钣金件固定用卡夹、钣金件支架结构及壁挂炉的制作方法

本发明涉及壁挂炉及其配件技术领域，尤其涉及一种钣金件固定用卡夹、包括有该钣金件固定用卡夹的钣金件支架结构以及包括有该钣金件支架结构的壁挂炉。

背景技术：

壁挂炉(燃气壁挂式快速采暖热水器)是一种是以天然气、人工煤气或液化气作为燃料为建筑物提供热源的装置。为了配合线上安装、员工电器盒内接线及其它电器操作，电器盒部件一般设计为能进行旋转的结构。

现有电器盒的转轴支架固定方式主要包括两种：1、如图1所示，采用自攻螺钉10攻打钣金件20进而将钣金件20和支架30相固定，这种方式的缺陷是一旦自攻螺钉滑牙则会导致钣金件20和支架30相脱离、进而导致整个电器盒部件处于悬空状态，影响产品的可靠性；2、螺栓-螺母配合使用将钣金件20和支架30相固定，这种方式相对增加了线上操作工序，人力成本高。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提出一种避免因螺栓滑牙导致卡夹与待夹持件相脱离的钣金件固定用卡夹。

本发明的另一个目的在于提出一种拆装方便、组装到位的钣金件支架结构。

本发明的再一个目的在于提出一种拆装效率高、产品成本低的壁挂炉。

为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种钣金件固定用卡夹，所述卡夹至少包括第一主体壁、第二主体壁和顶端壁；所述第一主体壁的内侧面形成用于贴合待夹持件背面的第一配合接触面，所述第二主体壁的内侧面形成用于贴合待夹持件正面的第二配合接触面，所述顶端壁的内侧面形成用于连接所述第一配合接触面和第二配合接触面的端部定位面；所述第一配合接触面和/或所述第二配合接触面上设置有限位台。

特别是，所述卡夹包括两个相互分离的所述第一主体壁，两个所述第一主体壁相对于所述第二主体壁位于左右两侧的位置。

特别是，所述第二配合接触面上形成有螺钉孔。

进一步，在所述第二主体壁的外侧面、且位于所述螺钉孔的外周形成环凸台。

特别是，在所述顶端壁的外侧面上设置有用于穿设支撑杆的两个固定耳。

特别是，所述限位台为斜面结构，从靠近所述端部定位面至远离所述端部定位面的方向所述限位台相对于其所在平面的高度逐渐减小。

特别是，在所述端部定位面上设置有至少一个定位台；和/或在所述顶端壁的外侧面上设置有至少一条加强筋。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种钣金件支架结构，包括钣金件，还包括至少一个上述的钣金件固定用卡夹；所述钣金件上设置有与限位台相适配的限位孔。

特别是，第一配合接触面和第二配合接触面之间的间隙d＝所述钣金件的壁厚t+0.2mm。

再一方面，本发明采用以下技术方案：

一种壁挂炉，包括上述的钣金件支架结构。

本发明钣金件固定用卡夹包括有形成夹持结构的第一主体壁、第二主体壁和顶端壁，在第一配合接触面和/或第二配合接触面上设置有限位台，卡夹能夹持在待夹持件的上部，避免因螺栓滑牙导致卡夹与待夹持件相脱离，保证了产品的可靠性；拆装方便，工作效率高，产品成本低。

本发明钣金件支架结构包括至少一个上述的钣金件固定用卡夹，拆装方便，组装到位，装配效率高，人工成本低。

本发明壁挂炉包括上述的钣金件支架结构，拆装效率高，产品成本低。

附图说明

图1是现有钣金件和支架的安装结构示意图；

图2是本发明优选实施例一提供的钣金件固定用卡夹的正面结构示意图；

图3是本发明优选实施例一提供的钣金件固定用卡夹的背面结构示意图之一；

图4是本发明优选实施例一提供的钣金件固定用卡夹的背面结构示意图之二；

图5是本发明优选实施例一提供的钣金件支架结构的爆炸图；

图6是本发明优选实施例一提供的钣金件支架结构的示意图；

图7是图6中A处的局部放大图。

图中：

1、第一主体壁；2、第二主体壁；3、顶端壁；4、限位台；5、支撑杆；10、自攻螺钉；11、第一配合接触面；20、钣金件；21、第二配合接触面；22、螺钉孔；23、环凸台；30、支架；31、端部定位面；32、固定耳；33、定位台；34、加强筋；40、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

优选实施例一：

本优选实施例公开一种钣金件固定用卡夹。图如2至图4所示，该卡夹包括第一主体壁1、第二主体壁2和顶端壁3；第一主体壁1的内侧面形成用于贴合待夹持件背面的第一配合接触面11，第二主体壁2的内侧面形成用于贴合待夹持件正面的第二配合接触面21，顶端壁3的内侧面形成用于连接第一配合接触面11和第二配合接触面21的端部定位面31；第一配合接触面11和/或第二配合接触面21上设置有限位台4。

第一主体壁1、第二主体壁2和顶端壁3从三个方位卡住了待夹持件(例如钣金件)，起到了预定位及固定的作用，降低了成本。使用了该卡夹后提高了产品的可靠性，保证产品在运输过程中更加牢固。相对于螺栓-螺母进行固定的方式，使用该卡夹后装配效率提高了近20％。

为了增加夹持时的稳定性、受力更均衡，卡夹包括两个相互分离的第一主体壁1，两个第一主体壁1相对于第二主体壁2位于左右两侧的位置。优选的，两个第一主体壁1相对于第二主体壁2的中心线呈对称设置。

鉴于卡夹多数是由塑料制成、强度有限，所以优选的在第二配合接触面21上形成螺钉孔22，便于使用螺栓或螺钉辅助将卡夹和待夹持件固定在一起。为了增加螺钉孔22处的强度，在第二主体壁2的外侧面、且位于螺钉孔22的外周形成环凸台23，在环凸台23的外侧还可以设置凸筋。

用于穿设支撑杆5(见图5)的固定耳32可以设置在卡夹上的任意位置处，优选的，在顶端壁3的外侧面上设置有两个固定耳32，支撑杆5使用更方便。

限位台4的具体形状不限，能令卡夹固定在待夹持件上即可。优选的，限位台4为斜面结构，从靠近端部定位面31至远离端部定位面31的方向限位台4相对于其所在平面的高度逐渐减小。这种结构有利于限位台4沿待夹持件的表面向下滑动，滑动到位后限位台4的顶面卡在待夹持件上相应的孔中。

在上述结构的基础上，在端部定位面31上设置有至少一个定位台33，用于抵接在待夹持件的顶面上；在顶端壁3的外侧面上设置有至少一条加强筋34；用于增大卡夹的强度。

上述描述中上、下、左、右、前、后仅为相对位置关系，不是对具体结构的限定。

优选实施例二：

本优选实施例公开一种钣金件支架结构。如图5至图7所示，该钣金件支架结构包括钣金件20和两个如优选实施例一中所述的各种钣金件固定用卡夹。钣金件20上设置有与限位台4相适配的限位孔40。

安装时将钣金件固定用卡夹的第一配合接触面11的边缘处贴合在钣金件20背面的边缘处、第二配合接触面21的边缘处贴合在钣金件20正面的边缘处，向下按压该钣金件固定用卡夹直至限位台4滑入限位孔40中，此时端部定位面31或定位台33顶在钣金件20的顶面上。该钣金件支架结构拆装方便，组装到位，装配效率高。

为了保证钣金件20和钣金件固定用卡夹安装得更加顺畅，d＝t+0.2mm，其中，d为第一配合接触面11和第二配合接触面21之间的间隙，t为钣金件20的壁厚。

优选实施例三：

本优选实施例公开一种壁挂炉，包括如优选实施例二中所述的各种钣金件支架结构。杜绝了电器盒旋转支架(钣金件)因自攻螺丝滑牙而导致脱落的隐患，简化了员工的操作工序，提高了生产效率，降低了产品成本。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。