轴向滑动丝杠结构的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种轴向滑动丝杠结构。

背景技术：

丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的结构，现有技术的丝杠结构简单，在长期使用后容易磨损，影响滑动的顺畅，无法精确控制滑动件的位置，使用、拆装不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的：提供一种轴向滑动丝杠结构，能精确控制轴向滑动块的位置，操控方便，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种轴向滑动丝杠结构，包括底部安装板、一对轴向滑动轨、轴向滑动块、一对套接螺母、丝杠本体、第一连接轴承、第二连接轴承、第一限位板、驱动电机、第二限位板、多个纵向安装螺孔、多个横向安装螺孔及两对滑动凸起；所述的底部安装板为长条状矩形结构，所述的一对轴向滑动轨分别沿所述的底部安装板的长度方向平行安装在所述的底部安装板的上端面上；所述的两对滑动凸起分别对称安装在所述的轴向滑动块的底部，所述的两对滑动凸起的纵截面为“T”形结构，所述的两对滑动凸起分别适配嵌装在所述的一对轴向滑动轨内，使所述的轴向滑动块沿所述的底部安装板的轴向滑动；所述的第一限位板竖直连接在所述的底部安装板的一端，所述的第二限位板竖直连接在所述的底部安装板的另一端，所述的丝杠本体的一端通过所述的第一连接轴承与所述的第一限位板连接，所述的丝杠本体的另一端通过所述的第二连接轴承与所述的第二限位板连接，所述的丝杠本体沿所述的底部安装板的轴向设置在所述的底部安装板的正上方，所述的丝杠本体贯穿所述的轴向滑动块的中部并与所述的轴向滑动块螺纹连接；所述的一对套接螺母分别对称设置在所述的轴向滑动块的两端，并适配螺纹套接在所述的丝杠本体上；所述的驱动电机固定安装在所述的第二限位板的外侧端面上；所述的多个纵向安装螺孔分别纵向设置在所述的轴向滑动块的上部，所述的多个横向安装螺孔分别横向设置在所述的轴向滑动块的下部。

上述的轴向滑动丝杠结构，其中，所述的第一连接轴承及第二连接轴承的内侧端面上分别设有减震软垫，所述的一对套接螺母分别通过所述的减震软垫与所述的第一连接轴承及第二连接轴承接触连接。

上述的轴向滑动丝杠结构，其中，所述的底部安装板上间隔设有多个安装孔，位于所述的一对轴向滑动轨之间，所述的多个安装孔内分别嵌装有红外传感器。

上述的轴向滑动丝杠结构，其中，所述的第一限位板的外侧端安装有手动转柄，所述的手从转柄与所述的轴向滑动块的端部同轴连接且同步转动。

上述的轴向滑动丝杠结构，其中，所述的一对轴向滑动轨内设有降噪垫层，所述的两对滑动凸起通过所述的降噪垫层与所述的一对轴向滑动轨的内壁滑动接触。

本实用新型可手动或电动驱动轴向滑动块轴向滑动，达到传动的目的，结构简单，拆装方便，易于在理工科领域中推广使用。

附图说明

图1是本实用新型轴向滑动丝杠结构的主视图。

图2是本实用新型轴向滑动丝杠结构的底部安装板的俯视图。

图3是本实用新型轴向滑动丝杠结构的轴向滑动块的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1至附图3所示，一种轴向滑动丝杠结构，包括底部安装板1、一对轴向滑动轨2、轴向滑动块3、一对套接螺母4、丝杠本体5、第一连接轴承6、第二连接轴承7、第一限位板8、驱动电机9、第二限位板10、多个纵向安装螺孔11、多个横向安装螺孔12及两对滑动凸起13；所述的底部安装板1为长条状矩形结构，所述的一对轴向滑动轨2分别沿所述的底部安装板1的长度方向平行安装在所述的底部安装板1的上端面上；所述的两对滑动凸起13分别对称安装在所述的轴向滑动块3的底部，所述的两对滑动凸起13的纵截面为“T”形结构，所述的两对滑动凸起13分别适配嵌装在所述的一对轴向滑动轨2内，使所述的轴向滑动块3沿所述的底部安装板1的轴向滑动；所述的第一限位板8竖直连接在所述的底部安装板1的一端，所述的第二限位板10竖直连接在所述的底部安装板1的另一端，所述的丝杠本体5的一端通过所述的第一连接轴承6与所述的第一限位板8连接，所述的丝杠本体5的另一端通过所述的第二连接轴承7与所述的第二限位板10连接，所述的丝杠本体5沿所述的底部安装板1的轴向设置在所述的底部安装板1的正上方，所述的丝杠本体5贯穿所述的轴向滑动块3的中部并与所述的轴向滑动块3螺纹连接；所述的一对套接螺母4分别对称设置在所述的轴向滑动块3的两端，并适配螺纹套接在所述的丝杠本体5上；所述的驱动电机9固定安装在所述的第二限位板10的外侧端面上；所述的多个纵向安装螺孔11分别纵向设置在所述的轴向滑动块3的上部，所述的多个横向安装螺孔12分别横向设置在所述的轴向滑动块3的下部。

所述的第一连接轴承6及第二连接轴承7的内侧端面上分别设有减震软垫14，所述的一对套接螺母4分别通过所述的减震软垫14与所述的第一连接轴承6及第二连接轴承7接触连接，减少碰撞的噪音、振动和摩擦，延长使用寿命。

所述的底部安装板1上间隔设有多个安装孔15，位于所述的一对轴向滑动轨2之间，所述的多个安装孔15内分别嵌装有红外传感器，可用于感应轴向滑动块3的位置，便于精确控制滑动幅度。

所述的第一限位板8的外侧端安装有手动转柄16，所述的手从转柄16与所述的轴向滑动块3的端部同轴连接且同步转动，可用于手动控制滑动。

所述的一对轴向滑动轨2内设有降噪垫层17，所述的两对滑动凸起13通过所述的降噪垫层17与所述的一对轴向滑动轨2的内壁滑动接触，可起到降噪、防磨的作用。

使用时，驱动电机9带动丝杠本体5转动，带动轴向滑动块3沿底部安装板1的轴向滑动，两对滑动凸起13沿一对轴向滑动轨2的轴向滑动使轴向滑动块3保持稳定，第一连接轴承6和第二连接轴承7可起到润滑、耐磨等作用，保持丝杠本体5的转动顺畅稳定；需要传动的物件可通过螺栓多个纵向安装螺孔11及多个横向安装螺孔12安装在轴向滑动块3上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上端”、“纵”、“上”、“内”、“轴向”、“竖直”、“一端”、“另一端”、“上方”、“两端”、“中部”、“外侧”、“上部”、“下部”、“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“贯穿”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

综上所述，本实用新型可手动或电动驱动轴向滑动块轴向滑动，达到传动的目的，结构简单，拆装方便，易于在理工科领域中推广使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。