多角度连接器的制作方法

本实用新型属于连接件技术领域，涉及一种多角度连接器。

背景技术：

连接器是部件与部件之间起连接作用的器件，零件。现有的连接器无法或不便于按照特定的角度连接两端的部件，即使初始时按特定角度连接后，随着两端部件长期受力的影响，会出现角度改变或松动情况，影响相互连接的部件和设备运行的稳定性和可靠性。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种多角度连接器，该连接器能长期稳定的保持特定角度，防止出现角度改变或松动。

按照本实用新型的技术方案：一种多角度连接器，其特征在于：包括第一啮合器、齿轮盘及第二啮合器，所述第一啮合器的圆盘面内侧设有第一啮合器齿形面，第二啮合器的圆盘面内侧设有第二啮合器齿形面，齿轮盘夹紧于所述第一啮合器、第二啮合器之间，齿轮盘两个表面的齿形结构分别与第一啮合器齿形面、第二啮合器齿形面相配合；所述第一啮合器的第一连接座、第二啮合器的第二连接座两者底面均设有螺栓孔和定位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一啮合器、齿轮盘及第二啮合器三者通过螺栓、螺母相配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一啮合器的第一连接座表面设有角度刻度线，第二啮合器的圆盘面外侧设有指针。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一啮合器的圆盘面边缘处配合于第二连接座的弧形面上，第二啮合器的圆盘面边缘处配合于第一连接座的弧形面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮盘每侧表面相邻两个齿形之间相差一定角度，齿轮盘两侧面齿纹之间一一对应或相互错开一定角度。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品连接器啮合处采用锯齿设计，稳定、可靠保持紧密啮合状态；通过齿轮盘两面锯齿间相差角度，使连接器两端部件以不同角度连接；连接器底部采用定位销，确保与两端部件连接时稳定可靠；连接器表面标注指示箭头与角度刻度线，便于连接时选择不同角度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型产品使用状态的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括第一啮合器1、第一连接座1-1、齿轮盘2、第二啮合器3、第二连接座3-1、定位孔4、螺栓孔5、第一啮合器齿形面6、第二啮合器齿形面7、角度刻度线8、指针9、螺栓10、螺母11、第一连接件12、第二连接件13、连接螺栓14、定位块15等。

如图1、2所示，本实用新型是一种多角度连接器，包括第一啮合器1、齿轮盘2及第二啮合器3，所述第一啮合器1的圆盘面内侧设有第一啮合器齿形面6，第二啮合器3的圆盘面内侧设有第二啮合器齿形面7，齿轮盘2夹紧于所述第一啮合器1、第二啮合器3之间，齿轮盘2两个表面的齿形结构分别与第一啮合器齿形面6、第二啮合器齿形面7相配合；所述第一啮合器1的第一连接座1-1、第二啮合器3的第二连接座3-1两者底面均设有螺栓孔5和定位孔4。

第一啮合器1、齿轮盘2及第二啮合器3三者通过螺栓10、螺母11相配合连接。

第一啮合器1的第一连接座1-1表面设有角度刻度线8，第二啮合器3的圆盘面外侧设有指针9。

第一啮合器1的圆盘面边缘处配合于第二连接座3-1的弧形面上，第二啮合器3的圆盘面边缘处配合于第一连接座1-1的弧形面上。

齿轮盘2每侧表面相邻两个齿形之间相差一定角度，齿轮盘2两侧面齿纹之间一一对应或相互错开一定角度。

本实用新型的原理如下：如图1、2所示，齿轮盘2两面均具有齿形结构，每一面齿形结构中的齿形数量可以根据实际情况来选定，如每面各有36个齿纹，同一面的每个齿纹之间相差10度，通过使用两面齿形结构相差不同角度的齿轮盘2，即可组成多种不同角度的连接效果。例如齿轮盘2两面齿形结构齿纹角度相差0度，则该多角度连接器可进行0度、10度、20度至350度的连接；如齿轮盘2两面齿形结构中的齿形相差5度，则该多角度连接器可进行5度、15度、25度至355度的连接。齿轮盘2的每一面齿纹可根据需要，制作成不同齿纹数量，例如制成72个齿纹，使得每个齿纹之间相差5度，或者制成18个齿纹，使得每个齿纹之间相差20度，以此类推。

螺栓10与螺母11的紧固使第一啮合器1、第二啮合器3及齿轮盘2紧密啮合，确保第一连接件12、第二连接件13两端长期受力不会出现松动，通过定位块15与定位孔4相配合，避免啮合器与连接件之间发生转动，通过连接螺栓14与螺栓孔5相配合实现啮合器与连接件的紧固连接，确保第一连接件12、第二连接件13以特定角度稳定可靠保持连接。

通过指针9与角度刻度线8，在使用该角度连接器时，可作为角度参考，方便实用。定位孔4的形状可以根据实际需要来具体制造。