一种大型设备螺栓安装固定支架的制作方法

文档序号:11043888阅读:1121来源:国知局
一种大型设备螺栓安装固定支架的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种机械设备定位安装装置,确切地说是一种大型设备螺栓安装固定支架。



背景技术:

在实际的工作中,往往确保机械设备运行的安全性和稳定性,提高机械设备运行精度,往往需要通过专用的安装定位装置对机械设备进行安装定位,尤其是对一些大型的机械设备,更是需要通过专用的定位设备进行定位后方可使用,但在实际的工作中发现,当前用于机械设备定位的定位设备,尤其是大型机械设备的定位设备往往均是采用的传统的金属承载基体和预埋螺栓相配合实现的,这种定位设备虽然结构简单,技术成熟,生产及使用成本低廉,但在使用中一方面存在着对机械设备,尤其是大型机械设备承载能力、对机械设备运行时产生的震动吸能减震能力存在着较大的不足,从而导致机械设备定位稳定性和可靠性存在着较大的隐患,另一方面在对机械设备安装定位过程中,当前的定位设备缺乏灵活有效的调节能力,从而造成机械设备尤其是大型机械设备安装定位过程中定位精度调节能力较差,且工作效率低、劳动强度大、施工成本高等弊端,因此针对这一现状,迫切需要开发一种全新的机械设备定位装置,以满足实际使用的需要。



技术实现要素:

针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种大型设备螺栓安装固定支架,该新型结构简单,使用灵活方面便,承载能力及定位能力好,一方面具有良好的定位能力,有助于降低设备运行过程中的机械震动伤害,从而有效的满足大型设备安装定位的稳定性和可靠性,另一方面可有效的提高大型设备安装定位施工的灵活性,并可极大的提高设备安装定位过程中定位位置调节的精度,降低安装定位施工的成本和劳动强度,从而达到提高大型设备安装定位工作效率和精度,降低施工成本的目的。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

一种大型设备螺栓安装固定支架,包括定位座、导向滑轨、承载座、定位螺栓及调节螺栓,其中导向滑轨至少两条,嵌于定位座上表面并与定位座上表面平行分布,承载座通过导向滑轨与定位座上表面滑动连接并与定位座上表面平行分布,定位座和承载座之间分别通过若干定位螺栓和若干调节螺栓相互连接,且每一个调节螺栓与至少两个定位螺栓构成一个定位组,其中各定位组中的定位螺栓均环绕调节螺栓轴线呈环状结构均分布在调节螺栓外侧,且定位螺栓和调节螺栓轴线分别与定位座和承载座表面相互垂直分布,定位座和承载座均包括承载龙骨、承载面板及连接滑槽,其中所述的承载龙骨为平面框架结构,承载面板包覆在承载龙骨外,连接滑槽若干,并均布在承载面板外表面上,其中定位座上另设若干预埋定位螺栓,预埋定位螺栓通过连接滑槽与承载面板滑动连接,且预埋定位螺栓轴线与其所在承载面板垂直分布,承载座通过连接滑槽设若干连接定位块,各连接定位块均与承载座的承载面板滑动连接,调节螺栓包括螺柱、螺纹套筒及预紧弹簧,其中所述的螺纹套筒分别嵌于定位座和承载座内并同轴分布,螺柱嵌于螺纹套筒内并与螺纹套筒间螺纹连接,螺柱通过螺纹套筒分别与定位座和承载座连接,且螺柱分别与定位座和承载座垂直分布,预紧弹簧包覆在螺柱外侧,其两端分别与定位座和承载座上的螺纹套筒相抵。

进一步的,所述的导向滑轨与定位座上表面通过棘轮机构铰接。

进一步的,所述的定位座和承载座之间另通过若干弹性定位块连接,所述的弹性定位块分别通过连接滑槽与定位座和承载座滑动连接。

进一步的,所述的承载面板为网板状结构、栅板状结构及平面板状结构中的任意一种结构。

进一步的,所述的预埋定位螺栓环绕定位座中线均布。

本新型结构简单,使用灵活方面便,承载能力及定位能力好,一方面具有良好的定位能力,有助于降低设备运行过程中的机械震动伤害,从而有效的满足大型设备安装定位的稳定性和可靠性,另一方面可有效的提高大型设备安装定位施工的灵活性,并可极大的提高设备安装定位过程中定位位置调节的精度,降低安装定位施工的成本和劳动强度,从而达到提高大型设备安装定位工作效率和精度,降低施工成本的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;

图1为本新型结构示意图;

图2为调节螺栓结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1和2所述的一种大型设备螺栓安装固定支架,包括定位座1、导向滑轨2、承载座3、定位螺栓4及调节螺栓5,其中导向滑轨2至少两条,嵌于定位座1上表面并与定位座1上表面平行分布,承载座3通过导向滑轨2与定位座1上表面滑动连接并与定位座1上表面平行分布,定位座1和承载座3之间分别通过若干定位螺栓4和若干调节螺栓5相互连接,且每一个调节螺栓5与至少两个定位螺栓4构成一个定位组,其中各定位组中的定位螺栓4均环绕调节螺栓5轴线呈环状结构均分布在调节螺栓5外侧,且定位螺栓4和调节螺栓5轴线分别与定位座1和承载座3表面相互垂直分布,定位座1和承载座3均包括承载龙骨101、承载面板102及连接滑槽103,其中承载龙骨101为平面框架结构,承载面板102包覆在承载龙骨101外,连接滑槽103若干,并均布在承载面板102外表面上,其中定位座1上另设若干预埋定位螺栓6,预埋定位螺栓6通过连接滑槽103与承载面板102滑动连接,且预埋定位螺栓6轴线与其所在承载面板102垂直分布,承载座3通过连接滑槽103设若干连接定位块7,各连接定位块7均与承载座3的承载面板102滑动连接.

本实施例中,所述的调节螺栓5包括螺柱51、螺纹套筒52及预紧弹簧53,其中螺纹套筒52分别嵌于定位座1和承载座3内并同轴分布,螺柱51嵌于螺纹套筒52内并与螺纹套筒52间螺纹连接,螺柱51通过螺纹套筒52分别与定位座1和承载座3连接,且螺柱51分别与定位座1和承载座垂3直分布,预紧弹簧53包覆在螺柱51外侧,其两端分别与定位座1和承载座3上的螺纹套筒52相抵。

本实施例中,所述的导向滑轨2与定位座1上表面通过棘轮机构铰接。

本实施例中,所述的定位座1和承载座3之间另通过若干弹性定位块连接8,所述的弹性定位块8分别通过连接滑槽103与定位座1和承载座3滑动连接。

本实施例中,所述的承载面板102为网板状结构、栅板状结构及平面板状结构中的任意一种结构。

本实施例中,所述的预埋定位螺栓6环绕定位座1中线均布。

本新型在实际使用过程中,首先将定位座通过预埋定位螺栓嵌于设备定位地基内,然后将承载座通过导向滑轨安装到定位座上,并与定位座上表面平行分布,然后通过调节螺栓将定位座和承载座进行连接定位,并根据使用需要利用调节螺栓对定位座和承载座之间的相对位置关系进行调节定位,然后再利用定位螺栓对定位座和承载座进行紧固连接,最后进行设备安装定位,并在设备安装定位的过程中,利用承载座上的连接滑槽对设备安装位置进行调整并定位即可。

本新型结构简单,使用灵活方面便,承载能力及定位能力好,一方面具有良好的定位能力,有助于降低设备运行过程中的机械震动伤害,从而有效的满足大型设备安装定位的稳定性和可靠性,另一方面可有效的提高大型设备安装定位施工的灵活性,并可极大的提高设备安装定位过程中定位位置调节的精度,降低安装定位施工的成本和劳动强度,从而达到提高大型设备安装定位工作效率和精度,降低施工成本的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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