一种市政燃气管的制作方法

文档序号:12434081阅读:325来源:国知局

本发明涉及一种市政燃气管。



背景技术:

燃气管是一种燃气用专用管道。用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管。PE燃气管在中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE燃气管、PP-R燃气管、UPVC燃气管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,其使用领域也十分的广泛。燃气管道施工时,以避免将管体焊缝朝向墙面,焊缝不明显的管道应事先做好标记。敷设在管道竖井内的铜管或不锈钢波纹管的安装,管道施工完毕后进行,管道穿越竖井内的隔断板时应加套管,套管与管道之间应有不小于5mm的间距。暗埋的燃气铜管或不锈钢波纹管不应与各种金属和电线相接触;当不可避让时,应用绝缘材料隔开。燃气管道穿越楼板的孔洞宜从最高层向下钻孔,逐层以重锤垂直确定下层孔洞位置;因上层与下层墙壁壁厚不同而无法垂于一线时,宜作乙字弯使之靠墙避免用管件转向。室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆,应在检验实压合格后进行;采用钢管焊接时,应在除锈(见金属光泽)后进行涂漆:先将全部焊缝处刷两道防锈底漆,然后在全面涂刷两道防锈底漆和两道面漆;采用镀锌钢管螺纹连接时,其余管件连接处安装后应先刷一道防锈底漆,然后再全面涂刷两道面漆。

目前现有的燃气管结构强度不高,隔热效果不好,不能够释放管道的静电。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种结构强度高,隔热效果好,能够释放管道的静电的市政燃气管。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种市政燃气管,包括聚四氟乙烯管层、HDPE层、玻璃纤维层和两个卡箍,所述聚四氟乙烯管层、HDPE层、玻璃纤维层和卡箍依次从内至外设置,所述聚四氟乙烯管层内设置有弧形凸起,所述卡箍两端呈水平设有弯折部,所述弯折部上安装有固定螺栓,所述卡箍外侧填充有岩棉层,所述岩棉层外侧设置有不锈钢层,所述卡箍外侧设置有呈弧形的弹片,所述不锈钢层底部设置有金属线和导电杆,所述导电杆通过金属线与卡箍连接。

作为优选,所述弹片两端分别与卡箍焊接,保持弹片能够牢固的安装在卡箍上,当收到外力挤压时,弹片可以变形,起到缓冲功能。

作为优选,所述金属线两端分别与卡箍和导电杆焊接,金属线穿过不锈钢层和岩棉层,不锈钢层和岩棉层相应位置钻孔即可。

作为优选,所述导电杆呈锥形设置,导电杆使用时插在地底。

作为优选,所述不锈钢层厚度大于3mm,不锈钢层能够提升结构强度。

本发明的有益效果为:设置的卡箍使得聚四氟乙烯管层、HDPE层、玻璃纤维层连接紧凑,使得结构稳定,不锈钢层能够保持结构强度高,弹片具有缓冲功能;设置的岩棉层和玻璃纤维层具有隔热功能;设置的金属线两端分别与卡箍和导电杆焊接,可以使得导电杆释放管道产生的静电。

附图说明

图1为本发明一种市政燃气管的结构图。

具体实施方式

如图1所示,一种市政燃气管,包括聚四氟乙烯管层1、HDPE层2、玻璃纤维层3和两个卡箍4,所述聚四氟乙烯管层1、HDPE层2、玻璃纤维层3和卡箍4依次从内至外设置,所述聚四氟乙烯管层1内设置有弧形凸起5,弧形凸起5与聚四氟乙烯管层1一体注塑成型的,可以提升聚四氟乙烯管层1的结构强度,所述卡箍4两端呈水平设有弯折部6,所述弯折部6上安装有固定螺栓7,固定螺栓7可以穿过两个卡箍4的弯折部6,使得两个卡箍4连接紧密,所述卡箍4外侧填充有岩棉层8,所述岩棉层8外侧设置有不锈钢层9,所述卡箍4外侧设置有呈弧形的弹片10,所述不锈钢层9底部设置有金属线11和导电杆12,所述导电杆12通过金属线11与卡箍4连接。

所述弹片10两端分别与卡箍4焊接。所述金属线11两端分别与卡箍4和导电杆12焊接。所述导电杆12呈锥形设置。所述不锈钢层9厚度大于3mm。

本发明的有益效果为:设置的卡箍使得聚四氟乙烯管层、HDPE层、玻璃纤维层连接紧凑,使得结构稳定,不锈钢层能够保持结构强度高,弹片具有缓冲功能;设置的岩棉层和玻璃纤维层具有隔热功能;设置的金属线两端分别与卡箍和导电杆焊接,可以使得导电杆释放管道产生的静电。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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