本发明涉及暗杆闸阀技术领域，尤其涉及一种可在供水时更换阀杆密封圈的闸阀。
背景技术：
闸阀是一种常见的启闭阀，利用阀板来接通或截断管路中的介质，闸阀被广泛应用于供水系统。根据阀杆在启闭时是否升降的不同，闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀，在暗杆闸阀中，阀板的升降依靠阀杆转动带动阀杆螺母升降，从而带动阀板升降，为保证闸阀的密封，阀杆与阀盖及压盖之间设有密封件，这些密封件属于易损件，需要时常检修、更换。目前的暗杆闸阀在更换阀杆密封圈时，需在暂停管道供水功能的情况下更换阀杆密封圈，费时费力，给生产生活带来不良影响；目前的暗杆闸阀的压盖与阀盖为平面接触，密封难度较大。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种可在供水时更换阀杆密封圈的闸阀。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种可在供水时更换阀杆密封圈的闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀杆螺母、阀板和压盖，所述阀盖可拆卸的固定于阀体的上开口处，所述压盖可拆卸的固定于阀盖的上开口处，所述压盖下部呈凸起，插入阀盖的上开口，所述压盖下设有压盖密封圈A，所述压盖将压盖密封圈A压在阀盖上，所述阀杆穿过压盖和阀盖伸入阀体内，所述阀杆螺母以螺纹连接的方式套在阀杆上，所述阀杆螺母可拆卸的固定于阀板上，所述阀板设于阀体内，所述阀板中间设有直径大于阀杆的通孔，所述阀杆伸入阀板的通孔内，所述阀杆与压盖之间设有阀杆密封圈，所述阀杆上部设有凸起的挡环，所述挡环下设有阀盖密封圈，所述挡环将阀盖密封圈压在阀盖上，所述阀杆穿过阀盖密封圈，所述阀盖密封圈内径小于阀杆直径。
所述的压盖与阀盖之间还设有压盖密封圈B。
所述的压盖与阀杆之间还设有防尘圈，所述防尘圈位于压盖顶部。
所述的阀盖与阀体采用螺栓连接。
所述的压盖与阀盖采用螺栓连接。
所述的阀体与阀盖之间设有阀体密封圈。
所述的阀杆顶部连接有手轮。
本发明的有益效果是：本发明仅在阀杆与压盖之间设置阀杆密封圈，取消了阀杆与阀盖之间的阀杆密封圈，同时在阀杆挡环下设置阀盖密封圈，阀盖密封圈紧贴阀杆，使闸阀在供水时检修、更换阀盖密封圈也可保证密封；压盖凸起插入阀盖内，压盖与阀盖的接触面不仅有平面，也有曲面，接触面积大，压盖下设置压盖密封圈A，压盖与阀盖之间还设有压盖密封圈B，密封效果更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-阀体；2-阀板；3-阀杆螺母；4-阀盖；5-阀杆；6-阀盖密封圈；7-压盖密封圈A；8-阀杆密封圈；9-压盖密封圈B；10-防尘圈；11-压盖；12-手轮；13-挡环；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种可在供水时更换阀杆密封圈的闸阀，包括阀体1、阀盖4、阀杆5、阀杆螺母3、阀板2和压盖11，所述阀盖4可拆卸的固定于阀体1的上开口处，所述压盖11可拆卸的固定于阀盖4的上开口处，所述压盖11下部呈凸起，插入阀盖4的上开口，所述压盖11下设有压盖密封圈A7，所述压盖11将压盖密封圈A7压在阀盖4上，所述阀杆5穿过压盖11和阀盖4伸入阀体1内，所述阀杆螺母3以螺纹连接的方式套在阀杆5上，所述阀杆螺母3可拆卸的固定于阀板2上，所述阀板2设于阀体1内，所述阀板2中间设有直径大于阀杆5的通孔，所述阀杆5伸入阀板2的通孔内，所述阀杆5与压盖11之间设有阀杆密封圈8，所述阀杆5上部设有凸起的挡环13，所述挡环13下设有阀盖密封圈6，所述挡环13将阀盖密封圈6压在阀盖4上，所述阀杆5穿过阀盖密封圈6，所述阀盖密封圈6内径小于阀杆5直径。
所述的压盖11与阀盖4之间还设有压盖密封圈B9。
所述的压盖11与阀杆5之间还设有防尘圈10，所述防尘圈10位于压盖11顶部。
所述的阀盖4与阀体1采用螺栓连接。
所述的压盖11与阀盖4采用螺栓连接。
所述的阀体1与阀盖4之间设有阀体密封圈。
所述的阀杆5顶部连接有手轮12。
工作时，转动手轮12使阀杆5转动，阀杆5与阀杆螺母3产生相对转动，由于压盖11压住挡环13将阀杆5竖向固定，使阀杆螺母3沿阀杆5升降，从而带动阀板2升降，实现阀门的启闭，阀杆密封圈8的作用是防止管道中的介质从阀杆5处泄漏，由于阀盖密封圈6的存在，使压盖密封圈A7、阀杆密封圈8、压盖密封圈B9和防尘圈10可以在供水时更换。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。