一种新型固定脚方式的水龙头阀芯的制作方法

本实用新型涉及水龙头领域，尤其涉及一种新型固定脚方式的水龙头阀芯。

背景技术：

传统普通的水龙头阀芯组装到水龙头主体时，一般采用专门生成的两个固定脚用于定位，以防止阀芯于水龙头主体内的位置移位，及在阀芯被操作使用时，阀芯得到有效的防打转和保护作用。

基于这种传统的方式，水龙头主体加工时，必须另行加工与之配对的孔(通常为盲孔)，在增加工作量之余，对孔的精度要求也较高，且通常在加工过程产生披锋，影响产品质量，因而在一定程度上会造成较大的产品报废率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型固定脚方式的水龙头阀芯，解决了现有技术加工过程产生披锋，影响产品质量，因而在一定程度上会造成较大的产品报废率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型固定脚方式的水龙头阀芯，其特征在于：其结构包括：铜转杆、外壳、O型圈、定位粒、铜轴、外O型圈、弹簧、凸杆套、动片、静片、内胶圈、底壳、底胶圈；所述外壳内设有铜转杆，所述铜转杆上设有O型圈，所述铜转杆下连接有铜轴，所述铜转杆侧边设有弹簧，所述弹簧上连接有定位粒，所述弹簧设于凸杆套上，所述凸杆套下连接有动片，所述动片下设有静片， 所述静片下连接有内胶圈，所述内胶圈设于底壳上，所述底壳下设有底胶圈。

进一步的，所述外O型圈有两个设于外壳底部两侧。

进一步的，所述定位粒与弹簧活动连接。

进一步的，所述凸杆套与动片活动连接，所述动片与静片活动连接。

进一步的，所述铜转杆与凸杆套通过铜轴进行固定。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过特有的结构，把传统的固定脚直接生成在过水孔的位置，节省了加工工作量，也能制造出高质量的产品，避免了由于加工精度的问题导致的产品报废，使用起来更为方便也更为高效。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施侧及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种新型固定脚方式的水龙头阀芯结构组合示意图；

图2为本实用新型一种新型固定脚方式的水龙头阀芯结构分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1图2，一种新型固定脚方式的水龙头阀芯，其结构包括：铜转杆1、外壳2、O型圈3、定位粒4、铜轴5、外O型圈6、弹簧7、凸杆套8、动片9、静片10、内胶圈11、底壳12、底胶圈13；所述外壳2内设有铜转杆1，所述铜转杆1上设有O型圈3，所述铜转杆1下连接有铜轴5，所述铜转杆1侧边设有弹簧7，所述弹簧7上连接有定位粒4，所述弹簧7设于凸杆套8上，所述凸杆套8下连接有动片9，所述动片9下设有静片10，所述静片10下连接有内胶圈11，所述内胶圈11设于底壳12上，所述底壳12下设有底胶圈13，所述外O型圈6有两个设于外壳2底部两侧，所述定位粒4与弹簧7活动连接，所述凸杆套8与动片9活动连接，所述动片9与静片10活动连接，所述铜转杆1与凸杆套8通过铜轴5进行固定。

通过改变阀芯固定脚的方式，以简化水龙头主体的加工工序，减少工作量，以及避免由于加工精度的问题导致产品的报废，避免了由于加工精度的问题导致的产品报废，使用起来更为方便也更为高效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。