铜铝异形管防电化学连接装置的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体的说涉及一种铜铝异形管防电化学连接装置。

背景技术：
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现有的铜铝异形管均是通过铜管和铝管的一端通过焊接固定，然后在焊接处插套热缩套管，并使得热缩套管的内壁紧贴铜铝异形管的外侧壁上，实现保护，但是，此连接处的刚度并不牢固，热缩套管并没有增加其刚度，只是防止焊接处产生电化学反应，因此，此焊接处常常容易折断，影响使用，降低使用寿命。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供铜铝异形管防电化学连接装置，它增加了铜管和铝管焊接处的刚度和强度，保证其不会断裂，而且进一步提高其防止电化学反应的效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种铜铝异形管防电化学连接装置，包括铜管和铝管，铜管的端部与铝管的对应的端部焊接固定，所述铜管和铝管相焊接的一端处均插套在第一热缩套管中，第一热缩套管的内管壁紧贴铜管和铝管相焊接的一端的外侧壁上；

铜管和铝管相焊接的一端插套在外保护套管中，第一热缩套管插套在外保护套管中，第一热缩套管的外壁紧贴外保护套管的内侧壁上。

所述铜管和铝管相焊接的一端插套在第二热缩套管中，外保护套管插套在第二热缩套管中，外保护套管的外侧壁紧贴第二热缩套管的中部内侧壁上，第二热缩套管的两端内侧壁紧贴对应的铜管或铝管的外侧壁上。

所述外保护套管为塑料保护管体。

所述外保护套管的侧壁上具有轴向延伸的切割槽。

所述铜管与铝管相焊接的一端处具有轴向延伸的锥形连接管段，锥形连接管段伸入铝管的一端中并卡置在铝管的此端部内侧壁上。

所述铜管的端部与铝管的对应的端部通过电阻焊焊接固定。

所述第一热缩套管的内管壁通过粘结剂粘附在铜管和铝管相焊接的一端的外侧壁上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它增加了铜管和铝管焊接处的刚度和强度，保证其不会断裂，而且进一步提高其防止电化学反应的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是外保护套管的剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种铜铝异形管防电化学连接装置，包括铜管1和铝管2，铜管1的端部与铝管2的对应的端部焊接固定，所述铜管1和铝管2相焊接的一端处均插套在第一热缩套管3中，第一热缩套管3的内管壁紧贴铜管1和铝管2相焊接的一端的外侧壁上；

铜管1和铝管2相焊接的一端插套在外保护套管4中，第一热缩套管3插套在外保护套管4中，第一热缩套管3的外壁紧贴外保护套管4的内侧壁上。

进一步的说，所述铜管1和铝管2相焊接的一端插套在第二热缩套管5中，外保护套管4插套在第二热缩套管5中，外保护套管4的外侧壁紧贴第二热缩套管5的中部内侧壁上，第二热缩套管5的两端内侧壁紧贴对应的铜管1或铝管2的外侧壁上。

进一步的说，所述外保护套管4为塑料保护管体。

进一步的说，所述外保护套管4的侧壁上具有轴向延伸的切割槽41。

进一步的说，所述铜管1与铝管2相焊接的一端处具有轴向延伸的锥形连接管段11，锥形连接管段11伸入铝管2的一端中并卡置在铝管2的此端部内侧壁上。

进一步的说，所述铜管1的端部与铝管2的对应的端部通过电阻焊焊接固定。

进一步的说，所述第一热缩套管3的内管壁通过粘结剂粘附在铜管1和铝管2相焊接的一端的外侧壁上。

本实施例中，通过加入外保护套管4，使得铜管1和铝管2相焊接的一端的强度增加，不容易断裂，效果好，同时，第二热缩套管5使得外保护套管4固定牢固，不容易滑动，而且将切割槽41覆盖，具有保护外保护套管4的效果，而外保护套管4的侧壁上具有轴向延伸的切割槽41，使得外保护套管4容易插套在铜管1和铝管2相焊接处，方便安装。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。