室内燃气管道用防腐装置的制作方法

本发明涉及入户燃气输送管线维修技术领域，具体涉及一种室内燃气管道用防腐装置。

背景技术：

目前，燃气行业处理燃气输送管线中的锈蚀燃气管方法一般是采用换管方法。该作业方法必须停气后进行，换完管道后再打压，合格后才能通气点火。该作业方法直接影响用户的生活用气。刚刚更换的新管几年后又出现腐蚀穿孔，使燃气系统存在着爆燃的隐患。特别是穿过楼层的燃气管线更易腐蚀。该段因为处于楼层之间，而且一般的燃气管道都在厨房，与水管和排水管设置在一起，会造成防腐层破坏，导致新管运行仅8-10年后即会出现锈蚀或断裂现象。长期以来仍采用换管方法解决管线锈蚀难题，故必须停气操作，直接影响用户的日常生活。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种工作效率高且结构紧凑的室内燃气管道用防腐装置。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种室内燃气管道用防腐装置，包括燃气管道、燃气管道外壁上的套管、以及套管两端的紧箍，所述套管为圆形结构，分为左套管和右套管，所述的套管外设有保护带层，所述的套管两端的紧箍通过螺丝紧固，且紧箍外壁通过扎带固定，所述的紧箍上设置有防水盖，所述的套管与然气管道之间设有防腐蚀层。

所述的管套外部设有检测报警功系统，所述的检测报警系统包括气体传感器、信号放大器、信号转换器、以及控制器和蜂鸣器，所述的气体传感器连接信号放大器，所述的信号放大器连接信号转换器，所述的信号转换器连接控制器，所述的控制器上还连接有蜂鸣器。

所述的左套管和右套管的接触面上一侧设有凸起，一侧设有凹槽，实现卡接密封或所述的左套管和右套管通过胶水实现粘接密封。

所述的卡接处设有密封橡胶垫。

所述的防腐蚀层为厚质环氧高分子材料或无溶剂环氧高分子材料。

所述的保护带层为保护带缠绕形成。

所述的保护带层外设有真空保护层。

所述的套管长度为400mm，直径为45.2mm，壁厚为0.5mm，所述的紧箍的内直径为42.25mm，外直径为52.25mm。

所述的防水盖上设有驱虫药放置槽。

一种室内穿墙立管防腐装置的施工方法，其特征在于：具体操作步骤如下：a、在燃气管道防腐前，对穿墙立管部位的楼板进行扩孔处理，燃气管道与立管部位的管孔同心，扩孔完成后对燃气管道进行表面处理时，只需将套管内的原有填充物及松动的氧化物除去，让穿墙立管部位保持通畅；

b、表面处理完成后，在燃气管道表面安装后置防腐的套管，缠绕stacguard外保护带层对套管进行密封，并使用紧箍将套管下端固定，安装紧箍并使用扎带进行固定；

c、防腐套管安装完成后，向套管内部灌注防腐蚀层，采用厚质环氧高分子材料或无溶剂环氧高分子材料，并且采用自下而上的方式注入，确保防腐材料充满套管，排出套管内的空气，固化后形成致密且均匀的防腐蚀层，阻止管道的腐蚀；

d、防腐蚀层灌注完成后，用紧箍将套管的上端进行封堵，并用扎带进行固定，固定完成后使用stac矿酯胶泥将后置防腐的套管与楼板间的缝隙进行填充，防止污水沿管道渗漏。

本发明的有益效果为：1、本发明中后置防腐的套管确保在管道周围形成均匀的空腔，采取自下而上的灌注方式而形成的防腐蚀层均匀且致密，不会出现防腐材料一侧过多，一侧漏涂的情况，而且能够快速完成组装；

2、可带锈施工：后置防腐的套管可以带锈施工，更适合穿墙立管修复这种无法除锈的情况；

3、施工方便：独特的后置套管设计使得施工效率大大提高；

4、阻燃：后置防腐的套管和高分子灌注材料都是阻燃材料，更适用于厨房这种常见明火处，也符合国家相关标准规定；

5、环保：无挥发性物质，对人体和环境无害；

6、结构简单实用、构思巧妙新颖、易于大规模生产应用；

7、当楼板夹层处的燃气管道发生泄漏时可及时报警提示用户有燃气泄漏状况发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的防水盖结构示意图

图3是本发明的紧箍结构示意图

具体实施方式

参照附图，一种室内燃气管道用防腐装置，包括燃气管道5、燃气管道5外壁上的套管4、以及套管4两端的紧箍1，所述套管4为圆形结构，分为左套管和右套管，所述的套管4外设有保护带层7，所述的套管4两端的紧箍1通过螺丝紧固，且紧箍1外壁通过扎带6固定，所述的紧箍1上设置有防水盖8，所述的套管4与然气管道5之间设有防腐蚀层2。所述的管套4外部设有检测报警功系统10，所述的检测报警系统包括气体传感器、信号放大器、信号转换器、以及控制器和蜂鸣器，所述的气体传感器连接信号放大器，所述的信号放大器连接信号转换器，所述的信号转换器连接控制器，所述的控制器上还连接有蜂鸣器。所述的左套管和右套管的接触面上一侧设有凸起，一侧设有凹槽，实现卡接密封或所述的左套管和右套管通过胶水实现粘接密封。所述的卡接处设有密封橡胶垫。所述的防腐蚀层2为厚质环氧高分子材料或无溶剂环氧高分子材料。所述的保护带层7为保护带缠绕形成。所述的保护带层7外设有真空保护层9。所述的套管4长度为400mm，直径为45.2mm，壁厚为0.5mm，所述的紧箍1的内直径为42.25mm，外直径为52.25mm。所述的防水盖8上设有驱虫药放置槽。

一种室内穿墙立管防腐装置的施工方法，具体操作步骤如下：

a、在燃气管道5防腐前，对穿墙立管部位的楼板3进行扩孔处理，燃气管道5与立管部位的管孔同心，扩孔完成后对燃气管道5进行表面处理时，只需将套管4内的原有填充物及松动的氧化物除去，让穿墙立管部位保持通畅；

b、表面处理完成后，在燃气管道5表面安装后置防腐的套管4，缠绕stacguard外保护带层7对套管4进行密封，并使用紧箍1将套管4下端固定，安装紧箍1并使用扎带6进行固定；

c、防腐套管4安装完成后，向套管4内部灌注防腐蚀层2，采用厚质环氧高分子材料或无溶剂环氧高分子材料，并且采用自下面上的方式注入，确保防腐材料充满套管4，排出套管4内的空气，固化后形成致密且均匀的防腐蚀层2，阻止管道的腐蚀；

d、防腐蚀层2灌注完成后，用紧箍1将套管4的上端进行封堵，并用扎带6进行固定，固定完成后使用stac矿酯胶泥将后置防腐的套管4与楼板3间的缝隙进行填充，防止污水沿管道渗漏。

在燃气管道5上安装后置防腐套管4结构后，向套管4内部灌注高分子材料，材料固化后在管道表面形成一层均匀、致密的防腐蚀层2，阻止燃气管道5的进一步腐蚀并增加已腐蚀管道的强度。

最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
一种室内燃气管道用防腐装置，包括燃气管道、燃气管道外壁上的套管、以及套管两端的紧箍，所述套管为圆形结构，分为左套管和右套管，所述的套管外设有保护带层，所述的套管两端的紧箍通过螺丝紧固，且紧箍外壁通过扎带固定，所述的紧箍上设置有防水盖，所述的套管与然气管道之间设有防腐蚀层。本发明中后置防腐的套管确保在管道周围形成均匀的空腔，采取自下而上的灌注方式而形成的防腐蚀层均匀且致密，不会出现防腐材料一侧过多，一侧漏涂的情况，而且能够快速完成组装；后置防腐的套管可以带锈施工，更适合穿墙立管修复这种无法除锈的情况；独特的后置套管设计使得施工效率大大提高。

技术研发人员：王彦民;蒋文誉;刘畅;葛文浩;郭燕诚
受保护的技术使用者：天津天大天隆科技有限公司
技术研发日：2016.12.29
技术公布日：2017.08.11