万能阀的制作方法

本发明涉及阀，特别涉及开关、流量调节、分混气液介质的众多功能一体阀。

背景技术：

现有控制气液介质的阀，即控制可流动性的液体、气体或气液混合物的阀，一般要么只截流即开关，要么只分流或混流，功能单一，现实应用中常常需多个一起使用，增加了成本，更耗占了空间，限制了设计；本人申请的专利“万能阀”CN201620341247.4、CN201610269286.2，能很好地克服上叙的不足，实现分混气液介质、开关和流量调节众多功能的一体化控制，现进一步在此基础上精减体积，提供另一种万能阀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种体积小，集开关、流量调节、分混气液介质的众多功能一体、或任意组合控制的万能阀。

本发明具体采用以下技术方案：本发明设计了一种万能阀，其包括壳体、一静阀芯和至少二动阀芯；静阀芯上至少设置二条通道，动阀芯都能彼此独立的与静阀芯同面密合移动，且移至不同位置，密合面的任一动阀芯能使静阀芯的至少一条通道端口全通、或部分通、或全不通、或三种方式按所需组合；壳体与静阀芯镶合、通道端口相贯通，壳体与所有动阀芯设有腔室相连通。

进一步地，所述的动阀芯还包括动阀芯上至少设置一条通道，与静阀芯密合面的任一动阀芯至少一条通道的端口，能与静阀芯的至少一条通道端口全连通、或部分连通、或全不连通、或三种方式按所需组合连通。

进一步地，所述的万能阀还包括传动轴，传动轴都密封穿过壳体，分别与动阀芯彼此独立地致动连接。

进一步地，所述的万能阀还包括动阀芯可以彼此独立地受压。

本发明的有益效果为：与现有技术相比，结构简单，体积小巧，功能强；集开关、流量调节、混流、分流气液介质的众多功能一体、或任意组合的控制，为阀应用领域提供了一种精巧的通用模块。

附图说明

图1是本发明动静阀芯旋转式密合移动实施例的轴向剖面图；

图2是本发明动静阀芯平移式密合移动实施例的主视剖面图；

图3是图1中动静阀芯密合面的俯视图；

图4是图2中动静阀芯密合面的俯视图；

图5是本发明动静阀芯平移式密合移动，另一实施例的动静阀芯密合面俯视图；

图6是本发明动静阀芯旋转式密合移动，另一实施例的动静阀芯密合面俯视图；

图7是本发明动静阀芯旋转式密合移动，又一实施例的动静阀芯密合面俯视图；

图8是本发明动静阀芯旋转式密合移动，再一实施例的动静阀芯密合面俯视图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明：

参照图1-2并结合图3-8，本发明设计了一种万能阀，其包括壳体1、一静阀芯2和至少二动阀芯，图1、3、6-8设置有二动阀芯31、32，图5设置有三动阀芯31、32、33，图2、4设置有四动阀芯31、32、33、34；静阀芯上至少设置二条通道，图1、3中设置有二条通道201、202，图6中设置有三条通道201、202、203，图2、4、5中设置有四条通道201-204，图7中设置有五条通道201-205，图8中设置有八条通道201-208；动阀芯都能彼此独立的与静阀芯同面密合移动：包括图1、3、6-8中动阀芯31、32都绕静阀芯2的中心旋转式密合移动，及图2、4、5的动静阀芯平移式密合移动，且无论是那种形式的密合移动，移至不同位置，密合面的任一动阀芯能使静阀芯的至少一条通道端口全通、或部分通、或全不通、或三种方式按所需组合；壳体1与静阀芯2镶合、通道端口相贯通，壳体与所有动阀芯设有腔室5相连通。如图3，动阀芯31或32绕静阀芯2的中心逐渐旋转时，静阀芯上通道202或201的端口由全通到部分通，到最后全不通，通道的流量随着逐渐减少到最后关闭；反之，反转则通道的流量开启，随着逐渐增大，实现了开关和流量调节的功能；混流功能如图6，动阀芯31绕静阀芯2的中心逐渐旋转到通道202和203端口的叠加位置时，通道202和203中不同气液介质随着各自端口叠加的大小而按比例进入，在腔室5中混合，从通道201中流出实现混流，反之从通道201中流入，202和203中流出则进行了分流；同理，如图7中两动阀芯31、32独立绕静阀芯2的中心逐渐旋转，则实现了开关、流量调节、混流、分流气液介质众多功能一体的控制。

同理，图4中随着动静阀芯31-34各自独立的上下平移式密合移动，通道201、202或201-204任意两通道中不同气液随着各自端口叠加的大小而按比例进入，在腔室5中混合，从另两通道分流流出，实现了开关、流量调节、混流、分流气液介质众多功能一体的控制。

同样，在动阀芯上至少设置一条通道：如图5、8动阀芯31上都设有一条通道3101，原理同上；图8动阀芯32上设有三条通道3201、3202、3203，密合转动可与静阀芯通道有两组三通或叠加时六通的选择，同为入或出通道时，可实现三种或六种气液介质的混合、或同时三种或六种气液介质的分流。

另外，为了动阀芯移动的方便，本发明实施例图1、2中设置有传动轴41、42及41-44，传动轴都密封穿过壳体1，图1中传动轴42与41同心相筒套，且分别独立与动阀芯32、31转动连接，图2中传动轴41-44分别独立与动阀芯31-34拨动连接；为了动阀芯移动的省力，动阀芯也可以彼此独立地受压，如图1中传动轴41、42间加有弹簧6，两动阀芯已区别受压。

以上所述仅为本发明较佳的实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员，在本发明揭露的方案、原则及技术范围内，依本发明的形状、构造及原理所作的等效变化，均涵盖于本发明的保护范围之内。