家具隐形连接结构的制作方法

本实用新型属于家具加工技术领域，具体涉及家具隐形连接结构。

背景技术：

目前家具行业的生产及组装工艺除传统的榫卯结构外，市场普遍采用三合一连接件(或偏心连接件)的工艺实现家具的组装。三合一连接件自上世纪七十年代发明推广至今，已有近五十年的历史，且基本结构原理未发生过根本改变，并占据家具组装工艺的主流市场。

由于三合一连接件只是解决了家具板材的连接问题，其结构原理存在先天性的设计缺陷，主要表现为：一是锁紧螺母外露，影响家具的整体美观性；二是预埋工艺不牢固，家具搬运或多次拆装容易产生松脱，影响家具的再次使用，甚至造成家具的报废。

随着人们生活水平的不断提高，消费者对家具的要求不仅仅只限于实用性上，对美观性、多次拆装及搬运的牢固性提出了更高要求，迫切需要一种新的连接工艺，来解决传统三合一连接工艺存在的上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种家具隐形连接结构，该结构能实现家具板材的隐形连接，且连接牢固，适合多次拆装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

家具隐形连接结构，用于垂直连接两块板，两块板包括第一板和第二板；

第一板的板面上开设有至少两个沿纵向排列的端部封闭的T形槽，每一个T形槽均具有宽槽端和窄槽端，其中一个是位于第一板端部的锁紧T形槽，其余是插接T形槽，锁紧T形槽与插接T形槽反向设置；

第二板的侧壁上开设有端部封闭的插接凹槽和端部敞口的锁紧凹槽，插接凹槽与插接T形槽位置对应，锁紧凹槽与锁紧T形槽位置对应；

第一插接件和第二插接件，第一插接件通过夹板和螺栓固定于第一板的T形槽上，第二插接件通过螺钉固定于第二板的插接凹槽内，第一插接件与第二插接件插接；

锁紧座和锁紧螺栓，锁紧座通过螺钉固定于第二板的锁紧凹槽内，锁紧座与锁紧螺栓螺纹连接，锁紧螺栓顶靠于锁紧T形槽内的第一插接件上。

优选的，所述的T形槽直线形排列。

优选的，所述的第一插接件是插接凹件，第二插接件是插接凸件。

优选的，所述的插接凹件的插接面与所述插接凸件的插接面偏心设置。

优选的，所述的第一插接件的本体具有贴合面且开设有插接盲孔和第一连接通孔，插接盲孔与贴合面平行，第一连接通孔与贴合面垂直；第二插接件的本体具有贴合面、开设有第二连接通孔并设置有插接销，插接销与贴合面平行，第二连接通孔与贴合面垂直。

优选的，所述的插接盲孔是圆柱孔或棱柱孔，所述插接销是与所述圆柱孔或棱柱孔相适配的圆柱或棱柱。

优选的，所述的第一插接件的贴合面设置有定位凸起，定位凸起定位于所述T形槽窄槽端的窄槽中。

优选的，所述的插接销的端部设置有锥台。

优选的，所述的锁紧座包括一块底板，所述底板开设有第三连接通孔，底板上设置有两块立板，两块立板位于第三连接通孔两侧，两块立板上分别开设有同轴设置的通孔，两块立板的通孔中至少一个是螺纹孔。

优选的，所述的两块立板中，一块立板上的通孔是光孔，一块立板的通孔是螺纹孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.连接件隐藏在板材内，整体效果美观。

2.板材采用T形槽结构，不同于其它预埋结构，组装时因为夹板的使用，极大地增强了板材与连接件的受力面和握钉力，通过螺栓紧固后，使得整个板材连接更牢固。

3.两块板上分别固定有相互适配的凹凸插接件，组装时，通过锁紧螺栓和锁紧座螺纹连接，即可将两块板纵向拉紧并连接在一起，拆卸时，只需将锁紧螺栓松开即可将两块板拆开，这种“前插后锁”的结构大大提高了组装效率，且便于拆卸再组装。

4.凹形插接件的插接面与凸形插接件的插接面偏心设置，通过偏心量可以保证两块板紧密贴合。

总之，本实用新型可以实现效率高、保证拼装质量、拼装的家具牢固稳定、便于拆卸后再组装的功能，最重要的是还能隐形到板材里面，保证了拼装家具的整体效果。

附图说明

图1是本实用新型家具隐形连接结构的侧示图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图1中第一板的俯视图；

图4是图3中B-B处的剖视图；

图5是图2中第一插件的结构示意图；

图6是图2中第二插件的结构示意图；

图7是图2中锁紧座的结构示意图；

图中，1-第一板；2-第二板；3-T形槽；31-宽槽端；32-窄槽端；33-锁紧T形槽；34-插接T形槽；41-锁紧凹槽；42-插接凹槽；5-第一插接件；51-插接盲孔；52-第一连接通孔；53-定位凸起；54-夹板；55-螺栓；6-第二插接件；61-插接销；62-第二连接通孔；63-锥台；7-锁紧座；71-底板；72-立板；73-通孔；74-第三连接通孔；8-螺钉；9-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，在待拼装的第一板1的板面上相应位置根据板的长度等实际情况开设有至少两个沿纵向排列的端部封闭的T形槽3，因为这些T形槽3上安装的第一插接件5要与第二板2侧壁上安装的第二插接件6相对应，且每一个T形槽3均具有宽槽端31和窄槽端32，所以，T形槽3就基本上或者就是直线排列的,宽槽端31的宽槽和窄槽端32的窄槽相互连通，宽槽的端部和窄槽的端部为弧形面；其中一个是位于第一板端部的锁紧T形槽33，其余是插接T形槽34，锁紧T形槽33与插接T形槽34反向设置；每一个T形槽3都上安装有第一插接件5，但是锁紧T形槽33上的第一插接件5与插接T形槽34上的反向设置。

第一插接件5为家具隐形插接凹件，第一插接件5具有贴合面且开设有插接盲孔51和连接通孔52，插接盲孔51与贴合面平行，是圆柱孔或棱柱孔，连接通孔52与贴合面垂直；贴合面还设置有定位凸起53，定位凸起53定位于所述T形槽3的窄槽端32的窄槽中，防止加工时第一插接件5滑动；第一插接件5安装到T形槽3时，先用螺栓55穿过第一连接通孔52，连接夹板54，然后将上述结构套到T形槽3的窄槽端32的窄槽中，拧紧螺栓55，就可以将第一插接件5牢固的固定在第一板1上了。T形槽3和第一插接件5、夹板54的设计不同于其它预埋结构，组装时因为夹板54的使用，极大地增强了板材与连接件的受力面和握钉力，通过螺栓55紧固后，使得整个板材的连接更牢固。注意的问题就是第一插接件5与T形槽3中有反向设置的，在安装时需对应好。

在待拼装的第二板2的侧壁上开设端部封闭的插接凹槽42和端部敞口的锁紧凹槽41，插接凹槽42与插接T形槽34位置对应，锁紧凹槽41与锁紧T形槽33位置对应；插接凹槽42内固定有第二插接件6，第二插接件6为家具隐形插接凸件，第二插接件6的本体具有贴合面、开设有第二连接通孔62并设置有插接销61，插接销61与贴合面平行，第二连接通孔62与贴合面垂直；插接销61是与第一插接件5上的圆柱孔或棱柱孔相适配的圆柱或棱柱，插接销61的端部设置有锥台63；第二插接件6通过螺钉8固定于第二板2的插接凹槽42内；

锁紧座7包括一块底板71，所述底板71开设有第三连接通孔74，底板71上设置有两块立板72，可以是由一块板弯折或压铸而成，两块立板72位于第三连接通孔74两侧，两块立板72上分别开设有同轴设置的通孔73，两块立板72的通孔73中至少一个是螺纹孔,一般会设计成一块立板72上的通孔73是光孔(这个孔位于靠近凹槽端部敞口的一侧，即锁紧螺栓9工作时先穿过的孔，其内径比螺纹孔稍大，方便工作)，一块立板72的通孔73是螺纹孔；锁紧座7通过螺钉8固定于第二板2的锁紧凹槽41内，锁紧座7与锁紧螺栓9螺纹连接，锁紧螺栓9顶靠于锁紧T形槽33内的第一插接件5上。

将安装好插件的第二板2的侧壁对应于安装好插件的第一板1板面的相应位置，对紧，并轻微滑动，让第二插接件6上的插接销61插入到第一插接件5上的插接盲孔51中；位于第二板2上锁紧凹槽41因设置有敞口，可以将锁紧螺栓9穿过锁紧座7上通孔73穿到第一插接件5的插接盲孔51里，拧紧，就完成拼装过程了。同时，在拼装时，因为第一插接件5设计成插接凹件，第二插接件6设计成插接凸件，其插接凹件的插接面与插接凸件的插接面设计成偏心设置，拼装时通过偏心带来的张力使得板材的结合更牢固，并且通过拧紧锁紧螺栓9还可以对第二板2的位置进行微调，使得两板材结合的更精确；这种拼装结构不但牢固，还可以随时拆卸，从板材外面看不到任何插件，起到了隐形拼装的效果。因而是拼接家具发展的一个方向。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。