本发明涉及密封材料技术领域，尤其涉及一种高强度密封材料。
背景技术：
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。由于其具有弹性模量非常小，伸长率高，耐透气性的优点而被广泛适用于安装在各种机械设备上。由于机械设备的润滑系统中含有酸碱成分，容易渗透到密封件中，从而起密封件的膨胀，影响了密封件的使用寿命，另外由于使用环境的恶劣，遇到强烈撞击时易使密封件损坏。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高强度密封材料，密封效果好，体积密度大，耐磨性优异，抗弯强度高，耐高温性能好，回弹性优异，压缩永久变形小，不产生泄漏，使用寿命长。
本发明提出的一种高强度密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶15-25份，异戊二烯橡胶10-20份，氟橡胶5-15份，聚酰亚胺树脂5-15份，硫磺1-2份，二硫化四甲基秋兰姆0.5-1.5份，过氧化二异丙苯1-2份，氧化锌2-4份，硬脂酸1-2份，煤焦油1-2份，改性杉木20-40份，烟灰2-8份，纳米二氧化硅1-5份，硅镁土5-10份，增塑剂1-2份，防老剂RD 1-2份，4'，4-二硫代二吗啉1-2份。
优选地，改性杉木采用如下工艺制备：将杉木送入真空炉中，升温，保温炭化，降至室温，加入纳米二氧化硅混合均匀，继续送入真空炉中，升温至，保温，降温，保温，自然冷却至室温得到预处理杉木；将明胶溶解于水中，加入预处理杉木搅拌，加入黄原胶搅拌，调节体系pH值为6.2-6.5，加入戊二醛搅拌，干燥得到改性杉木。
优选地，改性杉木采用如下工艺制备：按重量份将15-25份杉木送入真空炉中，升温，保温炭化，降至室温，加入2-6份纳米二氧化硅混合均匀，继续送入真空炉中，升温至，保温，降温，保温，自然冷却至室温得到预处理杉木；按重量份将10-20份明胶溶解于40-60份水中，加入40-60份预处理杉木搅拌，加入5-10份黄原胶搅拌，调节体系pH值为6.2-6.5，加入0.2-0.6份戊二醛搅拌，干燥得到改性杉木。
优选地，改性杉木采用如下工艺制备：按重量份将15-25份杉木送入真空炉中，升温至700-800℃，保温炭化20-30min，降至室温，加入2-6份纳米二氧化硅混合均匀，继续送入真空炉中，以20-30℃/min的速度升温至1000-1200℃，保温30-50min，降至500-560℃，保温5-15min，自然冷却至室温得到预处理杉木；按重量份将10-20份明胶溶解于40-60份水中，加入40-60份预处理杉木搅拌1-2min，搅拌速度为400-800r/min，加入5-10份黄原胶搅拌50-100min，搅拌速度为1000-1200r/min，调节体系pH值为6.2-6.5，加入0.2-0.6份戊二醛搅拌40-80min，干燥得到改性杉木。
优选地，丁腈橡胶、异戊二烯橡胶、氟橡胶、聚酰亚胺树脂的重量比为18-22：12-18：8-12：8-12。
优选地，硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯、改性杉木的重量比为1.2-1.8：0.8-1.2：1.3-1.7：25-35。
优选地，改性杉木、烟灰、纳米二氧化硅、硅镁土的重量比为25-35：4-6：2-4：6-8。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明采用丁腈橡胶、异戊二烯橡胶、氟橡胶、聚酰亚胺树脂相互协同作用，在硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯配合下交联固化，增大本发明的体积密度，减少了橡胶分子之间的间隙，提高了本发明的耐磨性和强度，大大提高了本发明的使用寿命；本发明的改性杉木中，杉木经过碳化后与纳米二氧化硅在一定工艺下作用形成晶须，呈一维链珠状纳米晶须，热稳定性好，填充性能优异，与明胶、黄原胶作用下，在戊二醛作用下进行交联，可使得预处理杉木被有效包裹，表面致密，并具有良好的流动性，不易吸潮，耐磨性好；改性杉木可增强硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯流动性，硫化成型时间大大缩短，抗弯强度高，耐高温性能好，回弹性优异，压缩永久变形小；改性杉木、烟灰、纳米二氧化硅、硅镁土配合，大大提高了本发明的耐磨性，耐热性能好，高温下压缩变形小，密封效果好，不产生泄漏，使用寿命长。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高强度密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶15份，异戊二烯橡胶20份，氟橡胶5份，聚酰亚胺树脂15份，硫磺1份，二硫化四甲基秋兰姆1.5份，过氧化二异丙苯1份，氧化锌4份，硬脂酸1份，煤焦油2份，改性杉木20份，烟灰8份，纳米二氧化硅1份，硅镁土10份，增塑剂1份，防老剂RD 2份，4'，4-二硫代二吗啉1份。
实施例2
本发明提出的一种高强度密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶25份，异戊二烯橡胶10份，氟橡胶15份，聚酰亚胺树脂5份，硫磺2份，二硫化四甲基秋兰姆0.5份，过氧化二异丙苯2份，氧化锌2份，硬脂酸2份，煤焦油1份，改性杉木40份，烟灰2份，纳米二氧化硅5份，硅镁土5份，增塑剂2份，防老剂RD 1份，4'，4-二硫代二吗啉2份。
改性杉木采用如下工艺制备：将杉木送入真空炉中，升温，保温炭化，降至室温，加入纳米二氧化硅混合均匀，继续送入真空炉中，升温至，保温，降温，保温，自然冷却至室温得到预处理杉木；将明胶溶解于水中，加入预处理杉木搅拌，加入黄原胶搅拌，调节体系pH值为6.2-6.5，加入戊二醛搅拌，干燥得到改性杉木。
实施例3
本发明提出的一种高强度密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶18份，异戊二烯橡胶18份，氟橡胶8份，聚酰亚胺树脂12份，硫磺1.2份，二硫化四甲基秋兰姆1.2份，过氧化二异丙苯1.3份，氧化锌3.5份，硬脂酸1.2份，煤焦油1.7份，改性杉木25份，烟灰6份，纳米二氧化硅2份，硅镁土8份，增塑剂1.2份，防老剂RD 1.7份，4'，4-二硫代二吗啉1.4份。
改性杉木采用如下工艺制备：按重量份将20份杉木送入真空炉中，升温，保温炭化，降至室温，加入4份纳米二氧化硅混合均匀，继续送入真空炉中，升温至，保温，降温，保温，自然冷却至室温得到预处理杉木；按重量份将15份明胶溶解于50份水中，加入50份预处理杉木搅拌，加入8份黄原胶搅拌，调节体系pH值为6.2-6.5，加入0.4份戊二醛搅拌，干燥得到改性杉木。
实施例4
本发明提出的一种高强度密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶22份，异戊二烯橡胶12份，氟橡胶12份，聚酰亚胺树脂8份，硫磺1.8份，二硫化四甲基秋兰姆0.8份，过氧化二异丙苯1.7份，氧化锌2.5份，硬脂酸1.8份，煤焦油1.3份，改性杉木35份，烟灰4份，纳米二氧化硅4份，硅镁土6份，增塑剂1.8份，防老剂RD 1.3份，4'，4-二硫代二吗啉1.6份。
改性杉木采用如下工艺制备：按重量份将15份杉木送入真空炉中，升温至800℃，保温炭化20min，降至室温，加入6份纳米二氧化硅混合均匀，继续送入真空炉中，以20℃/min的速度升温至1200℃，保温30min，降至560℃，保温5min，自然冷却至室温得到预处理杉木；按重量份将20份明胶溶解于40份水中，加入60份预处理杉木搅拌1min，搅拌速度为800r/min，加入5份黄原胶搅拌100min，搅拌速度为1000r/min，调节体系pH值为6.2-6.5，加入0.6份戊二醛搅拌40min，干燥得到改性杉木。
实施例5
本发明提出的一种高强度密封材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶20份，异戊二烯橡胶15份，氟橡胶10份，聚酰亚胺树脂10份，硫磺1.5份，二硫化四甲基秋兰姆1份，过氧化二异丙苯1.5份，氧化锌3份，硬脂酸1.5份，煤焦油1.5份，改性杉木30份，烟灰5份，纳米二氧化硅3份，硅镁土7份，增塑剂1.5份，防老剂RD 1.5份，4'，4-二硫代二吗啉1.5份。
改性杉木采用如下工艺制备：按重量份将25份杉木送入真空炉中，升温至700℃，保温炭化30min，降至室温，加入2份纳米二氧化硅混合均匀，继续送入真空炉中，以30℃/min的速度升温至1000℃，保温50min，降至500℃，保温15min，自然冷却至室温得到预处理杉木；按重量份将10份明胶溶解于60份水中，加入40份预处理杉木搅拌2min，搅拌速度为400r/min，加入10份黄原胶搅拌50min，搅拌速度为1200r/min，调节体系pH值为6.2-6.5，加入0.2份戊二醛搅拌80min，干燥得到改性杉木。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。