本实用新型属于复合管道领域,涉及一种用于钢管内衬防腐防垢补强复合软管。
背景技术:
复合软管为高分子纤维编织,通常复合在钢管内壁,起到防腐防垢补强的作用。为了加强复合软管和钢管之间紧密度,在实际生产中,通常是在复合软管的内壁浸涂专用粘接剂,也就是胶,然后通过专用设备将复合软管翻面,再与钢管通过专用粘接剂复合。但是目前的复合软管的编织层表面为平光面,能挂住的专用粘接剂的量有限,非常影响复合软管与钢管的粘合。因此,需要对此做进一步的改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种用于钢管内衬防腐防垢补强复合软管,克服现有管道内衬修复中使用的复合软管表面为平光面,含胶量少,软管与钢管粘接力小,使用范围受限等问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现:一种用于钢管内衬防腐防垢补强复合软管,包括高分子纤维编织的软管管坯和敷膜层,敷膜层覆盖在软管管坯的外壁上,所述的软管管坯的内壁为凹凸不平的表面。
进一步的,所述的软管管坯的内壁用高分子纤维编织出花纹、字母、汉字、几何图形或不规则形状以形成凹凸不平的表面。
进一步的,所述的凹凸不平的表面上凹坑的深度和凸起的高度均不超过软管管坯的壁厚。
采用上述技术方案的积极效果:本实用新型设计简单,与现有普通软管比,含胶量大大提高,性能更加优越、质量更加可靠,降低了成本和安装费用,应用范围大大拓宽,用于推进管道修复技术进步和拓展管道修复技术的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中软管管坯的内表面展开图一;
图3是图1中软管管坯的内表面展开图二;
图4是图1中软管管坯的内表面展开图三;
图5是图1中软管管坯的内表面展开图四;
图6是图1中软管管坯的内表面展开图五。
图中,1软管管坯,2敷膜层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明,但不应理解为对本实用新型的限制:
图1是本实用新型的结构示意图,如图所示,一种用于钢管内衬防腐防垢补强复合软管,包括高分子纤维编织的软管管坯1和敷膜层2,敷膜层1覆盖在软管管坯2的外壁上,所述的软管管坯1的内壁为凹凸不平的表面。
图2是图1中软管管坯的内表面展开图一,图3是图1中软管管坯的内表面展开图二,图4是图1中软管管坯的内表面展开图三,图5是图1中软管管坯的内表面展开图四,图6是图1中软管管坯的内表面展开图五,如图所示,所述的软管管坯1的内壁用高分子纤维编织出花纹、字母、汉字、几何图形或不规则形状以形成凹凸不平的表面。
具体的,所述的凹凸不平的表面上凹坑的深度和凸起的高度均不超过软管管坯1的壁厚,可视软管管坯的直径和厚度而定。
使用时,在复合软管的内壁浸涂专用粘接剂,然后通过专用设备将复合软管翻面,再与钢管通过专用粘接剂复合。由于复合软管的内壁为凹凸不平的表面,因此,挂上的专用粘接剂的量比较多,可以更好的粘合复合软管与钢管。
本实用新型设计简单,与现有普通软管比,含胶量大大提高,性能更加优越、质量更加可靠,降低了成本和安装费用,应用范围大大拓宽,用于推进管道修复技术进步和拓展管道修复技术的应用范围。