面板塞、控制设备的制作方法

本实用新型涉及面板塞技术领域，尤其涉及面板塞和包括该面板塞的控制设备。

背景技术：

在工业生产过程中，控制设备上安装有多个控制按钮，用户通过操作不同的按钮实现相应的生产操作。控制设备的安装面板上通常预先开有多个安装孔，有些安装孔暂时没有安装按钮，就需要安装上面板塞，以隔绝控制设备的安装面板内外，使得安装面板内侧工作环境不受外界环境影响。图1是现有技术的安装面板与面板塞组装后的剖视结构示意图。从图1中可以看出，该面板塞包括一前环11和一螺母12。前环11具有螺纹。组装时，前环11被装入安装面板13的安装孔内，然后从内侧将螺母12与前环11进行连接。这样安装面板13被夹持于前环11和螺母12之间。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是提供控制设备及其面板塞，该面板塞结构简单，便于安装，不易松动。

本实用新型的一个方面提供了面板塞，包括：

一前环，其包括一主体部；和

一套筒，其包括：

一筒状部，主体部能够插入筒状部内并与筒状部通过卡勾连接，和

一位于筒状部外侧壁的第一连接机构，筒状部能够通过第一连接结构与一中座安装连接。前环和套筒的筒状部通过卡勾连接成一个组合体，该面板塞结构简单，便于安装，不易松动。

在面板塞的一种示意性的实施方式中，还包括一中座，其包括：

一第一安装孔，和

一位于第一安装孔内侧壁的第二连接机构，其与第一连接机构相匹配；

其中，套筒能够插入第一安装孔内并通过第一连接机构和第二连接结构与中座安装连接。中座作为备用件，该面板塞还具有储备中座的功能。

在面板塞的另一种示意性的实施方式中，主体部包括位于其一端的第一钩状部，套筒还包括至少一位于筒状部内侧壁的第二钩状部，第一钩状部与第二钩状部相匹配并使得前环与套筒之间实现自锁。第一钩状部与第二钩状部彼此卡勾相连，结构简单，实现了自锁功能，使得前环和套筒之间不易发生松动。

在面板塞的再一种示意性的实施方式中，第二钩状部从筒状部内侧壁延伸而出并沿一第三方向延伸，第三方向分别与一第一方向、一第二方向的夹角为锐角，第一方向为主体部插入筒状部内的方向，第二方向为沿着筒状部的径向并指向筒状部中心的方向。该第二钩状部结构简单，并实现自锁功能。

在面板塞的又一种示意性的实施方式中，前环还包括一头部，其与主体部连接，并形成T字形；头部在第二方向上的尺寸大于筒状部在第二方向上的尺寸。T字形前环与中座之间形成夹持空间，便于将面板塞安装至安装面板。

在面板塞的又一种示意性的实施方式中，还包括一触头模块，与中座安装连接。该触头模块作为一个备用件，该面板塞具有储备触头模块的功能。

在面板塞的又一种示意性的实施方式中，第一连接机构包括一第一凹陷部，和一第一突起部；第二连接机构包括一第二突起部，和一第二凹陷部；其中，第一凹陷部与第二突起部相匹配，第一突起部与第二凹陷部相匹配。第一连接机构与第二连接机构均具有突起部和凹陷部，并且一一对应匹配，增强了二者之间的连接稳定性，不易松动。

在面板塞的又一种示意性的实施方式中，还包括一密封圈，其能够密封前环和套筒安装连接后形成的缝隙。该密封圈包裹住该缝隙，提高了该面板塞安装至安装面板后的密封性。

本实用新型的另一个方面提供了控制设备，包括：

一安装面板，其包括至少一第二安装孔；和

上述的面板塞；

其中，套筒插入第二安装孔，安装面板被夹持于前环和中座之间。该面板塞结构简单，便于安装，不易松动。

附图说明

下文将以明确易懂的方式通过对优选实施例的说明并结合附图来对本实用新型上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明，其中：

图1是现有技术的安装面板与面板塞组装后的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例提供的面板塞的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例提供的控制设备的局部剖视结构示意图；

图4是本实用新型的另一个实施例提供的控制设备的局部剖视结构示意图。

标号说明：

11 前环

12 螺母

13 安装面板

20 面板塞

21 前环

211 主体部

212 第一钩状部

213 头部

22 套筒

221 筒状部

222 第二钩状部

223 第一连接机构

2231 第一凹陷部

2232 第一突起部

23 中座

231 第一安装

232 第二连接机构

2321 第二突起部

2322 第二凹陷部

24 密封圈

25 触头模块

30 安装面板

31 第二安装孔

R1 第一方向

R2 第二方向

R3 第三方向

L1 头部在第二方向上的尺寸

L2 筒状部在第二方向上的尺寸

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

下面讨论的各图以及被用来描述在该专利文档中的本公开的原理的各种实施例仅以说明的方式并且无论如何不应该被解释成限制本公开的范围。本领域技术人员将会理解， 可以在任何适当布置的设备中实施本公开的原理。将参考示例性非限制实施例来描述本申请的各种创新教导。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地示出了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

本申请文件中的“自锁”，指的是前环插入套筒内后被套筒锁定，不能沿着反方向从套筒内抽出。

图2是本实用新型的一个实施例提供的面板塞的剖视结构示意图。从图2中可以看出，该面板塞20，包括：

一前环21，其包括一主体部211；和

一套筒22，其包括：

一筒状部221，主体部211能够插入筒状部221内并与筒状部221通过卡勾连接，和

一位于筒状部221外侧壁的第一连接机构223，筒状部221能够通过第一连接结构223与一中座23安装连接。

前环21和套筒22的筒状部221通过卡勾连接成一个组合体，该组合体再与中座配合安装于一安装面板，其结构简单，安装方便，不易松动。该组合体能够单独生产和销售。

在一个示意性的实施方式中，该面板塞20还包括一中座23，其包括：

一第一安装孔231，和

一位于第一安装孔231内侧壁的第二连接机构232，其与第一连接机构223相匹配；

其中，套筒22能够插入第一安装孔231内并通过第一连接机构223和第二连接结构232与中座23安装连接。该中座23能够单独生产和销售，最终用户将该上述前环21和套筒22连接形成的组合体与中座23组合使用，并安装至一安装面板(图2中未画出)。中座23也能够与上述前环21和套筒22连接形成的组合体一起生产和销售，这样组成一套，方便用户使用。另外，中座23作为备用件，用户能够随时将前环21和套筒22连接形成的组合体替换为按钮开关(未图示)，然后与中座23连接在一起，实现指令开关的功能。因此，该面板塞还具有储备中座的功能。

在一个示意性的实施方式中，第一连接机构223包括一第一凹陷部2231，和一第一突起部2232；第二连接机构232包括一第二突起部2321，和一第二凹陷部2322；其中，第一凹陷部2231与第二突起部2321相匹配，第一突起部2232与第二凹陷部2322相匹配。 第一连接机构223与第二连接机构232均具有突起部和凹陷部，并且一一对应匹配，增强了二者之间的连接稳定性，不易松动。在另一个示意性的实施方式中，第一连接机构223包括一第一凹陷部2231；第二连接机构232包括一第二突起部2321；其中，第一凹陷部2231与第二突起部2321相匹配。在另一个示意性的实施方式中，第一连接机构223包括一第一突起部2232；第二连接机构232包括一第二凹陷部2322；其中，第一突起部2232与第二凹陷部2322相匹配。

图3是本实用新型的一个实施例提供的控制设备的局部剖视结构示意图。结合图2和图3可以看出，该控制设备包括：

一安装面板30，其包括至少一第二安装孔31；和

一面板塞20。

其中，套筒22插入第二安装孔31，安装面板30被夹持于前环21和中座23之间。这样，前环21和套筒22连接形成的组合体与中座23配合使用，并安装至安装面板30，将安装面板30的第二安装孔31堵住，以隔绝控制设备的安装面板30内外，使得安装面板30内侧工作环境不受外界环境影响。

在一个示意性的实施方式中，主体部211包括位于其一端的第一钩状部212，套筒22还包括至少一位于筒状部内侧壁的第二钩状部222，第一钩状部212与第二钩状部222相匹配并使得前环21与套筒22之间实现自锁。也就是说，用户在使用时，前环21的主体部211沿着第一方向R1插入筒状部221内，直至第一钩状部212与第二钩状部222彼此卡勾相连。若沿着第一方向R1的反方向拉前环21，由于套筒22与中座23相连，二者与安装面板30保持相对位置不变，在保证前环21和套筒22结构不被破坏的前提下，前环21不能被从套筒22的筒状部221抽出。第一钩状部212与第二钩状部222彼此卡勾相连，结构简单，实现了自锁功能，使得前环21和套筒22之间不易发生松动。

从图2和图3还可以看出，该第二钩状部222从筒状部221内侧壁延伸而出并沿一第三方向R3延伸。第三方向R3分别与该第一方向R1、一第二方向R2的夹角为锐角。第一方向R1与第三方向R3的夹角α为锐角，第二方向R2与第三方向R3的夹角β为锐角。第一方向R1为主体部211插入筒状部221内的方向，第二方向R2为沿着筒状部221的径向并指向筒状部221中心的方向。在一个示意性的实施方式中，该第二钩状部222有多个，彼此独立，并沿着筒状部221的内侧壁的圆周排列。多个第二钩状部222形成喇叭状，或倒八字形。其开口朝向前环21。这样，将前环21插入筒状部221时，主体部211挤压第二钩状部222使之变形并穿过第二钩状部222的自由端形成的小孔。随着主体部211的继续深入，第二钩状部222的自由端在自身弹性地作用下卡入主体部211的第一钩状部212， 二者实现卡勾连接。之后前环21和套筒22组成的组合体被插入第二安装孔31，并在安装面板30的另一侧插入中座23的第一安装孔231，并与中座23安装连接。在使用过程中，若前环21收到沿第一方向R1的反方向的拉力，套筒22则受到来自中座23沿第一方向R1的拉力，从而使第二钩状部222和第一钩状部212的接触面产生挤压，第二钩状部222受到压力有向中间变形的趋势，但是这种变形趋势受到第一钩状部212的阻挡而不能发生，从而使得套筒22与前环21之间的卡勾结构实现自锁。该第二钩状部222结构简单，并实现自锁功能。该第一方向R1、第二方向R2和第三方向R3在同一平面内。

在一个示意性的实施方式中，如图2和图3所示，前环21还包括一头部213，其与主体部211连接，并形成T字形；头部213在第二方向R2上的尺寸L1大于筒状部221在第二方向R2上的尺寸L2。第一钩状部212位于主体部211远离头部213的一端，即位于主体部211的自由端。在一个示意性的实施方式中，头部213为一圆形薄片，其圆形平面垂直于主体部211并从主体部211的端部沿着径向(即第二方向R2)延伸而出。当主体部211插入筒状部221并且第一钩状部212与第二钩状部222彼此卡勾相连后，套筒22与中座23安装连接，使得帽状部213与中座23之间形成一夹持空间。将该面板塞20安装至安装面板30后，安装面板30被夹持于头部213与中座23之间。T字形前环21与中座23之间形成夹持空间，便于将面板塞安装至安装面板30。

在一个示意性的实施方式中，该面板塞20还包括一密封圈24，其能够密封前环21和套筒22安装连接后形成的缝隙。如图2和图3所示，前环21的头部213与筒状部221的一端相抵或邻近，二者之间无法直接完全密封，安装连接后形成缝隙(图中未标识)。该密封圈24包裹住该缝隙，提高了该面板塞20安装至安装面板后的密封性。

在一个示意性的实施方式中，该面板塞20还包括一触头模块25，与中座23安装连接。该触头模块25作为一个备用件，在工作过程中用户能够随时装上按钮开关(图中未画出)，与储备的中座23和触头模块25连接在一起实现指令开关的功能。该面板塞具有储备触头模块的功能。

在一个示意性的实施方式中，前环21采用金属材料，套筒和中座均采用塑料材料。金属材质的前环21暴露于安装面板30的外侧，其结构较为坚固，不易被损坏。在一个示意性的实施方式中，塑料材质的套筒一体成型，制造成本低。

图4是本实用新型的另一个实施例提供的控制设备的局部剖视结构示意图。从图4中可以看出，该实施例提供的控制设备及其面板塞与图2和图3所示的控制设备及其面板塞相似，二者相同之处不再重复阐述。其不同之处在于，图4所示的控制设备及其面板塞中，相互匹配的第一钩状部212和第二钩状部222的结构有所不同。图4所示的第二钩状部222 从筒状部221的内侧壁延伸而出后，其自由端沿第一方向R1的反方向，并朝着前环21延伸。前环21插入套筒22后，第一钩状部212和第二钩状部222卡勾连接。当前环21收到沿第一方向R1的反方向的拉力时，其容易从套筒22中抽出。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。