一种节流阀中的包覆式合金阀芯的制作方法

本实用新型涉及一种节流阀阀芯，尤其涉及一种节流阀中的包覆式合金阀芯的结构，属于阀门设计制造技术领域。

背景技术：

节流阀中的阀芯锥面紧贴阀座上的凡尔线构成阀门闭合的密封面，依靠启闭件升降来改变密封面的通流面积是节流阀控制节流的最基本工作原理。为抵御通流液体夹杂泥砂冲刷阀芯锥面和阀座凡尔造成密封面的密封失效，通常阀芯锥面和阀座凡尔均由合金制成。传统的节流阀合金阀芯与阀杆的连接结构如图1所示，阀杆a的下端设有一轴向孔；锥形阀芯为合金，其上端设一凸起的圆柱，该圆柱的外径与阀杆a下端轴向孔的孔径间隙配合，两者的径向通过一销钉c插入贯通实现相互连接。这种结构的阀芯连接，阀芯为全合金，脆性大、上端凸起的圆柱易折断，且连接位置精度差、稳定性不够，或存松动造成合金阀芯活络摇摆，严重时会影响阀门闭合密封面泄漏，使阀门失效。因此，这种结构存在弊端。

技术实现要素：

针对传统节流阀合金阀芯与阀杆连接结构存在的弊端，本实用新型提供一种节流阀中的包覆式合金阀芯，使节流阀阀杆与合金阀芯连接牢固，位置精度好。

本实用新型的技术方案是：一种节流阀中的包覆式合金阀芯，包括阀杆、阀芯，所述的阀芯由合金制成，其连接在阀杆的底端，其特征在于：

所述阀杆底端设有上大下小的锥台，锥台的下端设有连接外螺纹，锥台轴线与阀杆轴线重合；

所述阀芯为锥形，锥形阀芯的大端端面上设有锥台孔，锥台孔下部设有连接内螺纹，锥台孔轴线与阀芯外锥轴线重合，锥台孔的锥角与阀杆底端锥台的锥角相等；

所述阀杆底端的锥台置入在锥形阀芯大端端面上设有的锥台孔中，并通过连接外螺纹旋入锥台孔下部的连接内螺纹实现锥度配合；

所述锥台与锥台孔锥度配合后相互自锁。

本实用新型将锥形阀芯通过锥台孔和锥台孔下部的连接内螺纹，紧密配合并连接在阀杆底端的锥台面上，且相互自锁，即相当于合金锥形阀芯包覆在阀杆底端的锥台外部，不但节约合金材料且包覆紧密、连接牢固、位置精度高、稳定性强。

附图说明

附图1为传统节流阀合金阀芯与阀杆的连接结构示意图；

附图2为本实用新型合金阀芯与阀杆的连接结构示意图。

在附图2中：1为阀杆、101为锥台、102为连接外螺纹、2为阀芯、201为锥台孔、202为连接内螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

如附图2所示，阀芯2由合金材料制成，其连接在阀杆1的底端；阀杆1底端设有上大下小的锥台101，锥台101的下端设有连接外螺纹102，锥台101的轴线与阀杆1的轴线重合；阀芯2为锥形，锥形阀芯2的大端端面上设有锥台孔201，锥台孔201的下部设有连接内螺纹202，锥台孔201的轴线与阀芯2的轴线重合，锥台孔201的锥角与阀杆底端锥台的锥角相等；阀杆1底端的锥台101置入在锥形阀芯2大端端面上设有的锥台孔201中，并通过连接外螺纹102旋入锥台孔201下部的连接内螺纹202，实现锥度配合；锥台101与锥台孔201锥度配合后自锁。

本实用新型将锥形阀芯2通过锥台孔201和锥台孔201下部的连接内螺纹202，紧密配合并连接在阀杆1底端的锥台101上，且相互自锁，即相当于合金锥形阀芯2包覆在阀杆1底端的锥台101外部，不但节约了合金材料且包覆紧密、连接牢固、位置精度高、稳定性强。