一种PP管道固定支架装置的制作方法

本实用新型涉及医药化工PP管道技术领域，特别涉及一种PP管道固定支架装置。

背景技术：

目前，应用于车间生产的连接反应釜的抽料口法兰的管材一般选用PP(聚丙烯)材质，这种材料的特点表现为拆装换用方便、耐热性能好、耐酸性好、较高的化学惰性和电绝缘性好等，在化工领域得到较为广泛的应用。但根据本公司产品生产过程中，物料表现出的的特性与工艺规程实际要求，如果不对PP管材采取其它保护措施，单使用PP管材也有一定的局限性，主要表现在：1、材质耐寒性能一般，而根据本公司产品的特性，在实际生产过程中有较多操作工序需在较低温度条件下进行；2、在低温下，PP管材抗冲击性能低，而一般的车间正常生产，往往不可避免会有较大的震动，特别是在转移物料过程中。3、PP管材硬度较差，特别是焊接的位置容易受震动影响造成破损和脱落。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种PP管道固定支架装置，构思独特、结构简单、拆装方便，造价低廉，零维修率，经济耐用，有效避免了在长期抽料过程中因设备震动导致PP管道的损坏。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种PP管道固定支架装置，包括两个固定支架，与所述固定支架上端相连接的法兰组件及紧固螺栓，与所述固定支架下端相连接的另一紧固螺栓，所述另一紧固螺栓用于连接反应釜釜体与釜盖；所述两个固定支架与所述法兰组件、反应釜釜盖形成三角式支撑体。

进一步，所述法兰组件由两块不锈钢法兰中间包夹两块PP法兰组成，用于连接紧固。

上述固定支架材质为不锈钢，三角支撑安装方式使支架装置更稳固，不易损坏，有效保护了PP管道。

本实用新型的有益效果是，(1)设备装置构思独特、就地取材，在原有设备装置的基础上，巧妙的对PP管道辅以实用性的固定支撑；

(2)设备装置结构简单、拆装方便、造价低廉和零维修率；

(3)有效避免了在长期抽料过程中因设备震动导致PP管道的损坏；

(4)减小了PP抽料管道的维修频率，降低了维修人员的劳动强度，提高了设备的运行效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部正视图。

图中，1、固定支架，2、法兰组件，3、紧固螺栓，4、PP抽料管，5、反应釜釜盖，6、紧固螺栓，7、反应釜釜体。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2，一种PP管道固定支架装置，包括两个固定支架1，与所述固定支架1上端相连接的法兰组件2及紧固螺栓3，与所述固定支架1下端相连接的另一紧固螺栓6，所述另一紧固螺栓6用于连接反应釜釜体7与反应釜釜盖5，所述两个固定支,1与所述法兰组件2、反应釜釜盖5形成三角式支撑体，有效的支撑保护PP抽料管4。

进一步，所述法兰组件2由两块不锈钢法兰中间包夹两块PP法兰组成，用于连接紧固。

在具体实施过程中：

在PMPA车间生产时有一道酸解工序，双酯反应液减压蒸馏至干，加HBr降温、离心除盐后，酸解液立即被抽到酸解釜内。由于酸解液酸度较大，长期接触会对一般较多使用的SUS304不锈钢造成腐蚀，故而抽料管道一般选择PP材质的，但此酸解液温度较低，而且在抽料的过程中不可避免会有较大的震动，若不将PP抽料管4固定，极易造成PP抽料管4断裂，而专门制作其他固定装置，不但需花费额外成本，而且占用空间。本实用新型，除了两根固定支架1，其它装置都是共用车间原有的设备，如与固定支架1上端相连接的法兰组件2及紧固螺栓3、设置在固定支架1下端用于连接反应釜釜体7与反应釜釜盖5的紧固螺栓6，而且两根固定支架1、法兰组件2和反应釜釜盖5三者之间形成三角固定支撑，防震效果显著。

本实用新型设备装置构思独特、就地取材，在原有设备装置的基础上，巧妙的对PP管道辅以实用性的固定支撑，有效避免了在长期抽料过程中因设备震动导致PP管道的损坏，减小了PP抽料管道的维修频率，降低了维修人员的劳动强度，提高了设备的运行效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。