一种迷宫式机械连接式管件的制作方法

本实用新型涉及管件领域，具体而言，涉及一种迷宫式机械连接式管件。

背景技术：

管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。

发明人在研究中发现，现有技术中的管件在装配时往往不能独立使用，而是需要通过多个管件进行拼装连接，在操作时主要通过胶粘和嵌设密封圈两种途径来进行连接和密封。在使用时，连接处常容易出现管件变形、密封失效、连接松动等问题，因此传统的途径的连接效果和密封效果均有提升空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种迷宫式机械连接式管件，以提高管件的强度、尺寸一致性以及管件之间的连接效果和密封效果。

本实用新型是这样实现的：

一种迷宫式机械连接式管件，包括管体和填充部，所述管体包括 主体部和连接部，所述主体部和连接部相连，所述主体部和所述连接部均为筒状，所述连接部用于容纳连接管件的端部，所述连接部的内径等于或大于所述主体部的外径，所述连接部的内侧壁设置有凹槽和/或凸起，所述填充部设置在所述连接部与所述连接管件之间，所述填充部用于填充所述管体与连接管件之间的间隙。

连接部的内径与主体部的外径相当或略大，以便于容纳结构尺寸与主体部相同的连接管件。填充部用于提高连接管材与连接部之间的密封性能和摩擦力，凹槽与凸起极大的提高了管件的强度和尺寸一致性,一方面提供了对填充部的定位效果，避免填充部滑动；另一方面是机械连接后形成迷宫式密封腔，使接头密封更可靠。可以单独设置凹槽或单独设置凸起，也可以同时设置凹槽和凸起。

在本实用新型的较优实施例中，所述凹槽和/或所述凸起的延伸方向与所述连接部的轴向方向存在夹角。

凹槽凸起的设置方向与连接部的轴向不平行，避免填充部处在向外滑动的运动趋势时凹槽不能提供更好的定位效果。

在本实用新型的较优实施例中，所述凹槽和/或所述凸起沿所述连接部的周向方向设置。

沿周向设置的凹槽凸起相比于沿其他方向设置的凹槽而言，能更好的起到防止填充部沿连接部的轴向方向滑动的作用。

在本实用新型的较优实施例中，所述凹槽和/或所述凸起呈环状。

环状的凹槽凸起，在连接部的内壁侧绕设一圈且首尾相连，此结构对于填充部而言，在沿连接部的圆周方向转动时收到的限制较小， 在沿轴向滑动时收到的限制最大，便于在安装时旋转调整连接管件与管体之间的相对位置，且避免在连接稳定后填充部脱落。

在本实用新型的较优实施例中，所述凹槽和/或所述凸起的数量为多个。

凹槽凸起的数量设置为多个，当填充部的轴向长度较大时，设置多个凹槽可以提高填充部的定位效果，使填充部受到的限制力分布更加均匀，定位更可靠。

在本实用新型的较优实施例中，所述填充部为密封环，所述密封环为圆筒状，所述密封环的外侧壁与所述连接部的内侧壁接触，所述凹槽位于所述连接部与所述密封环接触的区域。

密封环是密封领域的常见结构，用于填充间隙，提高密封效果。本实施例中，密封环在工作状态下与连接部之间存在挤压，凹槽部分对应的区域挤压变形后形成迷宫式密封腔，因此密封环的在工作时表面由于挤压情况不同而存在不同的变形，增加了密封环移动时的阻力，保证定位，同时提高密封的效果。密封环在目前市场上种类繁多，价格合理，便于采购。

在本实用新型的较优实施例中，所述密封环由弹性材料制成。

弹性材料支撑的密封环的形变量更明显，通过橡胶等材料制成的弹性密封环填充效果更好，更够更充分地嵌入凹槽内，发挥凹槽的作用。

在本实用新型的较优实施例中，所述填充部为胶接层，所述胶接层设置于所述连接部与所述连接管件之间，所述胶接层填充所述凹 槽。

胶接层更多的发挥固定连接作用，胶接层的两侧分别与连接部和连接管件之间存在粘接，从而形成第一重密封，而胶接层在液态下容易流入凹槽内，而胶接层在固化后，流入凹槽内的部分相当于设置在胶接层表面的凸起，通过凸起与凹槽的配合形成迷宫式密封腔来实现进一步的定位和多重密封。

在本实用新型的较优实施例中，所述胶接层由厌氧胶制成。

厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封，适用于管道连接处。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，厌氧胶的配方日臻完善，受到机械行业的青睐。

在本实用新型的较优实施例中，所述凹槽为弧形槽或矩形槽。

弧形槽的结构可以适用于设置胶水粘接，例如在连接管件的管口或是连接部的内侧壁涂抹出胶接层作为填充部后，在管体和连接管件安装连接的工作中，没有固化的胶水可以顺着凹槽流入，容易填满。矩形槽更适合搭配弹性材料制作的填充部，利于填充部的表面形成凹凸不平的形状，提高定位和密封效果。

本实用新型的有益效果是：连接部的内径与主体部的外径相当或略大，以便于容纳结构尺寸与主体部相同的连接管件。填充部用于提高连接管材与连接部之间的密封性能和摩擦力，凹槽则提供了对与填充部的定位效果，避免填充部滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种迷宫式机械连接式管件的局部剖视图；

图2为一种迷宫式机械连接式管件的管体的剖视图；

图3为本实用新型实施例3提供的一种迷宫式机械连接式管件的管体的剖视图。

附图标记汇总：

主体部101；连接部102；填充部103；连接管件104；凹槽105；凸起106。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此， 以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体 含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型实施例1提供了一种迷宫式机械连接式管件，包括管体和填充部103。

管体包括主体部101和连接部102，主体部101和连接部102相连，主体部101和连接部102均为筒状，连接部102用于容纳连接管件104的端部，连接部102的内径等于或大于主体部101的外径，连接部102的内侧壁设置有凹槽105，填充部103设置在连接部102与连接管件104之间，填充部103用于填充管体与连接管件104之间的间隙。

连接部102的内径与主体部101的外径相当或略大，以便于容纳结构尺寸与主体部101相同的连接管件104。填充部103用于提高连接管材与连接部102之间的密封性能和摩擦力，凹槽105则提供了对与填充部103的定位效果，避免填充部103滑动。

在本实施例中，凹槽105的延伸方向与连接部102的轴向方向存在夹角。凹槽105的设置方向与连接部102的轴向不平行，避免填充部103处在向外滑动的运动趋势时凹槽105不能提供更好的定位效果。

进一步地，凹槽105沿连接部102的周向方向设置。凹槽105呈环状。

沿周向设置的凹槽105相比于沿其他方向设置的凹槽105而言，能更好的起到防止填充部103沿连接部102的轴向方向滑动的作用。

环状的凹槽105，在连接部102的内壁侧绕设一圈且首尾相连，此结构对于填充部103而言，在沿连接部102的圆周方向转动时收到的限制较小，在沿轴向滑动时收到的限制最大，便于在安装时旋转调整连接管件104与管体之间的相对位置，且避免在连接稳定后填充部103脱落。

其中，凹槽105为矩形槽。凹槽105的数量为三个。

矩形槽更适合搭配弹性材料制作的填充部103，利于填充部103的表面形成凹凸不平的形状，提高定位和密封效果。凹槽105的数量可以设置为多个，当填充部103的轴向长度较大时，设置多个凹槽105可以提高填充部103的定位效果，使填充部103受到的限制力分布更加均匀，定位更可靠。

在本实施例中，填充部103为密封环，密封环为圆筒状，密封环的外侧壁与连接部102的内侧壁接触，凹槽105位于连接部102与密封环接触的区域。密封环由弹性材料制成。

密封环是密封领域的常见结构，用于填充间隙，提高密封效果。本实施例中，密封环在工作状态下与连接部102之间存在挤压，凹槽105部分对应的区域挤压变形后形成迷宫式密封腔，因此密封环的在工作时表面由于挤压情况不同而存在不同的变形，增加了密封环移动时的阻力，保证定位，同时提高密封的效果。密封环在目前市场上种类繁多，价格合理，便于采购。

迷宫式结构是密封行业中的一个现有术语，常指在转轴结构的周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。

弹性材料支撑的密封环的形变量更明显，通过橡胶等材料制成的弹性密封环填充效果更好，更够更充分地嵌入凹槽105内，发挥凹槽105的作用。

进一步的，凹槽的表壁包括滚花层，以提高接触效果。滚花层为滚花处理后形成的带有凹印的结构。

实施例2

本实用新型实施例2与实施例1的主要区别在于，实施例2中的填充部为胶接层，胶接层设置于连接部与连接管件之间，胶接层填充凹槽。胶接层由厌氧胶制成。凹槽为弧形槽。

胶接层更多的发挥固定连接作用，胶接层的两侧分别与连接部和连接管件之间存在粘接，从而形成第一重密封，而胶接层在液态下容易流入凹槽内，而胶接层在固化后，流入凹槽内的部分相当于设置在胶接层表面的凸起，通过凸起与凹槽的配合来实现进一步的定位和第 二重密封。

厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封，适用于管道连接处。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。近年来，厌氧胶的配方日臻完善，受到机械行业的青睐。

弧形槽的结构可以适用于设置胶水粘接，例如在连接管件的管口或是连接部的内侧壁涂抹出胶接层作为填充部后，在管体和连接管件安装连接的工作中，没有固化的胶水可以顺着凹槽流入，容易填满。

本实用新型中，凹槽的形状包括但不限于弧形槽和矩形槽，其他的如异形槽也可以实现。

实施例3

本实用新型实施例3与实施例1的主要区别在于，实施例3中连接部的内侧壁设置有凸起106。

请参阅图3，连接部的内侧壁设置凸起106，凸起106充分挤压填充部103，起到定位和密封的效果。

进一步的，凸起106的表壁经过滚花处理，形成了滚花层，以提高与填充部103接触效果。

此外，还可以同时在连接部内侧壁设置凸起和凹槽。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件、步骤、数字表达式和数值并不限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处， 可参考前述方法实施例中相应内容。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。