一种托臂可调式电缆支架装置的制作方法

本实用新型涉及电缆支架技术领域，尤其涉及一种托臂可调式电缆支架装置。

背景技术：

传统角铁支架生产过程能耗大、工序多、周期长，并且产品质量无法保证。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用角铁支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热镀锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，严重影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。

然而现有的电缆支架装置在使用过程中存在着一些不足之处，电缆支架的悬臂是固定不动的，难以进行调节，使得在弯曲处使用不方便，并且现有的支架悬臂是固定的长度，对于一些地方的使用，存在浪费材料的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种托臂可调式电缆支架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种托臂可调式电缆支架装置，包括固定支撑杆、第一固定螺母和上端支撑托臂，所述固定支撑杆的右上方通过移动套筒与上端支撑托臂固定连接，所述固定支撑杆的右下方通过旋转套筒与下端支撑托臂固定连接，所述第一固定螺母安装在固定支撑杆上，且位于移动套筒的下方，所述第一固定螺母通过连接杆与上端支撑托臂上的第二固定螺母连接，且第二固定螺母位于移动滑轨中，所述上端支撑托臂上安装有第一托臂、第二托臂和第三托臂，且第二托臂通过第一连接螺栓与第一托臂固定连接，第三托臂通过第二连接螺栓与第二托臂固定连接。

优选的，所述固定支撑杆通过固定螺栓与墙体固定连接。

优选的，所述上端支撑托臂和下端支撑托臂处于同一竖直位置处。

优选的，所述固定支撑杆为长方条形结构。

本实用新型，结构科学合理，使用安全方便，首先，支撑托臂可分为三节，并且两两之间相互独立，使得在托臂使用时，可根据实际情况来安排托臂的量，使得材料使用不产生浪费现象，降低了生产成本；其次，在该电缆支架上设置有旋转套筒，可以方便在弯曲处对悬臂的位置进行针对性的调节，使得悬臂的位置适合电缆线的位置，方便了该电缆支架的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种托臂可调式电缆支架装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种托臂可调式电缆支架装置的支撑悬臂结构示意图。

图中：1固定螺栓、2固定支撑杆、3移动套筒、4连接杆、5第一固定螺母、6旋转套筒、7第二固定螺母、8上端支撑托臂、9下端支撑托臂、10第一托臂、11移动滑轨、12第一连接螺栓、13第二托臂、14第二连接螺栓、15第三托臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种托臂可调式电缆支架装置，包括固定支撑杆2、第一固定螺母5和上端支撑托臂8，固定支撑杆2的右上方通过移动套筒3与上端支撑托臂8固定连接，固定支撑杆2的右下方通过旋转套筒6与下端支撑托臂9固定连接，第一固定螺母5安装在固定支撑杆2上，且位于移动套筒3的下方，第一固定螺母5通过连接杆4与上端支撑托臂8上的第二固定螺母7连接，且第二固定螺母7位于移动滑轨11中，上端支撑托臂8上安装有第一托臂10、第二托臂13和第三托臂15，且第二托臂13通过第一连接螺栓12与第一托臂10固定连接，第三托臂15通过第二连接螺栓14与第二托臂13固定连接，固定支撑杆2通过固定螺栓1与墙体固定连接，上端支撑托臂8和下端支撑托臂9处于同一竖直位置处，固定支撑杆2为长方条形结构，移动套筒3为上下可滑动结构，移动套筒3上设置有螺孔，螺孔内安装有调节螺母，移动套筒3 通过固定支撑杆2进行上下移动，从而调节上端支撑托臂8到合适的位置，通过移动套筒3上的调节螺母对移动套筒3进行紧固，固定支撑杆2对移动套筒3进行支撑固定，旋转套筒6左右调整下端支撑托臂9的位置，使得下端支撑托臂9与上端支撑托臂处于同一竖直位置，旋转套筒6上设置有调节固定螺母，通过调节固定螺母对旋转套筒6进行固定。

工作原理：该托臂可调式电缆支架装置使用时，通过固定螺栓1将固定支撑杆2固定安装在墙体上，移动套筒3控制和调节上端支撑托臂8到合适位置，旋转套筒6控制和调节下端支撑托臂9到合适位置，再根据实际的电缆情况，选择托臂的量进行组装，组装过程例如：第二托臂13通过第一连接螺栓12安装在第一托臂10中，第三托臂15通过第二连接螺栓14安装在第二托臂13中，即可使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。