开槽型铸铁皮带轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开槽型铸铁皮带轮，在皮带轮主体的外圆周依次开有多个带槽，在皮带轮主体的轴心开有扩口型或两端收口形的轴心孔，轴心孔的内径大小随皮带轮主体外圆带槽的周长大小逐渐增加或减小。本实用新型的结构，每层带槽底部两边斜面的斜度根据需要制作为34度、36度、38度三种不同型号；带槽深度为1?5mm；轴心孔的大小随皮带轮主体的外圆的大小逐渐增加，防止在皮带轮表面产生气孔而影响产品质量，节省材料，降低了制造成本。
【专利说明】
开槽型铸铁皮带轮
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种开槽型铸铁皮带轮。
【背景技术】
[0002]现有的铸铁皮带轮带槽少，尺寸不能适应多种规格的要求，通用性差，增加了生产成本;另外在铸造过程中，由于结构设计的不足，容易形成气孔，影响了产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种开槽型铸铁皮带轮，解决了现有技术中存在通用性差，容易形成气孔，影响产品质量的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种开槽型铸铁皮带轮，在皮带轮主体的外圆周依次开有多个带槽，在皮带轮主体的轴心开有扩口型或两端收口形的轴心孔，轴心孔的内径大小随皮带轮主体外圆带槽的周长大小逐渐增加或减小。
[0005]本实用新型的开槽型铸铁皮带轮，其特征还包括:
[0006]所述的每个带槽深度范围为l-5mm，每个带槽底部两边斜面的角度为34度、36度或38度ο
[0007]本实用新型的有益效果是，每层带槽底部两边斜面的斜度根据需要制作为34度、36度、38度三种不同型号；带槽深度为l-5mm;轴心孔的大小随皮带轮主体的外圆的大小逐渐增加，防止在皮带轮表面产生气孔而影响产品质量，节省材料，降低了制造成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例1(扩口形)的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的立体结构示意图；
[0010]图3是本实用新型实施例2(两端收口形)的结构示意图。
[0011]图中，1、棱沿，2、带槽，3、轴心孔。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2、图3，本实用新型的结构是，在皮带轮主体的轴心开有扩口型或两端收口形的轴心孔3，在皮带轮主体的外圆周依次开有多个带槽2，每个带槽2根据传动皮带的需要深度范围为l_5mm，每个带槽2底部两边斜面的角度根据需要制作为34度、36度或38度，以便适应通用的三种规格的传动皮带;各个带槽2的棱沿I根据带槽2的槽底直径尺寸对应设置，从皮带轮主体的一端到另一端逐渐增大或减少，不但减轻了整体质量，而且便于检查皮带的运转情况。
[0013]现有的皮带轮轴心孔为直径一致的通孔，而本实用新型皮带轮主体的轴心孔3的内径大小随皮带轮主体外圆带槽2的周长大小逐渐增加或减小，即制作为薄壁结构，使用安装时通过垫圈与配套轴承连接，由于壁厚的明显减少，显著节约了材料，能源消耗减小，降低了铸造过程中产生的气孔缺陷，保证了产品合格率。
【主权项】
1.一种开槽型铸铁皮带轮，其特征是:在皮带轮主体的外圆周依次开有多个带槽(2)，在皮带轮主体的轴心开有扩口型或两端收口形的轴心孔(3)，轴心孔(3)的内径大小随皮带轮主体外圆带槽(2)的周长大小逐渐增加或减小。2.根据权利要求1所述的开槽型铸铁皮带轮，其特征是:所述的每个带槽(2)深度范围为l-5mm，每个带槽(2)底部两边斜面的角度为34度、36度或38度。
【文档编号】F16H55/36GK205715562SQ201620692884
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】陈武雄
【申请人】缙云县顶力机械制造厂