本实用新型涉及的是一种挡板与轴的镀锌件连接结构,属于镀锌件的连接结构技术领域。
背景技术:
现有技术中,由于焊接件的挡板1与轴2是间隙配合,如图1所示,装配部位存在有缝隙,因此在镀锌过程中会有溶液渗入,但由于间隙内有台阶,因而残余溶液在镀锌时很难流出,而在后续储存过程中却逐步渗出腐蚀轴面,导致零件生锈。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用方便可靠,能避免镀锌液残留至挡板与轴的缝隙中,导致工件生锈,影响其产品镀锌层防腐能力的挡板与轴的镀锌件连接结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,本实用新型所述的一种挡板与轴的镀锌件连接结构,它包括装配在一起的挡板和轴,所述的挡板开设有轴孔,所述的轴套接在挡板的轴孔中并固连在一起。
作为优选:所述挡板的轴孔套入在轴的一端侧,且在该一端侧的轴面上从挡板内侧开始开设有至少一条穿过套接面并连通至端面的线条型凹槽。
本实用新型所述对现有技术的改良,它具有结构简单,使用方便可靠,能避免镀锌液残留至挡板与轴的缝隙中,导致工件生锈,影响其产品镀锌层防腐能力等特点。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图3是本实用新型所述的结构结构示意图。
图4是图3中B的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1-2所示,本实用新型所述的一种挡板与轴的镀锌件连接结构,它包括装配在一起的挡板1和轴2,所述的挡板1开设有轴孔3,所述的轴2套接在挡板1的轴孔3中并固连在一起。
图中所示,本实用新型所述挡板1的轴孔3套入在轴2的一端侧,且在该一端侧的轴面上从挡板1内侧开始开设有至少一条穿过套接面并连通至端面的线条型凹槽4。
本实用新型由于焊接件的挡板与轴是间隙配合,两者的装配部件存在有缝隙,因此在镀锌过程中有溶液渗入,但由于间隙内有台阶残留溶液,在镀锌时很难流出,而在后续储存过程中却逐步渗出腐蚀轴面,导致零件(工件)生锈。
本实用新型主要是通过轴和挡板的装配方式改变,而采用直插式,缝隙内无台阶阻挡,残留溶液容易清除,提高了焊接件的镀锌层防腐能力。