技术领域本实用新型涉及机械密封领域，特别涉及一种短型的机械密封。
背景技术：
机械密封通常包括静环、动环、动环座、弹簧和弹簧座；动环与动环座固定连接并套接在转轴上随转轴运动，动环的一端面为动环密封面，动环密封面与静环的密封面相互抵接，形成转动的密封连接；动环的另一端抵接弹簧的一端，弹簧的另一端套接并抵接在弹簧座内，弹簧顶推动环与静环保持抵接的压力。现有技术的缺点在于：动环与动环座、弹簧沿轴向逐个抵接，使得整个机械密封在动环一侧部分的轴向距离很长，在很多对动环部分的尺寸有严格要求的装置中无法使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环绕动环外部、并沿轴向长度设置弹簧的短型的机械密封，从而缩短整个机械密封在动环一侧的轴向长度，扩大机械密封的使用范围。为实现上述目的，本实用新型提供了一种短型的机械密封，套接在机械的转轴上，包括：静环、动环、动环座、弹簧和弹簧座；动环套接于动环座并与动环座连接，动环座与转轴连接，动环面向静环设置动环密封面，静环紧固设置在静环设有对应的静环密封面，动环密封面与静环密封面相抵接；其中，所述动环座在套接动环的一端还设有向动环外侧延伸的动环座弹簧抵接面；弹簧座与所述转轴紧固连接，弹簧座设有面向动环座的弹簧抵接面；弹簧的两端被抵接在动环座弹簧抵接面和弹簧座的弹簧抵接面之间，动环座套接动环的部位套接于弹簧内，使得弹簧可以充分利用动环套接于动环座的轴向长度，在确保弹簧对动环施加推力的同时，最大限度地减小了整个机械密封的轴向长度，增加了机械密封的适用范围。上述技术方案中，进一步优选地，动环座弹簧抵接面的外边缘还设有面向弹簧的动环座凸起，构成动环座弹簧固定槽，使得弹簧的端部被动环座约束，确保弹簧被可靠固定和顶推，并利于弹簧的安装定位。上述技术方案中，进一步优选地，弹簧座所设置的弹簧抵接面的外边缘还设有面向弹簧的弹簧座凸起，构成弹簧固定槽，使得弹簧的此端部被弹簧座约束，确保弹簧被可靠固定和顶推，并利于弹簧的安装。上述技术方案中，弹簧座凸起还设有呈阶梯形的、向外的扩张段，向外扩张段延伸至动环座凸起处，并将动环座凸起套接，构成容置弹簧的腔体，使得弹簧被可靠约束和保护，保持弹簧对动环座施力的均衡，也可避免弹簧向一侧过度扭曲而造成疲劳。与现有技术相比，本实用新型通过在动环座套接动环的一端设置向外延伸的动环座弹簧抵接面，使得弹簧在轴向上与动环座套接动环的部分相重叠，相应减小整个机械密封在轴向上的长度，提高了机械密封的适用范围；通过将弹簧座与动环座套接形成腔体，不仅可靠约束弹簧，保持弹簧对动环座施力的均衡，也可避免弹簧向一侧过度扭曲而造成疲劳，确保弹簧的工作寿命。附图说明图1是根据本实用新型的一种短型的机械密封装置的结构示意图；主要附图标记说明：1-转轴；2-静环；3-静环密封圈；4-动环座；41-动环座弹簧抵接面；42-动环座凸起；43-动环座弹簧固定槽；5-动环；6-弹簧座；61-弹簧抵接面；62-弹簧座凸起；63-弹簧固定槽；64-扩张段；7-弹簧；8-动环密封圈。具体实施方式下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的短型的机械密封，整个机械密封套接在机械的转轴1上，包括：静环2、动环5、动环座4、弹簧7和弹簧座6；静环2固定在外部的机壳（图中未示出）内，静环2与机壳之间设置静环密封圈3，使得静环2与机壳保持密封连接；动环5套接于动环座4并与动环座4固定连接，动环座4与转轴1紧固连接，动环5与动环座4及转轴1之间通过动环密封圈8密封连接；动环5面向静环设置动环密封面，静环2设有对应的静环密封面，动环密封面与静环密封面相抵接，完成机械动环外侧延伸的动环座弹簧抵接面41，通常优选为向动环5的径向延伸密封的功能；动环座4在套接动环的一端还设有向；弹簧座6与所述转轴1紧固连接，弹簧座6设有面向动环座4的弹簧抵接面61；弹簧7的两端被抵接在动环座弹簧抵接面41和弹簧座的弹簧抵接面61之间，动环座4套接动环5的部位套接于弹簧7内，使得弹簧7可以充分利用动环套接于动环座的轴向长度，在确保弹簧7对动环施加推力的同时，最大限度地减小了整个机械密封的轴向长度，增加了机械密封的适用范围。进一步如图1所示，动环座弹簧抵接面41的外边缘还设有面向弹簧的动环座凸起42，构成动环座弹簧固定槽43，使得弹簧7的端部被动环座约束，确保弹簧被可靠固定和顶推，并利于弹簧的安装定位；弹簧座6所设置的弹簧抵接面61的外边缘还设有面向弹簧的弹簧座凸起62，构成弹簧固定槽63，使得弹簧7的此端部被弹簧座6约束，确保弹簧7被可靠固定和顶推，并利于弹簧的安装。进一步如图1所示，弹簧座6凸起还设有呈阶梯形的、向外的扩张段64，向外的扩张段64延伸至动环座凸起42处，并将动环座凸起42套接，构成容置弹簧7的腔体，使得弹簧被可靠约束和保护，保持弹簧对动环座施力的均衡，也可避免弹簧向一侧过度扭曲而造成疲劳。本实用新型通过在动环座套接动环的一端设置向外延伸的动环座弹簧抵接面，使得弹簧在轴向上与动环座套接动环的部分相重叠，相应减小整个机械密封在轴向上的长度，提高了机械密封的适用范围；通过将弹簧座与动环座套接形成腔体，不仅可靠约束弹簧，保持弹簧对动环座施力的均衡，也可避免弹簧向一侧过度扭曲而造成疲劳，确保弹簧的工作寿命。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。