本发明涉及阀门技术领域，具体领域为一种稳压阀。
背景技术：
稳压阀起到稳定水路中压力和流量的效果，防止水路中水流压力变化过大，造成设备因压力频繁变动或压力过高而导致损坏的后果，当水路中的压力瞬间变高或变低时，稳压阀可通过改变阀体内活塞的行程来保证压力的稳定。
现有技术中的稳压阀包括阀体，阀体上设有进水通道和出水通道，阀体内安装有活塞和弹簧，由于弹簧套装在活塞外侧，因此造成弹簧的外径相对较大，除此之外，为了提高稳压阀的稳定效果，弹簧需要具备较大的弹性系数，由此需要增大弹簧的线径，弹簧的外径和线径增大不仅会使整个稳压阀的体积增大，同时也降低了弹簧的灵敏度，造成稳压阀不能即时调节水路中的压力，影响使用的效果，为此，我们提供一种带电解装置的稳压阀，
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单，灵敏度高，可反复操作，使用寿命长，实用性强，易于广泛推广的带电解装置的稳压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带电解装置的稳压阀，包括阀体，所述阀体的内部设有水管，所述水管的前端贯穿阀体，且水管的前端设有进水口，所述水管的尾端贯穿阀体，且水管的尾端设有出水口，所述水管的内腔靠近出水端处设有压力感应器，所述水管的外部贯通连接有气压调节装置；
所述气压调节装置包括注水管，所述注水管上设有第一单向阀，所述注水管的进水端贯穿水管，且注水管的出水端贯穿连接有电解室，所述电解室内部设有正极片和负极片，所述电解室的右侧外壁设有气囊，所述电解室和气囊之间设有出气孔，所述出气孔内设有防水透气膜，所述出气孔的内腔排气方向设有第二单向阀，所述气囊的下表面贯通设有排气管，且排气管上设有电磁阀，所述压力感应器通过电导体电连接电磁阀。
优选的，所述注水管的内部卡接有过滤网。
优选的，所述气囊的下表面设有保护壳。
优选的，所述压力感应器安装于水管的侧壁中部，且压力感应器和水管连接处设有密封防漏圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过水进入电解室后被正负极片电解产生的气体通过防水透气膜进入气囊内部，填充气囊，使气囊内部充满气体；水管内的水在流经压力感应器时，压力感应器可以检测水管内流通的水的压力，从而驱动电磁阀控制排气管排气量的大小，达到调节气囊内部的气体量，来保证H尺寸处于合适的位置的目的。当压力感应器检测到水压变大的时候，压力感应器驱动电磁阀调节排气口的开口变小，从而使气囊内的气体变多，进而调节H尺寸变小，H尺寸变小后，单位时间内通过的水量就减小，从而降低出水口处的水压，当压力感应器检测到水压变小的时候，压力感应器驱动电磁阀调节排气口的开口变大，从而使气囊内的气体变少，进而调节H尺寸变大，H尺寸变大后，单位时间内通过的水量就增加，达到稳定出水口的压力的效果。本发明相对于传动的弹簧稳压阀来讲，结构简单，灵敏度高，可反复操作，使用寿命长，实用性强，易于广泛推广。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图中：1阀体、2水管、3进水口、4出水口、5压力感应器、6气压调节装置、601注水管、602电解室、603正极片、604负极片、605气囊、606出气孔、607排气管、7第一单向阀、8防水透气膜、9第二单向阀、10电磁阀、11过滤网、12保护壳、13密封防漏圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-1，本发明提供一种技术方案：一种带电解装置的稳压阀，包括阀体1，所述阀体1的内部设有水管2，水管2内流通水体，所述水管2的前端贯穿阀体1，且水管2的前端设有进水口3，进水口3和外部管道连通，所述水管2的尾端贯穿阀体1，且水管2的尾端设有出水口4，所述水管2的内腔靠近出水端处设有压力感应器5，用来检测水管2内水体流动时的压力，所述水管2的外部贯通连接有气压调节装置6，可以配合压力感应器5检测出的水体流动时的压力，进行水管2内水体流量的调节，增大或减小水管2内水压；
所述气压调节装置6包括注水管601，注水管601向电解室602注水，进行电解，产生供给气囊605的气体，所述注水管601上设有第一单向阀7，防止电解用水倒流至水管2内，造成水管2内水体的污染，所述注水管601的进水端贯穿水管2，且注水管601的出水端贯穿连接有电解室602，所述电解室602内部设有正极片603和负极片604，从注水管601注入的水遇到正极片603和负极片604，分别会产生氧气和氢气，气体通过出气孔606会进入到气囊605内，填充气囊605，所述电解室602的右侧外壁设有气囊605，所述电解室602和气囊605之间设有出气孔606，所述出气孔606内设有防水透气膜8，所述出气孔606的内腔排气方向设有第二单向阀9，防止气囊605内压力过大，造成气体反流，影响气囊605大小的调节，所述气囊605的下表面贯通设有排气管607，且排气管607上设有电磁阀10，所述压力感应器5通过电导体电连接电磁阀10，当压力感应器5检测到水压变大的时候，压力感应器5驱动电磁阀10调节排气管607的开口变小，从而使气囊605内的气体变多，进而调节H尺寸变小，H尺寸变小后，单位时间内通过的水量就减小，从而降低出水口4处的水压；当压力感应器5检测到水压变小的时候，压力感应器5驱动电磁阀10调节排气管607的开口变大，从而使气囊605内的气体变少，进而调节H尺寸变大，H尺寸变大后，单位时间内通过的水量就增加，达到稳定出水口4压力的效果。
具体而言，所述注水管2的内部卡接有过滤网11，防止水体中的大颗粒杂质进入到电解室602内，影响电解水反应的发生效果。
具体而言，所述气囊605的下表面设有保护壳12，防止气囊605在阀体1外侧的部分扩张过大，容易刮碰其他物体，同时防止水泄漏。
具体而言，所述压力感应器5安装于水管2的侧壁中部，减少压力感应器5的取压口沉积杂质，且压力感应器5和水管2连接处设有密封防漏圈13，防止水管2内的水外漏。
本发明的工作原理：在使用本发明时，将其安装在管道上与阀体1连通，管道内的水可以在水管2内流通，并且通过注水管2进入电解室602内，水和通电的正负极片接触后进行电解水反应，电解后产生的气体通过出气孔606进入到气囊605内部，使气囊605的内部充满气体，填充气囊605，并且出气孔606的内部设有防水透气膜8可以防止水进入到气囊605中；电磁阀10可以控制排气管607的开口大小，调节气囊605内部的气体量，来保证H尺寸处于合适的位置。当水管2内的水流动到压力感应器5的取压口处时，压力感应器5可以检测出水压的变化，当出水口4位置的水压正常时候，通过的水量为正常值，当检测到水压变大时，压力感应器5驱动电磁阀10调节排气管607的开口变小，从而使气囊605内的气体变多，进而调节H尺寸变小，H尺寸变小后，单位时间内通过的水量就减小，从而降低出水口4处的水压；当检测到水压变小的时候，压力感应器5驱动电磁阀10调节排气管607的开口变大，从而使气囊605内的气体变少，进而调节H尺寸变大，H尺寸变大后，单位时间内通过的水量就增加，达到稳定出水口4的压力的效果。由于第一单向阀7的作用，电解室602内的水不会倒流回到水管2内，不会引起污染水管内的水；而第二单向阀9可以保证当气囊605里面的气体压力大的时候气体不会倒流回电解室602内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。