快速连接管接头的制作方法

本实用新型涉及快速连接管接头领域,尤其是一种快速连接管接头。

背景技术：

现有技术中，大部分的快速连接管接头的结构是包括连接头、与连接头螺纹连接的压盖、以及设置在连接头内的密封圈，所述连接头内设有用于容纳密封圈的与密封圈尺寸吻合的容置槽，所述密封圈设置在所述容置槽内，以使得快速连接管接头在使用时，起到密封的作用，从而防止管道内流体的泄漏。但是，现有技术中的这种快速连接管接头，在使用的过程中存在下述弊端：首先，由于所述密封圈是设置在与密封圈尺寸吻合的容置槽内的，密封圈的尺寸也就是是与所述容置槽刚好吻合的且唯一的，密封圈与容置槽之间的接触是刚好吻合而不是紧密配合，这样就容易在密封圈与容置槽之间出现微小缝隙，导致密封效果较差；其次，而且，所述容置槽的尺寸是唯一且确定的，这样能够适用于此容置槽的密封圈就非常有限。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种密封效果更好的、能够适合于更多不同尺寸的密封圈使用的快速连接管接头。

本实用新型的技术方案是：提供一种快速连接管接头，包括连接头本体和压盖，所述压盖与所述连接头本体之间是螺纹连接，所述连接头本体与所述压盖之间设有密封圈，还包括用于压紧密封圈的垫圈，所述垫圈的一端通过密封圈与所述连接头本体相抵，另一端与所述压盖相抵。

作为对本实用新型的改进，还包括设有开口的内牙卡环，所述内牙卡环的内壁设有齿牙，所述内牙卡环设置在所述压盖的内部。

作为对本实用新型的改进，还包括用于锁定连接头本体和压盖的螺丝，所述连接头本体和压盖分别设有与所述螺丝吻合的螺纹。

作为对本实用新型的改进，所述连接头本体是直通型连接头本体、三通型连接头本体或者弯头型连接头本体。

作为对本实用新型的改进，所述垫圈的制作材料是铝或铝合金。

本实用新型由于还包括用于压紧密封圈的垫圈，所述垫圈的一端通过密封圈与所述连接头本体相抵，另一端与所述压盖相抵；本实用新型在使用时，旋紧所述压盖，所述垫圈在所述压盖的作用下便向所述密封圈推顶，使得所述密封圈向所述连接头本体靠近，最后密封圈被挤压在垫圈和连接头本体之间，这样所述密封圈与管道、垫圈、以及连接头本体之间都是紧密配合，也就不存在间隙，相对于现有技术而言，密封效果更好；同时，本实用新型中，由于使用时，所述密封圈是处于挤压的状态的，因此，本实用新型中的密封圈就可以选用更多不同的尺寸，相对于现有技术中的容置槽而言，适用范围更广。因此，本实用新型具有密封效果更好的、能够适用于更多不同尺寸的密封圈使用的优点。

附图说明

图1是本实用新型中的第一种实施方式的轴向剖视图。

图2是图1中的A处的放大结构示意图。

图3是图1的立体结构示意图。

图4是本实用新型中的第二种实施方式的立体结构示意图。

图5是本实用新型中的第三种实施方式的立体结构示意图。

图6是本实用新型中的第四种实施方式的轴向剖视图。

图7是图6中的B处的放大结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

请先参见图1至图3，图1至图3揭示的是 一种快速连接管接头的第一种实施方式，包括连接头本体1和压盖2，所述压盖2与所述连接头本体1之间是螺纹连接，本实施例中，所述连接头本体1是直通型连接头本体，所述连接头本体1与所述压盖2之间设有密封圈3，具体地，本实用新型中，是将所述密封圈3设置在所述连接头本体1的内部，本实用新型中，还包括用于压紧密封圈3的垫圈4，所述垫圈4的一端通过密封圈3与所述连接头本体1相抵，另一端与所述压盖2相抵；本实用新型中，优选的，所述垫圈4的制作材料是铝或铝合金。本实用新型中，还包括用于锁定连接头本体1和压盖2的螺丝6，所述连接头本体1和压盖2分别设有与所述螺丝6吻合的螺纹，本实用新型在使用时，所述连接头本体1和压盖2上的螺纹对应后，旋紧所述螺丝6，所述压盖2向靠近连接头本体1的方向移动，所述压盖2给所述垫圈4一个轴向的推动力，所述垫圈4便推顶所述密封圈3向所述连接头本体1挤压，当所述螺丝6旋紧后，所述压盖2停止移动，所述密封圈3被挤压在垫圈4、管道9和连接头本体1之间，本实用新型中，由于使用时所述垫圈4推顶所述密封圈3处于挤压的状态，因此所述密封圈3与所述垫圈4、管道9和连接头本体1之间是紧密配合，它们之间的空隙也就更加小，密封效果也会更好。另外，本实用新型中，由于密封圈在连接头本体内是受挤压的，因此适用的密封圈可以是不同的尺寸，适用范围更广。

本实用新型还可以设为第二种实施方式（如图4所示），第二种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于，所述连接头本体1是弯头型连接头本体。

本实用新型还可以设为第三种实施方式（如图5所示），第三种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于，所述连接头本体1是三通型连接头本体。

本实用新型还可以设为第四种实施方式（如图6和图7所示），第四种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于，本实施方式还包括设有开口的内牙卡环5，所述内牙卡环5的内壁设有齿牙50，所述内牙卡环5设置在所述压盖2的内部，所述压盖2的内壁设置成漏斗型；使用时，旋紧所述螺丝6，所述压盖2向所述连接头本体1移动的同时会给所述内牙卡环5一个径向的作用力，所述内牙卡环5在所述压盖2的径向的作用力的作用下咬紧管道9，这样可以使得连接头能够更加牢固地咬紧管道9，从而防止管道接头因管道内的流体的压力过大而脱落。

当然，除了第四种实施方式之外，同样地，本实用新型还可以有第五种实施方式和第六种实施方式（未画图），第五种实施方式和第六种实施方式与第四种实施方式大体上相同，其不同之处在于所述第五种实施方式的连接头本体1是弯头型连接头本体；所述第六种实施方式的连接头本体1是三通型连接头本体。