一种高寿命螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种紧固件，更具体地说，它涉及一种高寿命螺栓。

背景技术：

螺栓是配用螺母或者螺纹孔的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母或者螺纹孔配合，属于可拆卸连接。

现有的螺栓在使用过程中，当操作者使用的力过大时，因螺栓强度不够会造成螺栓断裂，而且拧紧时，会造成螺栓上的螺纹与螺母上的螺纹之间打滑，螺栓与螺母均容易损坏，都会影响到使用寿命，现有螺栓为了防止对被连接件造成损坏，通常需要垫圈配合，但垫圈在拆卸时容易丢失，使用不便，螺栓在使用过程中若不小心掉落，会对螺栓上的螺纹造成损坏而螺栓的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度高的高寿命螺栓。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高寿命螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体包括螺栓头和螺杆，螺杆包括圆柱杆和螺纹杆，圆柱杆一端与螺栓头相连接，圆柱杆另一端与螺纹杆相连接，螺纹杆和圆柱杆的连接端上设有与圆柱杆相连接的限位螺纹，限位螺纹包括依次连接的第一限位部、第一加强部和第二限位部，第一限位部、第一加强部和第二限位部均为圆弧状，第一限位部和螺纹杆相连接，第二限位部和圆柱杆相连接。

通过采用上述技术方案，操作者在拧紧螺栓本体时，第一限位部会先和螺纹孔相抵触，对螺纹杆造成阻力，使其不易再拧进去，提示操作者已经拧紧，螺纹孔在和螺纹杆的多次使用后可能会存在间隙， 第一限位部产生的效果较小时，可通过第二限位部对螺纹杆造成阻力，使其不易再拧进去，提示操作者已经拧紧，能够有效减少螺纹杆和螺纹孔间因拧的太紧而打滑造成螺纹杆损坏的情况，能够增加使用寿命，第一加强部能够增加第一限位部和第二限位部之间的连接强度，第一限位部、第一加强部和第二限位部均为圆弧状，能够保证螺纹杆到圆柱杆的连接端直径为逐步递增，螺纹杆拧紧时所产生的阻力也是逐步递增，不会因力突然过大而造成螺纹杆损坏，限位部也增加了圆柱杆和螺纹杆之间的连接面积，减少应力集中，从而增加其连接强度，增加其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓头包括第一传动部和第二传动部，第二传动部一端与第一传动部相连接，第二传动部另一端与圆柱杆相连接，第一传动部和第二传动部的连接端上设有与第二传动部相连接的加强体，加强体包括依次相连接的第一连接部、第二加强部和第二连接部，第一连接部、第二加强部和第二连接部截面均为圆弧形，第一连接部和第一传动部相连接，第二连接部和第二传动部相连接。

通过采用上述技术方案，第一传动部为正六棱柱形状，便于与操作者的手指或者扳手相抵触，便于旋转，第二传动部使第一传动部和螺杆之间存在一定间隙，防止手指或扳手与螺杆相抵触而影响使用，在旋转过程中，第一传动部会对第二传动部造成作用力，加强体包括依次相连接第一连接部、第二加强部和第二连接部，第一连接部和第一传动部相连接，第二连接部和第二传动部相连接，第一连接部可以对第一传动部起到加强作用，第二连接部可以对第二传动部起到加强作用，当第一传动部受力，部分力可通过第一连接部传导至第二加强部再传导至第二连接部，再通过第二连接部传导至第二传动部上，第一传动部上的一部分作用力通过加强体传导至第二传动部，从而减少第一传动部和第二传动部连接处的作用力，减少螺栓头和螺杆连接端断裂的可能,增加使用寿命，第二加强部可以对第一连接部和第二连接部起到支撑加强作用，第一连接部、第二加强部和第二连接部均为圆弧状，圆弧状具有更好的抗压作用，增加其强度，加强体为圆弧状 增加了加强圈与螺杆的连接端面积，从而增加了加强圈与螺杆的连接强度，也增大了加强圈与螺杆连接端的受力面，能够减少应力集中，减少因受力而造成的损坏，增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第二传动部和圆柱杆的连接端上设有与圆柱杆相连接的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块用来保护被连接件的表面不受螺栓头擦伤，分散螺栓头对被连接件的压力，起到与垫圈相同的效果，限位块是固定在螺栓本体上的，不会丢失，同时第二传动部受力时，第二传动部上的一部分作用力可以通过限位块传导至圆柱杆上，减少了第一传动部和第二传动部连接处的作用力，从而减少螺栓头和螺杆连接端断裂的可能,增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆和圆柱杆连接端的另一端上设有定位块，定位块为圆台形，定位块的直径较大的端面与螺纹杆连接，定位块与螺纹杆连接端的直径与定位块的直径相等。

通过采用上述技术方案，定位块便于螺纹杆与螺母的对准，方便使用，当螺栓本体不小心掉落在地上时，螺纹杆的端部撞击地面容易对螺纹造成损坏，具有定位块时，定位块与螺纹杆连接端的另一端不具有螺纹，可以对螺纹杆起到保护作用，增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型高寿命螺栓实施例的结构示意图。

图2为本实用新型高寿命螺栓实施例图1的左视结构示意图。

图3为本实用新型高寿命螺栓实施例图1中A部放大结构示意图。

图4为本实用新型高寿命螺栓实施例图1中B部放大结构示意图。

图中附图标记，1-螺栓头，2-螺杆，3-圆柱杆，4-螺纹杆，10-限位螺纹，11-第一限位部，12-第一加强部，13-第二限位部，21-第一传动部，22-第二传动部，23-加强体，24-第一连接部，25-第二加强部，26-第二连接部，30-限位块，31-定位块。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型高寿命螺栓实施例做进一步说明。

一种高寿命螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体包括螺栓头1和螺杆2，螺杆2包括圆柱杆3和螺纹杆4，圆柱杆3一端与螺栓头1相连接，圆柱杆3另一端与螺纹杆4相连接，螺纹杆4和圆柱杆3的连接端上设有与圆柱杆3相连接的限位螺纹10，限位螺纹10包括依次连接的第一限位部11、第一加强部12和第二限位部13，第一限位部11、第一加强部12和第二限位部13均为圆弧状，第一限位部11和螺纹杆4相连接，第二限位部13和圆柱杆3相连接。

操作者在拧紧螺栓本体时，第一限位部11会先和螺纹孔相抵触，对螺纹杆4造成阻力，使其不易再拧进去，提示操作者已经拧紧，螺纹孔在和螺纹杆4的多次使用后可能会存在间隙，第一限位部11产生的效果较小时，可通过第二限位部13对螺纹杆4造成阻力，使其不易再拧进去，提示操作者已经拧紧，能够有效减少螺纹杆4和螺纹孔间因拧的太紧而打滑造成螺纹杆4损坏的情况，能够增加使用寿命，第一加强部12能够增加第一限位部11和第二限位部13之间的连接强度，第一限位部11、第一加强部12和第二限位部13均为圆弧状，能够保证螺纹杆4到圆柱杆3的连接端直径为逐步递增，螺纹杆4拧紧时所产生的阻力也是逐步递增，不会因力突然过大而造成螺纹杆4损坏，限位部也增加了圆柱杆3和螺纹杆4之间的连接面积，减少应力集中，从而增加其连接强度，增加其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓头1包括第一传动部21和第二传动部22，第二传动部22一端与第一传动部21相连接，第二传动部22另一端与圆柱杆3相连接，第一传动部21和第二传动部22的连接端上设有与第二传动部22相连接的加强体23，加强体23包括依次相连接的第一连接部24、第二加强部25和第二连接部26，第一连接部24、第二加强部25和第二连接部26截面均为圆弧形，第一连接部24和第一传动部21相连接，第二连接部26和第二传动部22相连接。

第一传动部21为正六棱柱形状，便于与操作者的手指或者扳手相抵触，便于旋转，第二传动部22使第一传动部21和螺杆2之间存 在一定间隙，防止手指或扳手与螺杆2相抵触而影响使用，在旋转过程中，第一传动部21会对第二传动部22造成作用力，加强体23包括依次相连接第一连接部24、第二加强部25和第二连接部26，第一连接部24和第一传动部21相连接，第二连接部26和第二传动部22相连接，第一连接部24可以对第一传动部21起到加强作用，第二连接部26可以对第二传动部22起到加强作用，当第一传动部21受力，部分力可通过第一连接部24传导至第二加强部25再传导至第二连接部26，再通过第二连接部26传导至第二传动部22上，第一传动部21上的一部分作用力通过加强体23传导至第二传动部22，从而减少第一传动部21和第二传动部22连接处的作用力，减少螺栓头1和螺杆2连接端断裂的可能,增加使用寿命，第二加强部25可以对第一连接部24和第二连接部26起到支撑加强作用，第一连接部24、第二加强部25和第二连接部26均为圆弧状，圆弧状具有更好的抗压作用，增加其强度，加强体23为圆弧状增加了加强圈与螺杆2的连接端面积，从而增加了加强圈与螺杆2的连接强度，也增大了加强圈与螺杆2连接端的受力面，能够减少应力集中，减少因受力而造成的损坏，增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第二传动部22和圆柱杆3的连接端上设有与圆柱杆3相连接的限位块30。

限位块30用来保护被连接件的表面不受螺栓头1擦伤，分散螺栓头1对被连接件的压力，起到与垫圈相同的效果，限位块30是固定在螺栓本体上的，不会丢失，同时第二传动部22受力时，第二传动部22上的一部分作用力可以通过限位块30传导至圆柱杆3上，减少了第一传动部21和第二传动部22连接处的作用力，从而减少螺栓头1和螺杆2连接端断裂的可能,增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆4和圆柱杆3连接端的另一端上设有定位块31，定位块31为圆台形，定位块31的直径较大的端面与螺纹杆4连接，定位块31与螺纹杆4连接端的直径与定位块31的直径相等。

定位块31便于螺纹杆4与螺母的对准，方便使用，当螺栓本体 不小心掉落在地上时，螺纹杆4的端部撞击地面容易对螺纹造成损坏，具有定位块31时，定位块31与螺纹杆4连接端的另一端不具有螺纹，可以对螺纹杆4起到保护作用，增加其使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。