一种钢结构固定支架的制作方法

本实用新型涉及一种支架，特别涉及一种钢结构固定支架，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

钢结构支架是一种被动支护，抗拉强度、抗压强度较高，同时具有良好的韧性，支撑力较高，支护强度大，对设备或者钢结构主体起支撑和保护作用的构架。具有可缩性和稳定可靠的承载能力，支架施工方便，维修量小，支架回收复用率高，减少竹材、木材使用，环保效益十分明显。

当前的装置因钢结构主体较重，钢结构主体施力较大，会使得钢结构固定支架产生形变，但是钢结构主体体积大，肉眼无法观察这些变形情况，因此也无法保证钢结构固定支架使用的安全性。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种钢结构固定支架，可实时监测支架的变形情况，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钢结构固定支架，包括立柱、支架组件、钢结构主体、激光测距仪、直线度检测仪、挡雨棚、控制器、电源、显示屏；所述立柱上下两端的一侧设有两组螺纹孔，支架组件为上下安装的两组，且支架组件包括上支架、下支架及加强筋板；所述支架与下支架均呈“L”字状，上支架与下支架均通过紧固件与立柱连接，且上支架与下支架之间留有间隙；所述加强筋板倾斜的固定在下支架与立柱之间，钢结构主体的端部夹装在上支架与下支架之间，且钢结构主体与上支架通过锁止件连接；所述激光测距仪嵌装在底部支架组件上支架的顶部，直线度检测仪固定在立柱一侧的上下两端；所述控制器固定在立柱一侧的底部，挡雨棚固定在控制器的上部；所述电源固定在控制器的底部，显示屏固定在控制器的外壁上，控制器通过导线与电源连接，且显示屏、激光测距仪及直线度检测仪均通过导线与控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋板的倾斜角度为30°至45°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固件和锁止件均为螺栓标准件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源为可充电式蓄电池组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏为LCD屏幕。

有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种钢结构固定支架结构新颖，设计科学合理；将激光测距仪和直线度检测仪量的数据传递到显示屏上，可实时监测支架的变形情况，保证钢结构固定支架使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种钢结构固定支架的总体结构图；

其中：1-立柱、2-支架组件、3-钢结构主体、4-激光测距仪、5-直线度检测仪、6-挡雨棚、7-控制器、8-电源、9-显示屏、10-上支架、11-下支架、12-加强筋板、13-紧固件、14-锁止件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种钢结构固定支架，包括立柱1、支架组件2、钢结构主体3、激光测距仪4、直线度检测仪5、挡雨棚6、控制器7、电源8、显示屏9；所述立柱1上下两端的一侧设有两组螺纹孔，支架组件2为上下安装的两组，且支架组件2包括上支架10、下支架11及加强筋板12；所述支架与下支架11均呈“L”字状，上支架10与下支架11均通过紧固件13与立柱1连接，且上支架10与下支架11之间留有间隙；所述加强筋板12倾斜的固定在下支架11与立柱1之间，钢结构主体3的端部夹装在上支架10与下支架11之间，且钢结构主体3与上支架10通过锁止件14连接；所述激光测距仪4嵌装在底部支架组件2上支架10的顶部，直线度检测仪5固定在立柱1一侧的上下两端；所述控制器7固定在立柱1一侧的底部，挡雨棚6固定在控制器7的上部；所述电源8固定在控制器7的底部，显示屏9固定在控制器7的外壁上，控制器7通过导线与电源8连接，且显示屏9、激光测距仪4及直线度检测仪5均通过导线与控制器7连接。

其中，所述加强筋板12的倾斜角度为30°至45°。

其中，所述紧固件13和锁止件14均为螺栓标准件。

其中，所述电源8为可充电式蓄电池组。

其中，所述显示屏9为LCD屏幕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。