一种便于进行微调位置的机座的制作方法

文档序号:13220944阅读:235来源:国知局
技术领域本实用新型涉及一种机座,特别涉及一种便于进行微调位置的机座。

背景技术:
研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。机械零件作为一门学科的具体内容包括:①零(部)件的联接,如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。②传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、链传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动,以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零(部)件。③起支承作用的零(部)件,如轴承、箱体和机座等。④起润滑作用的润滑系统和密封等。⑤弹簧等其他零(部)件。自从出现机械,就有了相应的机械零件。但作为一门学科,机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展,新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现,机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学分析、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计、系统分析和设计方法学等理论,已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合,实现宏观与微观相结合,探求新的原理和结构,更多地采用动态设计和精确设计,更有效地利用电子计算机,进一步发展设计理论和方法,是这一学科发展的重要趋向。机座是指设备的底架或部件,以便设备的使用或安装附件。此外,机座也可作为名词,意为飞机的座位,形截面机座:结构简单,制造方便,箱体内有较大的空间来安放其它部件;但刚度稍差,宜用于载荷较小的场合。所以机座应选择合适的壁厚、筋板和形状,以保证在重力、惯性力和外力的作用下,有足够的刚度。现有的机座太过于呆板,有些机座只能对应一种机器或者一种型号的机器安装,要这样造成了安装不方便,在安装的时候,出现了微小的位置上的偏差,则需要从新安装在,这样浪费了时间,增加了安装人员的工作强度。

技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种便于进行微调位置的机座。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:本实用新型一种便于进行微调位置的机座,包括基座,所述基座的底端设置有支脚,所述基座的底端设置有滑板轮槽,所述滑板轮槽的内部安装有滑板脚轮,所述滑板脚轮的一侧设置有固定件,所述滑板脚轮的顶端设置有移动滑板,所述移动滑板的顶端设置有卡件轮槽,所述卡件轮槽的内部设置有卡件脚轮,所述卡件轮槽的底端设置有卡柱孔,所述卡件脚轮的顶端设置有卡件,所述卡件的一侧设置有卡圈,所述卡圈的内部套接有卡柱,所述卡柱的顶端设置有卡帽。作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板轮槽设置有两条,且对称分布在基座的底端。作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡件轮槽设置有两条,且对称分布在移动滑板的底端。本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置移动滑板和卡件,能够将机器防止卡件上,将机器安装在机座上后,能进行微调位置,不需从新拆卸下来调整,节省时间,提高了安装工人的工作效率,整个装置结构简单,设计合理,适用性广。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是本实用新型整体结构示意图;图2是本实用新型整体侧视示意图;图3是本实用新型局部结构示意图之一;图4是本实用新型局部结构示意图之二;图5是本实用新型局部结构示意图之三;图中:1、基座;2、支脚;3、滑板轮槽;4、滑板脚轮;5、固定件;6、移动滑板;7、卡件轮槽;8、卡件脚轮;9、卡圈;10、卡柱;11、卡帽;12、卡件;13、卡柱孔。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。实施例1如图1-5所示,本实用新型提供一种便于进行微调位置的机座,包括基座1,基座1的底端设置有支脚2,基座1的底端设置有滑板轮槽3,滑板轮槽3的内部安装有滑板脚轮4,滑板脚轮4的一侧设置有固定件5,滑板脚轮4的顶端设置有移动滑板6,移动滑板6的顶端设置有卡件轮槽7,卡件轮槽7的内部设置有卡件脚轮8,卡件轮槽7的底端设置有卡柱孔13,卡件脚轮8的顶端设置有卡件12,卡件12的一侧设置有卡圈9,卡圈9的内部套接有卡柱10,卡柱10的顶端设置有卡帽11。滑板轮槽3设置有两条,且对称分布在基座1的底端,便于将安装后的机器,进行位置调整。卡件轮槽7设置有两条,且对称分布在移动滑板6的底端,能够使用于多种机器安装。具体的,首先调整好卡件12在移动滑板6位置,将机器安装在卡件12上,安装后,在通过调整移动滑板6,在达到调整机器的位置。本实用新型提供一种便于进行微调位置的机座,通过设置移动滑板6和卡件12,能够将机器防止卡件上,将机器安装在机座上后,能进行微调位置,不需从新拆卸下来调整,节省时间,提高了安装工人的工作效率,整个装置结构简单,设计合理,适用性广。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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