一种自动螺栓拧紧装置的制作方法

本发明涉及农业生产装置技术领域，具体为一种自动螺栓拧紧装置。

背景技术：

随着经济和科技的快速发展，加工制造业像雨后春笋一样迅速的发展起来，在对一些机器的组装时会用到大量的螺栓，以前在工厂中这些螺栓都是工人们用扳手拧的，但随着工作量的增大，一些螺栓自动拧紧装置出现，被用于工厂中，但现在的螺栓自动拧紧装置在使用时震动频率高，拧紧螺栓的规格也较为单一，不能调节拧紧头的大小，无法满足工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进自动螺栓拧紧装置的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动螺栓拧紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动螺栓拧紧装置在使用时震动频率高，拧紧螺栓的规格也较为单一，不能调节拧紧头的大小的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动螺栓拧紧装置，包括底座、第一电机和螺栓，所述底座内部设置有减震装置，且底座左端上表面设置有护管，所述护管内部设置有用丝杆，且丝杆底端连接有轴承，所述第一电机固定在护管上部，且第一电机上连接有转动轴，所述转动轴末端连接有丝杆，且丝杆上设置有连接件，所述连接件内安置有齿轮，且连接件右端连接有横杆，所述横杆上设置有导轨，且导轨上安置有滑块，所述滑块底端连接有旋转器，且旋转器末端连接有伸缩装置，所述伸缩装置上连接有外壳，且外壳内部连接有第二电机，所述第二电机末端连接有减速器，且减速器末端连接有传动轴，所述传动轴末端连接有拧紧头，且拧紧头上设置有螺纹孔，所述螺栓设置在螺纹孔内部，且螺栓末端连接有卡块。

优选的，所述减震装置包括横梁、支撑板、连接杆、套管和弹簧，减震装置内部安置有横梁，且横梁上设置有支撑板，横梁下表面固定有连接杆，且连接杆末端连接有弹簧，弹簧末端连接在减震装置内部表面，且弹簧设置在套管内部。

优选的，所述支撑板的形状为拱形，且支撑板等距离的设置在横梁上表面。

优选的，所述滑块通过旋转器与伸缩装置相连接，且其构成旋转结构，并且伸缩装置及伸缩装置以下的部分的旋转角度的范围为0-90°。

优选的，所述螺栓和卡块构成固定装置，且固定装置等角度的设置在拧紧头上，一共设置有六个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动螺栓拧紧装置主要是用于螺栓拧紧而设计的，减震装置的设置能够使此装置在使用时震动的频率，提高了工作效率与装置的精准度，滑块通过旋转器与伸缩装置相连接，且其构成旋转结构，并且伸缩装置及伸缩装置以下的部分的旋转角度的范围为0-90°，能够拧紧不同方位的螺栓，螺栓和卡块构成固定装置，且固定装置等角度的设置在拧紧头上，一共设置有六个，能够调节拧紧头的大小，来完成对不同规格的螺栓的拧紧，整体的作用效果很好，便于操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明拧紧头结构示意图；

图3为本发明减震装置结构示意图。

图中：1、底座，2、减震装置，3、护管，4、丝杆，5、轴承，6、第一电机，7、转动轴，8、连接件，9、齿轮，10、横杆，11、导轨，12、滑块，13、旋转器，14、伸缩装置，15、外壳，16、第二电机，17、减速器，18、传动轴，19、拧紧头，20、螺纹孔，21、螺栓，22、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动螺栓拧紧装置，包括底座1、减震装置2、护管3、丝杆4、轴承5、第一电机6、转动轴7、连接件8、齿轮9、横杆10、导轨11、滑块12、旋转器13、伸缩装置14、外壳15、第二电机16、减速器17、传动轴18、拧紧头19、螺纹孔20、螺栓21和卡块22，底座1内部设置有减震装置2，且底座1左端上表面设置有护管3，减震装置2包括横梁201、支撑板202、连接杆203、套管204和弹簧205，减震装置2内部安置有横梁201，且横梁201上设置有支撑板202，横梁201下表面固定有连接杆203，且连接杆203末端连接有弹簧205，弹簧205末端连接在减震装置2内部表面，且弹簧205设置在套管204内部，支撑板202的形状为拱形，且支撑板202等距离的设置在横梁201上表面，能够使此装置在使用时震动的频率，提高了工作效率与装置的精准度，护管3内部设置有用丝杆4，且丝杆4底端连接有轴承5，第一电机6固定在护管3上部，且第一电机6上连接有转动轴7，转动轴7末端连接有丝杆4，且丝杆4上设置有连接件8，连接件8内安置有齿轮9，且连接件8右端连接有横杆10，横杆10上设置有导轨11，且导轨11上安置有滑块12，滑块12底端连接有旋转器13，且旋转器13末端连接有伸缩装置14，滑块12通过旋转器13与伸缩装置14相连接，且其构成旋转结构，并且伸缩装置14及伸缩装置14以下的部分的旋转角度的范围为0-90°，能够拧紧不同方位的螺栓，伸缩装置14上连接有外壳15，且外壳15内部连接有第二电机16，第二电机16末端连接有减速器17，且减速器17末端连接有传动轴18，传动轴18末端连接有拧紧头19，且拧紧头19上设置有螺纹孔20，螺栓21设置在螺纹孔20内部，且螺栓21末端连接有卡块22，螺栓21和卡块22构成固定装置，且固定装置等角度的设置在拧紧头19上，一共设置有六个，能够调节拧紧头19的大小，来完成对不同规格的螺栓的拧紧。

工作原理：在使用该自动螺栓拧紧装置之前，首先需要对整个自动螺栓拧紧装置进行结构上的简单了解，该机械的运转十分的简单，首先工作人员根据需要加工的工件的型号来调节该装置的高度，接通电源，启动第一电机6，在第一电机6的作用下转动轴7开始转动，转动轴7带动丝杆4转动，进而带动横杆10下移，进行横杆10的高度调节，当距离接近时，再用伸缩装置14进行调节，然后根据需要拧紧螺栓的大小，来调节卡块22到拧紧头19距离，当调节好后，将拧紧头19卡到螺栓上，启动第二电机16，在第二电机16的带动下，传动轴18开始转动，进而带动拧紧头19旋转，减速器17对第二电机16进行减速，当拧紧头19停止旋转时螺栓拧紧，这就是此自动螺栓拧紧装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动螺栓拧紧装置，包括底座、第一电机和螺栓，所述底座内部设置有减震装置，且底座左端上表面设置有护管，所述护管内部设置有用丝杆，且丝杆底端连接有轴承，所述第二电机末端连接有减速器，且减速器末端连接有传动轴，所述传动轴末端连接有拧紧头，且拧紧头上设置有螺纹孔，所述螺栓设置在螺纹孔内部，且螺栓末端连接有卡块。该自动螺栓拧紧装置主要是用于螺栓拧紧而设计的，减震装置的设置能够使此装置在使用时震动的频率，提高了工作效率与装置的精准度，螺栓和卡块构成固定装置，且固定装置等角度的设置在拧紧头上，一共设置有六个，能够调节拧紧头的大小，来完成对不同规格的螺栓的拧紧，整体的作用效果很好。

技术研发人员：陈岭;徐高扬
受保护的技术使用者：太仓美克斯机械设备有限公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.09.12