本实用新型涉及一种润滑结构,具体涉及适用于风力发电机齿轮箱的行星级迷宫式润滑机构。
背景技术:
在风力发电设备的齿轮箱中,由于齿轮箱的油位高度受到叶片侧迷宫密封的限制,行星轮和行星轮轴承的浸油深度相当有限,而且对行星轮轴承而言,最佳的润滑冷却方式是:将润滑油送入行星轮轴承的内部;虽然在行星架上可以用环形槽将润滑油送入行星轮轴承内部,但行星架和润滑槽的静环之间有较小的间隙会造成大量泄漏。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提出了行星级迷宫式润滑机构,以达到减少迷宫密封时的泄露和促进生产的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种行星级迷宫式润滑机构,包含有箱体、迷宫静环、行星架、行星销和行星轮,所述箱体和迷宫静环保持静止,所述迷宫静环上加工有环形槽和环形齿,所述行星架上也加工有环形槽和环形齿,所述迷宫静环的环形齿嵌入行星架的环形槽,所述行星架上的环形齿则嵌入迷宫静环的环形槽。
本实用新型通过环形槽与环形齿间的小间隙作为迷宫密封,减少了无此迷宫密封时的大量泄漏。
作为优选的,所述迷宫静环上设有进油孔,所述进油孔连接有迷宫静环出油孔,所述迷宫静环出油孔与行星架进油孔相连接,所述行星架进油孔经油道与行星销上的油孔实现连接,所述行星销上的油孔与所述行星轮上的行星轮轴承相适配。通过此设计实现了箱体和行星架之间只有一个零件输送润滑油,降低了零件的加工累计误差,也实现了润滑可靠。
作为优选的,所述行星架与迷宫静环的结合处为迷宫式结构,行星架与迷宫静环的结合处为迷宫式结构,且所述环形齿和环形槽之间有很小的缝隙。实现了两零件之间的无接触摩擦。
作为优选的,所述行星架与迷宫静环有至少2个环形齿与环形槽相互嵌合,迷宫静环的出油孔可位于迷宫静环的环形槽或环形齿上。
本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型通过环形槽与环形齿间的小间隙作为迷宫密封,减少了无此迷宫密封时的大量泄漏。
2.本实用新型现了箱体和行星架之间只有一个零件输送润滑油,降低了零件的加工累计误差,也实现了润滑可靠。
3.本实用新型环形齿和环形槽之间有很小的缝隙。实现了两零件之间的无接触摩擦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的行星级迷宫式润滑机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例公开的行星级迷宫式润滑机构中迷宫静环的结构示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.箱体 2.行星销 3.行星架 4.行星轮轴承 5.行星轮 6.箱体进油孔 7.迷宫静环 8.行星架轴承 9.行星架进油孔 10.迷宫静环进油孔 11.迷宫静环环形齿 12.行星架环形齿 13.迷宫静环出油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了行星级迷宫式润滑机构,其工作原理是通过环形槽与环形齿间的小间隙作为迷宫密封,减少了无此迷宫密封时的大量泄漏。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种行星级迷宫式润滑机构,包含有箱体、迷宫静环、行星架、行星销和行星轮,所述箱体和迷宫静环保持静止,所述迷宫静环上加工有环形槽和环形齿,所述行星架上也加工有环形槽和环形齿,所述迷宫静环的环形齿嵌入行星架的环形槽,所述行星架上的环形齿则嵌入迷宫静环的环形槽。
本实用新型通过环形槽与环形齿间的小间隙作为迷宫密封,减少了无此迷宫密封时的大量泄漏。
值得注意的是,所述迷宫静环上设有进油孔,所述进油孔连接有迷宫静环出油孔,所述迷宫静环出油孔与行星架进油孔相连接,所述行星架进油孔经油道与行星销上的油孔实现连接,所述行星销上的油孔与所述行星轮上的行星轮轴承相适配。通过此设计实现了箱体和行星架之间只有一个零件输送润滑油,降低了零件的加工累计误差,也实现了润滑可靠。
值得注意的是,所述行星架与迷宫静环的结合处为迷宫式结构,行星架与迷宫静环的结合处为迷宫式结构,且所述环形齿和环形槽之间有很小的缝隙。实现了两零件之间的无接触摩擦。
值得注意的是,所述行星架与迷宫静环有至少2个环形齿与环形槽相互嵌合,迷宫静环的出油孔可位于迷宫静环的环形槽或环形齿上。
本实用新型的具体使用步骤如下:再如图1和图2所示,一种行星级迷宫式润滑结构,迷宫静环7安装嵌入于箱体1上,和箱体1保持静止,迷宫静环7上加工有环形槽与环形齿11,转动的行星架3上也加工有环形槽与环形齿12,迷宫静环7的环形齿11嵌入行星架3的环形槽,行星架3上的环形齿12则嵌入迷宫静环7的环形槽,两者之间在相对转动的同时留有很小的间隙。润滑油由箱体油孔6进入迷宫静环进油孔10,再通过其中的一个环形槽和环形齿进入到行星架进油孔9,再通过行星架3进入行星销2,最后输入到行星轮轴承4内部。箱体1和迷宫静环7之间、输送润滑油的环形槽和环形齿、行星架3和行星销2之间均开有环形油槽,以便在两个油孔在未对应或相互旋转时,润滑油可以在油孔间顺利输送。
当迷宫静环7不用于行星架轴承8的轴向定位时,材料为铸青铜等耐磨材料,此时,环形槽与环形齿的间隙可以进一步减小。
通过以上的方式,本实用新型所提供的行星级迷宫式润滑机构,通过环形槽与环形齿间的小间隙作为迷宫密封,减少了无此迷宫密封时的大量泄漏。
以上所述的仅是本实用新型所公开的行星级迷宫式润滑机构的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。