一种油田用含水原油卧式微波加热装置的制作方法

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一种油田用含水原油卧式微波加热装置的制造方法

本实用新型属于油田场站加热设备技术领域,具体涉及一种油田用含水原油卧式微波加热装置。



背景技术:

油田站场专用加热装置主要采用立式和卧式两种,主要担负油气田的供热任务,是油气田最大的自耗燃料设备之一,其技术水平和热效率的高低直接影响油气田地面工程建 设的技术水平、节能减排和经济效益。近年来,水套加热炉以其可靠的安全性能广泛应用在 油田地面工程中。但水套加热炉普遍受露点温度限制,排烟温度高,烟气中的能量和水蒸气 潜热不能被有效利用(真空炉和管式加热炉也存在此类问题),造成水套加热炉热效率低、能源浪费和环境热污染等问题。

常规的加热方法,如蒸汽加热、电热、红外加热等,要达到一定的温度,需要一定的时间,在发生故障或停止加热时,温度的下降又要较长时间。其加热原理是凭借加热周围的环境,以热量的辐射或通过热空气对流的方式使物体的表面先得到加热,然后通过热传导传导物体的内部。此类方法效率低,加热时间长。同时现有的加热装置不能实现温度升降的快速控制,不理利于连续生产的自动控制,工人劳动强度大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点,提供一种油田用含水原油卧式微波加热装置。

本实用新型提供的技术方案如下:

一种油田用含水原油卧式微波加热装置,包括壳体和设于壳体内的加热盘管,所述壳体内还设有对加热盘管实施加热的微波加热单元,所述加热盘管为非金属加热盘管,所述微波加热单元连接有电源。

所述壳体下设有底座,所述底座上设有与微波加热单元电连接的控制柜,所述加热盘管的进口管线和出口管线上均设有温度表和温度变送器,所述控制柜与温度变送器电连接。

所述加热盘管由多根从上至下水平设置的非金属管组成,其中,相邻上下层的非金属管通过弯管首首或尾尾交替连接,所述微波加热单元由多个微波加热管组成,微波加热管设置在壳体内壁上并位于加热盘管的两侧。

所述加热盘管为非金属管沿壳体内壁螺旋盘绕形成的圆柱状结构,所述微波加热单元由多个微波加热管组成,所述微波加热管圆周均布在加热盘管的圆柱内侧。

所述壳体与加热盘管之间空隙处填充有保温棉填料。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的这种油田用含水原油卧式微波加热装置,加热速度快,加热均匀,高效率使本加热装置与现有的卧式加热设备相比,体积减小;控制柜调整微波功率,可以根据进出口管线上温度变送器的温度信号,实时调整,方便快捷,有利于降低工人劳动强度,同时清洁卫生、体积小,操作维护简单。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的左视图;

图3是本实用新型的俯视图;

图4是实施例2中加热盘管结构示意图。

图中:1、控制柜;2、底座;3、加热盘管;4、保温棉填料;5、壳体;6、微波加热单元;7、温度表;8、温度变送器;9、进口管线;10、出口管线。

具体实施方式

实施例1:

本实施例提供了一种油田用含水原油卧式微波加热装置,包括壳体5和设于壳体5内的加热盘管3,所述壳体5内还设有对加热盘管3实施加热的微波加热单元6,所述加热盘管3为非金属加热盘管3,所述微波加热单元6连接有电源。

油田采出原油均含有水,且含水率为50%~80%,具备微波加热介质特性条件,只要让采出原油流过非金属加热盘管3,即可实现微波对原油的直接加热。介质中单位体积内吸收的微波功率正比于电场强度的平方,这样就可以在很高的场强下使加工物件在极短的时间内上升到需要的加工温度,且微波加热穿透能力强,加热效率高,与现有的卧式加热设备相比,体积减小,占地面积少。

正常工作时,含水原油经加热盘管3的进口管线9进入加热装置,电源启动微波加热单元6开始加热,经微波均匀加热后从出口管线10流出。

实施例2:

在实施例1的基础上,本实施例提供了一种油田用含水原油卧式微波加热装置,所述壳体5下设有底座2,所述底座2上设有与微波加热单元6电连接的控制柜1,所述加热盘管3的进口管线9和出口管线10上均设有温度表7和温度变送器8,所述控制柜1与温度变送器8电连接。

控制柜1控制微波加热单元6的工作,并实时监测原油加热盘管3进口管线9和出口管线10的温度变送器8的温度信号,并根据温度实时调整微波加热单元6的功率,以保证原油加热到工艺要求的温度。控制柜1还具有数据远程和远程控制功能。

本实施例中所述加热盘管3由多根从上至下水平设置的非金属管组成,其中,相邻上下层的非金属管通过弯管首首或尾尾交替连接,所述微波加热单元6由多个微波加热管组成,微波加热管设置在壳体5内壁上并位于加热盘管3的两侧。加热盘管3,两边可设立柱,如图4所示。

实施例3:

在实施例1的基础上,本实施例提供了一种如图1、图2、图3所示的油田用含水原油卧式微波加热装置,所述壳体5下设有底座2,所述底座2上设有与微波加热单元6电连接的控制柜1,所述加热盘管3的进口管线9和出口管线10上均设有温度表7 ,所述温度表7电连接有温度变送器8,所述控制柜1与温度变送器8电连接。

所述加热盘管3为非金属管沿壳体5内壁螺旋盘绕形成的圆柱状结构,所述微波加热单元6由多个微波加热管组成,所述微波加热管圆周均布在加热盘管3的圆柱内侧。

所述壳体5与加热盘管3之间空隙处填充有保温棉填料4。保温棉填料4可以减少热损失。

以上各实施例中加热盘管3为非金属的复合材料,可用于微波加热环境,例如可以是高硼硅耐热玻璃或PET树脂、聚酯材料。加热盘管3的内表面可涂覆磁性粉末层,通过磁力作用减少蜡分子相遇碰撞在一起结晶的机会,从而抑制了蜡晶在管壁上的生长,达到防蜡效果。

综上所述,本实用新型提供的这种油田用含水原油卧式微波加热装置,加热速度快,加热均匀,高效率使本加热装置与现有的卧式加热设备相比,体积减小;控制柜1调整微波功率,可以根据进出口管线10上温度变送器8的温度信号,实时调整,方便快捷,有利于降低工人劳动强度,同时清洁卫生、体积小,操作维护简单。

控制柜1对微波加热单元6进行控制属于现有技术,以上各实施例没有详细叙述的方法和结构属本行业的公知常识,这里不一一叙述。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

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