一种接近开关感应片支架的制作方法

本实用新型涉及机械控制
技术领域：
，特别是涉及一种接近开关感应片支架。
背景技术：
：接近开关和接近开关感应片广泛应用。例如，用于油漆车间的移行机或升降机等设备。图1和图2是现有技术中的接近开关感应片支架的示意图。支架的主体结构2a为C型钢，且主体结构2a上设置有左右延伸的长孔21a。接近开关感应片1a上开设有安装孔，通过贯穿安装孔和长孔21a的螺栓5与螺母6配合而使接近开关感应片1a固定在支架上。由于接近开关感应片1a只能在支架上进行左右方向的调节，而在高度方向上无法进行调节。如果接近开关位置发生变化，需要更换新的接近开关感应片1a，使成本较高。且在接近开关感应片1a上进行打孔，使安装维护以及更换复杂繁琐。因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种接近开关感应片支架来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。为实现上述目的，本实用新型提供一种接近开关感应片支架。所述接近开关感应片支架包括：基座；夹持件，其设置在所述基座上，且能够在夹紧状态和释放状态之间切换，在所述夹紧状态下，所述夹持件用于夹紧接近开关感应片，在所述释放状态下，所述夹持件允许所述接近开关感应片相对于所述夹持件运动；以及锁紧件，其设置在所述夹持件上，用于对所述夹持件施加夹紧力，以使得所述夹持件保持在所述夹紧状态。进一步地，所述夹持件包括两个夹持片，所述两个夹持片之间具有间隙，以容纳所述接近开关感应片，在所述释放状态下，所述两个夹持片相互平行，每个所述夹持片上设置有长孔；所述锁紧件包括两个螺栓以及与所述螺栓相配合的螺母，所述螺栓贯穿两个夹持片上的所述长孔，以与所述螺母相配合而对所述两个夹持片施加夹紧力。进一步地，所述夹持片的厚度设置在1.5毫米至3毫米的范围内。进一步地，所述夹持件包括两个夹持片，所述两个夹持片之间具有间隙，以容纳所述接近开关感应片，在所述释放状态下，所述两个夹持片相互平行；所述锁紧件包括两个弹簧夹，所述两个弹簧夹用于对所述两个夹持片施加夹紧力。进一步地，所述基座水平延伸，所述夹持件从所述基座竖直向上延伸。进一步地，所述基座与所述夹持件一体成型。进一步地，所述基座用于以可拆卸的方式连接至基体。进一步地，所述夹持件的数量为两个，用于夹持两个相互平行的接近开关感应片。进一步地，在所述夹持件的内侧设置有防滑垫片。在本实用新型的接近开关感应片支架中，设置在基座上的夹持件能够在夹紧状态和释放状态之间切换，在所述夹紧状态下，夹持件用于夹紧接近开关感应片，以对接近开关感应片进行固定。在所述释放状态下，夹持件允许接近开关感应片相对于夹持件运动，以方便接近开关感应片进行调试安装。且通过设置在夹持件上的锁紧件对夹持件施加夹紧力，使接近开关感应片在夹持件上的设置位置固定。且本实用新型的接近开关感应片支架与现有技术相比，无需在接近开关感应片上打孔也可实现对接近开关感应片进行固定安装和调节，以有效降低更换和维护难度，且有效降低成本。附图说明图1是现有技术中的接近开关感应片支架处于工作状态时的示意性主视图。图2是图1所示的接近开关感应片支架处于工作状态时的示意性右视图。图3是根据本实用新型一实施例的接近开关感应片支架处于工作状态时的示意性主视图。图4是图3所示的接近开关感应片支架处于工作状态时的示意性右视图。图5是图4所示的接近开关感应片支架的示意图。图6是图3所示的接近开关感应片支架的示意性俯视图。图7是两个图4所示的接近开关感应片支架对两个接近开关感应片进行夹持的示意图。附图标记：1a接近开关感应片21长孔2a主体结构4间隙21a长孔5螺栓1接近开关感应片6螺母2夹持片7基座具体实施方式在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。根据本实用新型的接近开关感应片支架包括基座、夹持件以及锁紧件。所述夹持件设置在所述基座上，且能够在夹紧状态和释放状态之间切换，在所述夹紧状态下，所述夹持件用于夹紧接近开关感应片，在所述释放状态下，所述夹持件允许所述接近开关感应片相对于所述夹持件运动；所述锁紧件设置在所述夹持件上，用于对所述夹持件施加夹紧力，以使得所述夹持件保持在所述夹紧状态。上述接近开关感应片支架中的设置在基座上的夹持件能够在夹紧状态和释放状态之间切换，在所述夹紧状态下，夹持件用于夹紧接近开关感应片，以对接近开关感应片进行固定。在所述释放状态下，夹持件允许接近开关感应片相对于夹持件运动，以方便接近开关感应片进行调试安装。且通过设置在夹持件上的锁紧件对夹持件施加夹紧力，使接近开关感应片在夹持件上的设置位置固定。且本实用新型的接近开关感应片支架与现有技术相比，无需在接近开关感应片上打孔也可实现对接近开关感应片进行固定安装和调节，以有效降低更换和维护难度，且有效降低成本。本实用新型的接近开关感应片支架涉及机械控制
技术领域：
，主要用于对接近开关感应片进行固定。参见图3，接近开关感应片支架包括夹持件、锁紧件以及基座7。其中，夹持件包括两个夹持片2，锁紧件包括两个螺栓5和两个螺母6。基座7固定设置，而基座7的具体设置位置一般根据接近开关的设置位置和实际感应需要设置。本实施例中的基座7用于以可拆卸的方式连接至基体，以使基座7可以根据实际需要进行移动。其中，基体指的是地面、移行机或升降机等设备。夹持件设置在基座7上，以随基座7运动并安装至任意指定位置。且夹持件能够在夹紧状态和释放状态之间切换。在所述夹紧状态下，夹持件用于夹紧接近开关感应片1，以对接近开关感应片1进行固定。具体地，夹持件限定第一夹持开口，接近开关感应片1夹紧在第一夹持开口内。在所述释放状态下，夹持件允许接近开关感应片1相对于夹持件运动，以方便接近开关感应片1进行调试安装。且本实用新型的接近开关感应片支架与现有技术相比，无需在接近开关感应片1上打孔也可实现对接近开关感应片1进行调节，以有效降低更换和维护难度，且有效降低成本。具体地，夹持件限定第二夹持开口，其中，第二夹持开口的开口程度大于第一夹持开口的开口程度，使接近开关感应片1能够相对于夹持件运动。锁紧件设置在夹持件上，用于对夹持件施加夹紧力，以使得夹持件保持在所述夹紧状态，从而使接近开关感应片1在夹持件上的设置位置固定。参见图3至图6，夹持件中的两个夹持片2的形状大体为平板状，且在所述释放状态下，两个夹持片2相互平行。两个夹持片2之间具有间隙4(即第一夹持开口或第二夹持开口)，以容纳接近开关感应片1。在所述夹紧状态，间隙4能够夹紧接近开关感应片1。且间隙4在图3所示的长度方向上和图4所示的高度方向上均具有敞口。在所述释放状态，使接近开关感应片1能够相对于两个夹持片2在高度方向上(即图3所示的上下延伸的箭头所示)和长度方向上(即图3所示的左右延伸的箭头所示)进行移动，以方便接近开关感应片1进行调试安装。参见图3至图5，每个夹持片2上设置有沿长度方向延伸的长孔21。且两个夹持片2上的长孔21在图3所示的前后方向上和左右方向上对应设置。在本实施例中，夹持片2的厚度设置在1.5毫米至3毫米的范围内。例如，夹持片2的厚度可以设置为1.5毫米、2毫米、3毫米或此范围内的其它任意数值。从而使夹持片2具有足够的强度，以实现对开关感应片1进行稳固地夹持。同时，方便锁紧件对夹持片2施加夹紧力。参见图3至图6，锁紧件中的两个螺栓5分别位于接近开关感应片1两侧(即图3所示的左右两侧)，且螺栓5在图4所示的左右方向上贯穿两个夹持片2上的长孔21。螺母6与螺栓5相配合，通过拧紧螺母6而对两个夹持片2施加夹紧力。具体地，拧紧螺母6，以减小间隙4在图4所示的左右方向上的间距，将接近开关感应片1夹紧在两个夹持片2之间，从而使接近开关感应片1在两个夹持片2上的设置位置固定。其中，两个螺栓5分别位于接近开关感应片1两侧，使本实用新型的接近开关感应片支架与现有技术相比，无需在接近开关感应片1上打孔也可实现对接近开关感应片1进行固定安装，以有效降低更换和维护难度，且有效降低成本。且两个螺栓5同时对接近开关感应片1在长度方向上的移动起到一定的限位作用。当螺栓5与螺母6之间拆卸开时，接近开关感应片1能够从两个夹持片2之间的间隙4内移出。参见图3至图6，夹持片2上的长孔21在长度方向上延伸出的长度(即图3所示的长孔21在左右方向上的延伸长度)设置在接近开关感应片1的长度(即图3所示的接近开关感应片1在左右方向上的长度)的1.5倍至2倍的范围内，以使接近开关感应片1在长度方向上有足够的空间进行移动。在未图示的另一实施例中，夹持件包括两个夹持片。两个夹持片之间具有间隙，以容纳接近开关感应片1。在所述释放状态下，两个夹持片相互平行。锁紧件包括两个弹簧夹，两个弹簧夹用于对两个夹持片施加夹紧力。具体地，弹簧夹夹持在两个夹持片的外表面，以减小间隙，将接近开关感应片1夹紧在两个夹持片之间，从而使接近开关感应片1在两个夹持片上的设置位置固定。参见图3至图6，基座7的数量为两个，两个基座7相互独立，且分别与两个夹持片2的端部相连，用于对接近开关感应片1进行固定支撑。基座7在图4所示的水平方向上水平延伸，夹持件从基座7竖直向上延伸。从而使基座7与夹持件之间的设置角度固定，且使夹持件所夹持的接近开关感应片1也竖直向上延伸，从而保证接近开关感应片1的感应效果。在本实施例中，基座7与夹持件一体成型，以使制造加工简单方便且连接稳定性强。且基座7与夹持件加工成型后，需要进行锐角倒钝、去毛刺以及表面防腐等处理。参见图7，夹持件的数量为两个，用于夹持两个相互平行的接近开关感应片1。其中，一个接近开关感应片用于移行机或升降机的减速位，另一个接近开关感应片用于移行机或升降机的停止位。在本实施例中，在夹持件的内侧设置有防滑垫片，且本实施例中的防滑垫片粘接在夹持件的内侧。防滑垫片通常采用PVC软胶、AB胶、橡胶、PU、普通硅胶等高分子材料做成，高分子性吸附能力强，能起到防滑作用。从而使夹持件对接近开关感应片1进行更好地夹持。且防滑垫片的邻近接近开关感应片1的侧面上可以设置多个柔性凸起，以进一步增大防滑垫片对接近开关感应片1的防滑作用。有利的是，夹持件采用碳钢加工而成。由于碳钢本身具有硬度大且强度高等优点，从而使通过碳钢加工而成的夹持件也兼具硬度大且强度高等优点。在本实用新型的接近开关感应片支架中，设置在基座上的夹持件能够在夹紧状态和释放状态之间切换，在所述夹紧状态下，夹持件用于夹紧接近开关感应片，以对接近开关感应片进行固定。在所述释放状态下，夹持件允许接近开关感应片相对于夹持件运动，以方便接近开关感应片进行调试安装。且通过设置在夹持件上的锁紧件对夹持件施加夹紧力，使接近开关感应片在夹持件上的设置位置固定。且本实用新型的接近开关感应片支架与现有技术相比，无需在接近开关感应片上打孔也可实现对接近开关感应片进行固定安装和调节，以有效降低更换和维护难度，且有效降低成本。最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3