓，将上连接板和下连接板连接起来。进一步优选地，所述连接螺栓为两根M24螺栓。优选地，所述支架为三角钢支架，所述三角钢支架由斜杆和水平杆连接组成，水平杆与上节点板连接，斜杆与下节点板连接。进一步优选地，所述上节点板的长度延伸至水平杆的上表面。进一步优选地，所述水平杆与上节点板、斜杆与下节点板分別通过焊接的方式连接。优选地，所述上连接板和上节点板、下连接板和下节点板之间的夹角均为90°，并通过焊接的方式连接。优选地，所述上节点板和下节点板均通过膨胀螺栓与钢筋混凝土梁的侧面连接。本发明的另一技术方案是，一种基于管道支架节点的施工方法，包括以下步骤：(a)在钢筋混凝土梁的楼板上凿出用于安装连接螺栓的穿孔；(b)将膨胀螺栓安装在钢筋混凝土梁的侧面；(c)待膨胀螺栓施工完毕，将上节点板和下节点板分别在膨胀螺栓上固定；(d)把下连接板连接在下节点板的下端，把上连接板连接在上节点板的上端，通过连接螺栓将上连接板和下连接板连接起来；(e)将支架连接在上节点板和下节点板上；(f)最后拧紧连接螺栓的上下螺母，形成整体。优选地，步骤(e)具体为：将三角钢支架的斜杆焊接在下节点板上，将三角钢支架的水平杆焊接在上节点板和上连接板上。本发明具有以下有益效果：本发明的提供的一种管道支架节点及施工方法，适用于电厂改造工程，通过设置分体式支撑座，增强了对支架的固定作用，从而减少了梁侧膨胀螺栓的使用数量，降低了施工难度。同时，各部件间连接牢固，能够提高支架构件的可靠性。再者，结合现场实际，具有施工简便，安装灵活，可拆卸，便于装饰复原的优点，节省了财力人力投入，厂房美观整洁。进一步的，当上连接板设置在钢筋混凝土梁的上端面时，提供了一种满足在混凝土梁侧且与梁顶平齐设置梁侧管道支架的方案。进一步的，通过设置连接螺栓，将上连接板和下连接板相连，解决了顶部抗拉不足的问题，使管道支架节点进一步简化。进一步的，结合现场实际，具有施工简便，安装灵活，可拆卸，便于装饰复原的优点，节省了财力人力投入，厂房美观整洁。附图说明图1为本发明所提供的管道支架节点的主视结构示意图；图2为本发明所提供的管道支架节点的左视结构示意图；图3为本发明所提供的管道支架节点的俯视结构示意图。其中：1为支架；2为钢筋混凝土梁；3为连接螺栓；4为下节点板；5为上节点板；6为上连接板；7为下连接板；8为膨胀螺栓；21为楼板。具体实施方式以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。参照图1-3，一种管道支架节点，包括钢筋混凝土梁2、分体式支撑座和支架1，所述支架1通过分体式支撑座固定在钢筋混凝土梁2上，所述分体式支撑座包括上支撑座和下支撑座。所述上支撑座由上连接板6和上节点板5连接组成，上节点板5与钢筋混凝土梁2的侧面连接，上连接板6与钢筋混凝土梁2的上端面连接或者嵌入钢筋混凝土梁2内。所述下支撑座由下连接板7和下节点板4连接组成，下节点板4与钢筋混凝土梁2的侧面连接，下连接板7嵌入钢筋混凝土梁2内。本发明的提供的一种管道支架节点，适用于电厂改造工程，通过设置分体式支撑座，增强了对支架1的固定作用，从而减少了梁侧膨胀螺栓8的使用数量，降低了施工难度。同时，各部件间连接牢固，能够提高支架1构件的可靠性。再者，结合现场实际，具有施工简便，安装灵活，可拆卸，便于装饰复原的优点，节省了财力人力投入，厂房美观整洁。再者，当上连接板6设置在钢筋混凝土梁2的上端面时，本发明提供了一种满足在混凝土梁侧且与梁顶平齐设置梁侧管道支架的方案。优选地，所述上连接板6和下连接板7之间设有连接螺栓3，将上连接板6和下连接板7连接起来，解决了顶部抗拉不足的问题，使管道支架节点进一步简化。进一步优选地，所述连接螺栓3为两根M24螺栓。优选地，所述支架1为三角钢支架，所述三角钢支架由斜杆和水平杆连接组成，水平杆与上节点板5连接，斜杆与下节点板4连接。进一步优选地，所述上节点板5的长度延伸至水平杆的上表面。进一步优选地，所述水平杆与上节点板5、斜杆与下节点板4分別通过焊接的方式连接。优选地，所述上连接板6和上节点板5、下连接板7和下节点板4之间的夹角均为90°，并通过焊接的方式连接。优选地，所述上节点板5和下节点板4均通过膨胀螺栓8与钢筋混凝土梁2的侧面连接。本发明还提供了一种基于管道支架节点的施工方法，包括以下步骤：(a)在钢筋混凝土梁2的楼板21上凿出用于安装连接螺栓3的穿孔；(b)将膨胀螺栓8安装在钢筋混凝土梁2的侧面；(c)待膨胀螺栓8施工完毕，将上节点板5和下节点板4分别在膨胀螺栓8上固定；(d)把下连接板7连接在下节点板4的下端，把上连接板6连接在上节点板5的上端，通过连接螺栓3将上连接板6和下连接板7连接起来；(e)将支架1连接在上节点板5和下节点板4上；(f)最后拧紧连接螺栓3的上下螺母，形成整体。优选地，步骤(e)具体为：将三角钢支架的斜杆焊接在下节点板4上，将三角钢支架的水平杆焊接在上节点板5和上连接板6上。需要说明的是，钢筋混凝土梁2包括楼板21，楼板21与钢筋混凝土梁本体的侧面连接，在楼板21上凿出用于安装连接螺栓3的穿孔，比直接在钢筋混凝土梁本体上凿孔的难度低，易于实现。该施工方法具有施工简便，安装灵活，便于拆卸和装饰复原的优点，节省了财力人力投入，厂房美观整洁。