一种水平导轮支座的制作方法

本实用新型涉及自动化立体仓储领域，具体涉及一种水平导轮支座。

背景技术：

传统的水平导轮支座结构中，水平导轮支座为规则的带有通孔的长方体，然后通过螺栓固定到下横梁上，但是由于螺栓太长，使其拧到底很困难，从而使得装配困难，生产成本增高。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种水平导轮支座。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种水平导轮支座，包括：

一下横梁，所述下横梁左右两侧分别设有一下横梁端板；

四水平导轮支座，四所述水平导轮支座分别安装在所述下横梁两侧的前后面上，每个所述水平导轮支座上对称的开设有倒角，每个所述倒角和连接所述倒角的平面上均开设有两沉孔；

四导轮，四所述导轮分别安装在四所述水平导轮支座的底部，同一侧的所述下横梁端板上的两所述导轮之间不相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下横梁端板上分别开设有一轴承孔

在本实用新型一个较佳实施例中，两所述轴承孔的大小不同。

在本实用新型一个较佳实施例中，每个所述水平导轮支座上的所述倒角的数量为两个。

在本实用新型一个较佳实施例中，两所述倒角对称的设在每个所述水平导轮支座的两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种水平导轮支座，该水平导轮支座改成带倒角的结构，用沉孔代替传统的通孔，在满足功能的前提下，螺栓长度更短，拧紧更容易，成本更低，更加牢固，外观更加美观。

附图说明

图1是本实用新型一种水平导轮支座与导轮和下横梁的二维图。

图2是本实用新型一种水平导轮支座与导轮和下横梁的三维图。

附图中各部件的标记如下：1、下横梁；2、下横梁端板；3、轴承孔；4、水平导轮支座；5、倒角；6、沉孔；7、导轮。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：一种水平导轮支座，包括：

一下横梁1，所述下横梁1左右两侧分别设有一下横梁端板2，所述下横梁端板2上分别开设有一轴承孔3，两所述轴承孔3的大小不同，用于安装不同大小的轴承。

四水平导轮支座4，四所述水平导轮支座4分别安装在所述下横梁1两侧的前后面上，每个所述水平导轮支座4上对称的开设有倒角5，每个所述水平导轮支座4上的所述倒角5的数量为两个，两所述倒角5对称的设在每个所述水平导轮支座4的两侧，所述倒角5使得拧紧时选用的螺栓长度更短，拧紧更容易。

每个所述倒角5和连接所述倒角5的平面上均开设有两沉孔6，用所述沉孔6代替传统的通孔，使得螺栓拧紧后不会出现在所述水平导轮支座4的表面，外观更加美观。

四导轮7，四所述导轮7分别安装在四所述水平导轮支座4的底部，同一侧的所述下横梁端板2上的两所述导轮7之间不相连，使得两所导轮7之间可以放置地轨。

与现有技术相比，本实用新型一种水平导轮支座，该水平导轮支座改成带倒角的结构，用沉孔代替传统的通孔，在满足功能的前提下，螺栓长度更短，拧紧更容易，成本更低，更加牢固，外观更加美观。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。