本实用新型属于流体输送设备的技术领域，尤其是涉及一种高速流水管防汽蚀机构。
背景技术：
在流体输送、扬程及搅拌设备中，当流道中的液体局部压力下降至临界压力（一般接近汽化压力）时，液体中气核成长为汽泡，汽泡的聚积、流动、分裂、溃灭以及对过流面所产生的物理、化学作用过程的总称为汽蚀，在高速流水管中，水流在管道弯头，梯度剧烈变化处或管道安装阀门、仪表等器件导致管道内部突起部位容易造成紊动，进而造成水流空化，长期、巨量的微冲击作用易造成管道的空蚀破坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高速流水管防汽蚀机构，减少管内流体汽蚀现象，提高输送管及与相连接的阀门、仪器弯头等部件的寿命。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的高速流水管防汽蚀机构包括外管，设在此外管内且与此外管同轴心的内管，设在所述外管壁上的压缩空气进气管和设在此压缩空气进气管上的进气控制阀，所述的外管与内管之间设有环形封闭腔，此环形封闭腔与所述的压缩空气进气管相连通，所述的外管和内管两端均通过连接法兰与高速流水管相连接，所述的内管壁上设有若干个径向通孔。
所述的内管为锥管，此锥管的大径端与所述高速流水管的进水端相连接，且所述锥管大径端直径大于所述高速流水管的进水端直径，所述锥管的小径端与所述高速流水管的出水端相连接，且所述锥管的小径端直径与所述高速流水管的出水端直径相一致。
所述的若干个径向通孔为沿所述内管的轴向均匀布置在管壁上的四组圆孔，且每组圆孔数量为4-6个，所述圆孔直径为4 mm -6mm。
本实用新型的优点是：
1）本实用新型通过往高速流水管内补充压缩空气，提高水流中有压空气浓度，可有效减缓管道在转弯，梯度剧烈变化处及安装阀门、仪表部位的汽蚀损害；
2）本实用新型结构简单，加工快捷，安装方便，具有推广价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型的高速流水管防汽蚀机构包括外管3，设在此外管3内且与此外管同轴心的内管4，设在所述外管3壁上的压缩空气进气管1和设在此压缩空气进气管1上的进气控制阀2，所述的外管与内管之间设有环形封闭腔8，此环形封闭腔8与所述的压缩空气进气管1相连通，所述的外管和内管两端均通过连接法兰5与高速流水管6相连接，所述的内管壁上设有若干个径向通孔7。若干个径向通孔7均与环形封闭腔8相连通，压缩空气进气管1与一台空气压缩机相连接，当高速流水管6内的压力下降时，空气压缩机便启动工作，向高速流水管6内充压，保证高速流水管6内压力不下降，从而避免出现汽蚀现象。
所述的内管为锥管，此锥管的大径端与所述高速流水管的进水端相连接，且所述锥管大径端直径大于所述高速流水管的进水端直径，目的是形成气坎，增加进水压力，所述锥管的小径端与所述高速流水管的出水端相连接，且所述锥管的小径端直径与所述高速流水管的出水端直径相一致，保证流体自然过渡出口，避免各部件损伤。
所述的若干个径向通孔为沿所述内管的轴向均匀布置在管壁上的四组圆孔，且每组圆孔数量为4-6个，所述圆孔直径为4 mm -6mm。