一种旋动式热水器冲洗排污阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀体，具体涉及一种旋动式热水器冲洗排污阀。

背景技术：

随着人们生活品质的提高，热水器已经成为生活中不可或缺的必备产品。随之而来，长期使用热水器，由于水质等原因导致热水器中藏污纳垢，二次污染不绝于耳。由于热水器通常具有良好的密封性，热水器的清洗问题常常困扰着人们。目前的热水器清洗，通常是利用电解原理，将加热棒上的水垢进行溶解，然后水垢溶解并不会完全，其溶解下来的颗粒依然残留在热水器中，此外热水器的内壁也无法实现清洗，泥沙等杂质依然会残留在热水器中。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有热水器无法实现自洁清洗的问题，进而提出一种旋动式热水器冲洗排污阀。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括冲洗阀进水管、进水连接管、导水管、排污管、冲洗阀出水管、出水连接管、阀壳体、动片和定片，阀壳体内后端面的中部固接有定片，动片设置在定片的正前方，动片和定片组成一个容腔，动片前端面的中部固接有旋杆，旋杆插装在阀壳体上，

动片和定片的横截面分别为圆形，动片上设有四分之一圆形的缺口，动片的内部沿轴线方向分别设有第一隔板和第二隔板，第一隔板的一端与缺口的一侧边缘固接，第一隔板的另一端与动片的内侧壁固接，第二隔板的一端与缺口的另一侧边缘固接，第二隔板的另一端与第一隔板的中部垂直固接，第一隔板和动片组成动片第一导水腔体，第二隔板、第一隔板和动片组成动片第二腔体，

定片的内部沿轴线方向分别设有第三隔板和第四隔板，第三隔板与第四隔板垂直设置，第三隔板和第四隔板的两端分别与定片的内侧壁固接，第三隔板、第四隔板和定片之间分别组成定片第一腔体、定片第二导水腔体、定片第三导水腔体和定片第四导水腔体，

冲洗阀进水管的一端与给水管道连接，冲洗阀进水管的另一端与阀壳体连接，排污管与定片第二导水腔体连接，进水连接管的一端与定片第三导水腔体连接，进水连接管的另一端与热水器进水管连接，导水管的一端与定片第四导水腔体连接，导水管的另一端分别与冲洗阀出水管和出水连接管的一端连接，出水连接管的另一端与热水器出水管连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的排污阀可以彻底解决了热水器自洁清洗的问题，弥补了热水器清洗方面的空白；

2、本实用新型可以将热水器中长期残留的水锈、泥沙等彻底清除，操作简单，使用方便；

3、本实用新型采用旋动开关进行控制，操作时仅需旋转手柄即可完成排污操作，操作便利，节省空间；

4、本实用新型可以随时将热水器进行清洗，无需拆卸管件；

5、本实用新型无需外接电源即可实现清洗，节能环保；

6、本实用新型延长了热水器的使用寿命，节约了热水器的耗电量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中阀壳体7的仰视图；

图3是本实用新型中动片8的轴测图；

图4是本实用新型中定片9的轴测图；

图5是本实用新型加热状态下的整体结构示意图，其中实心箭头的方向表示水流的方向；

图6是本实用新型加热状态下动片8的主视图；

图7是本实用新型加热状态下定片9的主视图；

图8是本实用新型清洗状态下的整体结构示意图，其中实心箭头的方向表示水流的方向，空心箭头表示空气的流动方向；

图9是本实用新型清洗状态下动片8的主视图；

图10是本实用新型清洗状态下定片9的主视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图10说明，本实施方式所述一种旋动式热水器冲洗排污阀包括冲洗阀进水管1、进水连接管2、导水管3、排污管4、冲洗阀出水管5、出水连接管6、阀壳体7、动片8和定片9，阀壳体7内后端面的中部固接有定片9，动片8设置在定片9的正前方，动片8和定片9组成一个容腔，动片8前端面的中部固接有旋杆13，旋杆13插装在阀壳体7上，

动片8和定片9的横截面分别为圆形，动片8上设有四分之一圆形的缺口12，动片8的内部沿轴线方向分别设有第一隔板8-1和第二隔板8-2，第一隔板8-1的一端与缺口12的一侧边缘固接，第一隔板8-1的另一端与动片8的内侧壁固接，第二隔板8-2的一端与缺口12的另一侧边缘固接，第二隔板8-2的另一端与第一隔板8-1的中部垂直固接，第一隔板8-1和动片8组成动片第一导水腔体10，第二隔板8-2、第一隔板8-1和动片8组成动片第二腔体11，

定片9的内部沿轴线方向分别设有第三隔板9-1和第四隔板9-2，第三隔板9-1与第四隔板9-2垂直设置，第三隔板9-1和第四隔板9-2的两端分别与定片9的内侧壁固接，第三隔板9-1、第四隔板9-2和定片9之间分别组成定片第一腔体14、定片第二导水腔体15、定片第三导水腔体16和定片第四导水腔体17，

冲洗阀进水管1的一端与给水管道连接，冲洗阀进水管1的另一端与阀壳体7连接，排污管4与定片第二导水腔体15连接，进水连接管2的一端与定片第三导水腔体16连接，进水连接管2的另一端与热水器进水管18连接，导水管3的一端与定片第四导水腔体17连接，导水管3的另一端分别与冲洗阀出水管5和出水连接管6的一端连接，出水连接管6的另一端与热水器出水管19连接。

如此设计当热水器正常加热时，动片8上的缺口12位于正上方，缺口12与定片第三导水腔体16对应，动片第一导水腔体10与定片第一腔体14和定片第二导水腔体15对应，动片第二腔体11与定片第四导水腔体17对应，水流从冲洗阀进水管1进入到阀壳体7中，经由缺口12进入到定片第三导水腔体16中，然后由进水连接管2进入到热水器进水管18中，经由热水器加热后，由热水器出水管19进入到出水连接管6中，由冲洗阀出水管5排出。

当对热水器进行冲洗时，动片8逆时针旋转90°，使缺口12位于右侧，缺口12与定片第四导水腔体17对应，动片第一导水腔体10与定片第二导水腔体15和定片第三导水腔体16对应，动片第二腔体11与定片第一腔体14对应，此时水流从冲洗阀进水管1进入到阀壳体7中，经由缺口12进入到定片第四导水腔体17中，然后由导水管3进入到出水连接管6中，经过热水器出水管19进入到热水器中进行冲洗，冲洗完成后的污水由热水器进水管18排出，进入到进水连接管2中，由定片第三导水腔体16进入到动片第一导水腔体10中，经由定片第二导水腔体15排出到排污管4中，将污水排出。

具体实施方式二：结合图1、图5和图8说明，本实施方式所述导水管3上设有射流器20，导水管3的侧壁上连接有进气管21，进气管21设置在射流器20的后侧，进气管21上设有单向阀22。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

如此设计使得在水流经过导水管3流向出水连接管6时，经过射流器20产生虹吸，将空气从进气管21上的单向阀22吸入到导水管3中，空气和水流共同进入到热水器中，空气在热水器的上部，水在下部，在完成清洗后将污水排出时，使得热水器中的污水能够完全排空，无残留。

具体实施方式三：结合图1、图5和图8说明，本实施方式所述冲洗阀出水管5与出水连接管6之间设有安全阀23。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。

如此设计为了防止冲洗阀出水管5和排污管4发生堵塞时，由于排污阀内部压力过大而对排污阀和热水器造成安全隐患。

具体实施方式四：结合图2说明，本实施方式所述旋杆13与阀壳体7之间设有密封圈24。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。

如此设计便于实现阀壳体7的整体密封，在旋转旋杆13时，防止发生泄漏。

具体实施方式五：结合图1、图5和图8说明，本实施方式所述冲洗阀出水管5、冲洗阀进水管1和排污管4上均设有控制阀25。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二或四相同。

如此设计可根据需要单独对冲洗阀出水管5、冲洗阀进水管1和排污管4，防止排污阀内部发生渗漏时，水流仍可按照预先的水流方向进行循环，完成相应的加热和清洗过程。

具体实施方式六：结合图1至图2说明，本实施方式所述旋杆13上套装有旋转手柄26。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。

如此设计便于实现旋杆13的转动，方便操作。

具体实施方式七：结合图1至图2说明，本实施方式所述旋转手柄26的内侧端面上设有定位凸起27，阀壳体7的前端面上分别设有第一挡片28和第二挡片29，定位凸起27在第一挡片28和第二挡片29之间转动。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。

如此设计可将动片8固定有两个档位，当定位凸起27位于第一挡片28时，动片8上缺口12位于定片第四导水腔体17的正前方，此时为冲洗过程；当定位凸起27位于第二挡片29时，动片8上缺口12位于定片第三导水腔体16的正前方，此时为加热过程。

具体实施方式八：结合图2说明，本实施方式所述阀壳体7与动片8和定片9之间设有间隙。其它组成和连接方式与具体实施方式六或七相同。

如此设计便于水流进入到阀壳体7后直接进入到动片8上的缺口12处。

具体实施方式九：结合图2说明，本实施方式所述动片第二腔体11和定片第一腔体14的内部分别填充有芯体。其它组成和连接方式与具体实施方式八相同。

如此设计使得动片8和定片9上的各个腔体能够完全隔离开来。