技术领域本实用新型涉及太阳能光伏发电领域，具体涉及到一种用于主梁方管的连接装置。
背景技术：
目前在太阳能光伏发电行业中，跟踪支架为满足面板随着太阳高度角旋转，其主梁多选用转动稳定性较高的方管，面板与主梁方管固定连接，主梁方管通过驱动机构驱动旋转。主梁方管作为主要承重元件，主要承受面板传递的自重、重力偏心扭矩以及外部环境作用于面板的风、雪载荷等，其对安装精度和设计稳定性都有较高的要求。当主梁方管较长时，为便于运输和加工，通常需对主梁方管提前进行切割。目前，最常用的主梁方管连接结构为抱箍连接，即主梁方管之间通过外表面抱箍螺栓锁紧的方式，将各小段方管连接起来，以限制方管之间轴向、径向和切向的相对运动。此种形式虽然强度和稳定性较高，但给安装和采购带来了诸多不便。抱箍连接方式在连接段增大了方管的尺寸，当抱箍位置正好遇到轴承连接或者面板固定连接位置的时候，将发生干涉，由此带来轴承及面板连接设计尺寸的不确定性。另外，为避免干涉，设计时需要将抱箍连接同主梁方管上其他连接机构错开。因此，主梁方管的切割位置及每段切割尺寸都需要进行精确计量，当设计与实际安装发生误差时，很有可能会导致无法安装，设计与安装较为被动，这样不利于大批量订购定长主梁材料。给采购、加工、运输、现场清点都带来很多浪费和不便，会增加物料和人工成本。当光伏电站立柱之间间距不同时，也需要对主梁做相应的长度调整，导致产品设计中主梁部分的出图和加工适应性非常差。在现场安装方面，目前抱箍螺栓安装方式的紧固件较多，安装劳动强度较大，日常维护点也较多。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于主梁方管的连接装置，将主要连接构件安装于主梁方管内侧，在不改变方管配合尺寸的前提下，实现主梁方管之间的对接。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于主梁方管的连接装置，用于连接主梁方管，所述主梁方管至少包括横截面相同的第一方管和第二方管，所述连接装置包括设于所述主梁方管中的内衬方杆、设于所述主梁方管和所述内衬方杆之间的用于将所述第一方管和所述第二方管固定在所述内衬方杆上的固定机构，所述固定机构包括设于所述内衬方杆和所述主梁方管之间的外表面焊接在所述主梁方管内壁上的环形连接板，所述内衬方杆卡设于所述环形连接板中。优选地，所述固定机构还包括设于所述内衬方杆中的用于防止所述内衬方杆从所述环形连接板中滑出的限位螺栓，所述限位螺栓的一端穿出所述内衬方杆且设于所述内衬方杆和所述主梁方管之间。更优选地，所述限位螺栓有两个，两个所述限位螺栓分别位于所述第一方管和所述第二方管中，所述环形连接板至少有两个，至少两个所述环形连接板分别设于所述第一方管和所述第二方管中且位于两个所述限位螺栓之间。更优选地，所述主梁方管上开设有用于将所述限位螺栓拧入所述内衬方杆中的通孔，所述通孔内壁设有用于配合所述限位螺栓拧入的螺纹。优选地，所述内衬方杆为实心方钢或空心方管。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于主梁方管的连接装置，该连接装置设于主梁方管的内部，有效解决了连接件与轴承或是面板安装部位的干涉问题，方便了主梁方管的设计和采购。与原有的抱箍形式相比，本发明中主梁方管的连接方式安装更为简单，强度可靠，减少了紧固件数量，降低了因振动引起的紧固件松动等故障的几率。主梁方管可以定长采购，不需要根据不同的立柱间距做不同尺寸主梁设计。附图说明附图1为本实用新型装置的透视图；附图2为本实用新型装置的分解图。其中：1、第一方管；2、第二方管；3、内衬方杆；4、环形连接板；5、限位螺栓；6、通孔。具体实施方式下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。参见图1-2所示，上述一种用于主梁方管的连接装置，用于连接主梁方管，该主梁方管至少包括横截面相同的第一方管1和第二方管2，该连接装置用于固定连接该第一方管1和该第二方管2。该连接装置包括设于该主梁方管中的内衬方杆3、设于该主梁方管和该内衬方杆3之间的用于将该第一方管1和该第二方管2固定在该内衬方杆3上的固定机构。该内衬方杆3可以是实心方钢或厚壁空心方管。该固定机构包括设于该内衬方杆3和主梁方管之间的外表面焊接在该主梁方管内壁上的环形连接板4。在本实施例中，该环形连接板4有四个，其中两个环形连接板4焊接在第一方管1中，另外两个环形连接板4焊接在第二方管2中。该内衬方杆3卡设于四个环形连接板4中，即该内衬方杆3的外表面抵接在该环形连接板4的内表面上。通过该环形连接板4，可以防止内衬方杆3和主梁方管之间产生径向方向的位移。该固定机构还包括设于该内衬方杆3中的用于防止该内衬方杆3从该环形连接板4中滑出的限位螺栓5，该限位螺栓5的一端穿出该内衬方杆3且设于该内衬方杆3和该主梁方管之间。在本实施例中，该限位螺栓5有两个，两个限位螺栓5分别位于第一方管1和第二方管2中。四个环形连接板4均位于两个限位螺栓5之间，其中第一方管1中远离第二方管2的环形连接板4与第一方管1中的限位螺栓5之间的距离较小，以防止内衬方杆3轴向滑动距离过长，导致第一方管1和第二方管2脱节。同样的，其中第二方管2中远离第一方管1的环形连接板4与第二方管2中的限位螺栓5之间的距离也较小。即通过该限位螺栓5，可以防止内衬方杆3和主梁方管之间产生轴向方向的位移。该主梁方管上开设有用于将限位螺栓5直接拧入该内衬方杆3中的通孔6，该通孔6内壁设有用于配合该限位螺栓5拧入的螺纹。拧入后的限位螺栓5完全没入主梁方管中，使主梁方管表面无凸起，不影响轴承的安装。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。