一种自胀式板材连接件的制作方法

本实用新型涉及一种五金配件，具体是一种自胀式板材连接件。

背景技术：

三合一连接件又称紧固件或组合器，一般由偏心轮、连接杆和防滑预埋胶粒组成，主要用于板式家具的连接件，特别是板式家具板与板之间的垂直连接，不需要螺钉即可以实现两板的水平连接，以及三板交互连接，一般用于中密度板、高密度板、刨花板。工作时，利用偏心轮底部扭力弯角的偏离圆中心的弧度，在通过螺丝锥转动偏心轮的十字螺钉槽时，卡在弧度中的连接杆会沿着弧度拉向偏心轮的中心，从而使连接杆拉紧偏心轮和防滑预埋胶粒之间的距离，从而使板与板之间连接紧固的。 这种三合一连接件极大的方便了家具的运输，上门安装，还大力推进了整体家具和整体橱柜的工业化生产。但是现在防滑预埋胶粒仅仅依靠设置在其表面的防滑齿与板材上开设的预埋孔摩擦提供支撑，所以其抗拉能力有限，一般仅仅用于层板等的安装，在一些侧板需要提供纵向拉力的结构中，往往会发生预埋胶粒脱落的情况，严重影响了三合一连接件的使用范围，因此有必要对其作进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，组装方便，生产成本低，连接能力强的一种自胀式板材连接件。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种自胀式板材连接件，其特征在于：其包括导向套及连接杆，导向套的下端设置预埋螺母套，预埋螺母套内设置有锥形孔，连接杆下端设置有锥形头安装入该锥形孔内，预埋螺母套的柱面上设置有变形缝，变形缝贯穿预埋螺母套内外面设置，使得锥形头可撑开预埋螺母套。

所述的导向套及预埋螺母套由塑胶材质一体成型。

所述的连接杆由金属材质制作。

所述的变形缝设置有两条，对侧位于导向套两侧，变形缝的两端均不贯穿导向套两端面设置。

所述的锥形头内呈中空设置，并在其内孔上设置有向孔内方向凸起的加强筋。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力；2、偏心钉拉紧连接杆时，利用锥形头与预埋螺母套内的锥形孔相互挤压，将预埋螺母向外撑开，使得预埋螺母套与板材预埋孔间紧密结合，并且随着拉力的增加，两者间的挤压力度增大，为连接杆提供更加牢固的支撑力。

附图说明

图1、2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型结构装配图。

图4为本实用新型图2的A-A结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种自胀式板材连接件，其特征在于：其包括导向套1及连接杆2，导向套1的下端设置预埋螺母套3，预埋螺母套3内设置有锥形孔31，连接杆2下端设置有锥形头4安装入该锥形孔31内，预埋螺母套3的柱面上设置有变形缝32，变形缝32贯穿预埋螺母套3内外面设置，使得锥形头4可撑开预埋螺母套3。

所述的导向套1及预埋螺母套3由塑胶材质一体成型。

所述的连接杆2由金属材质制作。

所述的变形缝32设置有两条，对侧位于导向套1两侧，变形缝32的两端均不贯穿导向套两端面设置。

所述的锥形头4内呈中空设置，并在其内孔上设置有向孔内方向凸起的加强筋41。

工作原理：本案中，当用户收紧偏心钉时，偏心钉会将连接杆向其方向拉动，此时的锥形头4与锥形孔相互挤压，使得锥形头向外撑开预埋螺母套3，令预埋螺母套紧密的与设置在板材上的预埋孔结合，从而保证了预埋螺母与板材间的连接强度。另外，在后期的使用过程中，板材受到张力时，同样可以拉力通过连接杆向预埋螺母套上传递，将轴向拉力转换为径向的涨紧力，当收到的拉力越大，锥形头向径向方向传递的张力也越大，从而保证了板材间连接更为紧密牢固，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。